節(jié)能環(huán)保酸洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保酸洗設(shè)備。包括加熱室、酸洗槽、結(jié)晶器、分離室，所述酸洗槽與上料泵連通，所述加熱室的上端分別于蒸汽水管和分離室連通，所述加熱室的下端與所述上料泵連通，所述分離室上端與所述結(jié)晶室連通，所述分離室下端通過(guò)循環(huán)泵與所述加熱室連通，所述結(jié)晶室與結(jié)晶槽連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分為上料泵啟停、石墨換熱器蒸汽啟停、分離器排出濃液?jiǎn)⑼！⒔Y(jié)晶釜蒸汽啟停、結(jié)晶釜循環(huán)水啟停、結(jié)晶釜液位控制幾個(gè)步驟，提高了系統(tǒng)處理化程度，工作效率大大提高；循環(huán)水回水管將廢水回收處理后再利用，提高了廢水利用率，節(jié)能環(huán)保。
【專利說(shuō)明】節(jié)能環(huán)保酸洗設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保酸洗設(shè)備。
[0002] 【【背景技術(shù)】】
[0003] 酸洗設(shè)備專門針對(duì)強(qiáng)酸液體的儲(chǔ)存運(yùn)輸、強(qiáng)酸氣體的清除等方面。酸洗設(shè)備主要 有：耐酸堿廢液槽、酸洗污水處理設(shè)備、不銹鐵酸洗鈍化液、鋼帶酸洗設(shè)備等?，F(xiàn)有的酸洗 設(shè)備能耗較高，亟待進(jìn)一步改進(jìn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種節(jié)能環(huán)保酸洗設(shè)備，節(jié) 能環(huán)保。
[0005] 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種節(jié)能環(huán)保酸洗設(shè)備，其特征在于：包括加熱室、酸洗槽、結(jié)晶器、分離室，所述 酸洗槽與上料泵連通，所述加熱室的上端分別于蒸汽水管和分離室連通，所述加熱室的下 端與所述上料泵連通，所述分離室上端與所述結(jié)晶室連通，所述分離室下端通過(guò)循環(huán)泵與 所述加熱室連通，所述結(jié)晶室與結(jié)晶槽連通。
[0007] 所述分離室和結(jié)晶室上分別設(shè)有含固率顯示器、液位顯示器、溫度顯示器。
[0008] 所述結(jié)晶室上連接有循環(huán)水回水管。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分為上料泵啟停、石墨換熱器 蒸汽啟停、分離器排出濃液?jiǎn)⑼！⒔Y(jié)晶釜蒸汽啟停、結(jié)晶釜循環(huán)水啟停、結(jié)晶釜液位控制幾 個(gè)步驟，提高了系統(tǒng)處理化程度，工作效率大大提高；循環(huán)水回水管將廢水回收處理后再利 用，提高了廢水利用率，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。如圖1所示， 一種節(jié)能環(huán)保酸洗設(shè)備，包括加熱室1、酸洗槽2、結(jié)晶器3、分離室4,所述酸洗槽與上料泵 5連通，所述加熱室的上端分別于蒸汽水管6和分離室連通，所述加熱室的下端與所述上料 泵連通，所述分離室上端與所述結(jié)晶室連通，所述分離室下端通過(guò)循環(huán)泵7與所述加熱室 連通，所述結(jié)晶室與結(jié)晶槽12連通。所述分離室和結(jié)晶室上分別設(shè)有含固率顯示器8、液位 顯示器9、溫度顯示器10。所述結(jié)晶室上連接有循環(huán)水回水管11。
[0012] 本套設(shè)施控制點(diǎn)為6個(gè)，分別為：上料泵啟停、石墨換熱器蒸汽啟停、分離器排出 濃液?jiǎn)⑼！⒔Y(jié)晶釜蒸汽啟停、結(jié)晶釜循環(huán)水啟停、結(jié)晶釜液位控制。分別表述如下：
[0013] 1、上料泵啟停：根據(jù)分離器液位高度控制。液位< 1. 5米時(shí)，上料泵啟動(dòng)；液位 彡2. 8米時(shí)，上料泵停。（分離室總高度為3. 3米）
[0014] 2、石墨換熱器蒸汽啟停：石墨換熱器蒸汽啟停根據(jù)廢酸溫度控制。當(dāng)溫度< 80°C 時(shí)，蒸汽閥開(kāi)啟供汽；溫度> 110°c時(shí)，蒸汽閥關(guān)閉，停止供汽。
[0015] 3、分離器排出濃液?jiǎn)⑼＃悍蛛x器排出濃液，根據(jù)濃液中含固率控制。當(dāng)含固率 > 5%時(shí)，外排閥門開(kāi)啟，向結(jié)晶釜內(nèi)送料；當(dāng)含固率< 2%或液位< 1.5米時(shí)，外排閥門關(guān) 閉。
[0016] 4、結(jié)晶釜蒸汽啟停：根據(jù)結(jié)晶釜內(nèi)漿料含固率控制。當(dāng)含固率> 10%或液位< 1 米時(shí)，蒸汽閥關(guān)閉；當(dāng)漿料含固率< 10%時(shí)，蒸汽閥門開(kāi)啟供汽。
[0017] 5、結(jié)晶釜循環(huán)水啟停：蒸汽閥門關(guān)閉，漿料溫度彡80°C時(shí)，循環(huán)冷卻水閥門開(kāi)啟； 漿料溫度< 20°C時(shí)，循環(huán)冷卻水閥門關(guān)閉。
[0018] 6、結(jié)晶釜液位控制：結(jié)晶釜液位彡1. 7米時(shí)，停止向結(jié)晶釜輸送料液；當(dāng)液位低 于0. 2米時(shí)，攪拌器關(guān)閉、循環(huán)冷卻水閥門關(guān)閉。
[0019] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分為上料泵啟停、石墨換熱器蒸汽啟停、分離器排出濃液?jiǎn)?停、結(jié)晶釜蒸汽啟停、結(jié)晶釜循環(huán)水啟停、結(jié)晶釜液位控制幾個(gè)步驟，提高了系統(tǒng)處理化程 度，工作效率大大提高；循環(huán)水回水管將廢水回收處理后再利用，提高了廢水利用率，節(jié)能 環(huán)保。
[0020] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種節(jié)能環(huán)保酸洗設(shè)備，其特征在于：包括加熱室、酸洗槽、結(jié)晶器、分離室，所述酸 洗槽與上料泵連通，所述加熱室的上端分別于蒸汽水管和分離室連通，所述加熱室的下端 與所述上料泵連通，所述分離室上端與所述結(jié)晶室連通，所述分離室下端通過(guò)循環(huán)泵與所 述加熱室連通，所述結(jié)晶室與結(jié)晶槽連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保酸洗設(shè)備，其特征在于：所述分離室和結(jié)晶室上分 別設(shè)有含固率顯不器、液位顯不器、溫度顯不器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保酸洗設(shè)備，其特征在于：所述結(jié)晶室上連接有循環(huán) 水回水管。
【文檔編號(hào)】C23G3/02GK203834029SQ201420191371
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】劉順來(lái) 申請(qǐng)人:天津富友創(chuàng)新環(huán)?？萍加邢薰?br>