一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)，包括設(shè)置于鍍膜機(jī)基座上的供絲線盤(pán)、送絲機(jī)構(gòu)、出絲嘴，所述出絲嘴延伸至蒸發(fā)槽內(nèi)并與其內(nèi)的蒸發(fā)舟相對(duì)，所述送絲機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸、設(shè)于基座上的固定塊、固定于轉(zhuǎn)軸上的若干送絲輥、為轉(zhuǎn)軸提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置，所述送絲輥的外圓上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述送絲輥直徑不一致，所述送絲輥下端的前后兩側(cè)設(shè)置有壓線塊，壓線塊設(shè)于固定塊上，壓線塊內(nèi)部設(shè)置有送絲孔，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)固定塊，固定塊上設(shè)置有用于支撐轉(zhuǎn)軸的支撐架，支撐架上端為圓弧形，所述供絲轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于基座上的送絲架上、位于送絲機(jī)構(gòu)的左下方。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，能夠有效的同步控制送絲速度和送絲量，改善產(chǎn)品的方阻均勻性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及鍍膜機(jī)，具體涉及一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 送絲系統(tǒng)是鍍膜機(jī)蒸鍍的核心，絲進(jìn)給量關(guān)系到產(chǎn)品方阻的均勻性，由于原有機(jī) 在送絲機(jī)構(gòu)為整體送絲，故不能單獨(dú)控制每個(gè)蒸發(fā)舟的送絲量，導(dǎo)致產(chǎn)品方阻均勻性無(wú)法 得到有效地控制。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)，通過(guò)在同一轉(zhuǎn) 軸上設(shè)置若干個(gè)送絲輥，金屬絲繞過(guò)送絲輥，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)送絲輥轉(zhuǎn)動(dòng)從而進(jìn)行送絲，通過(guò)送絲 輥的不同直徑，控制對(duì)每個(gè)蒸發(fā)舟的送絲速度，從而控制送絲量，改善產(chǎn)品的方阻均勻性， 提商廣品質(zhì)量。
[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)，包括設(shè)置于鍍 膜機(jī)基座上的供絲線盤(pán)、送絲機(jī)構(gòu)、出絲嘴，所述出絲嘴延伸至蒸發(fā)槽內(nèi)并與其內(nèi)的蒸發(fā)舟 相對(duì)，所述送絲機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸、設(shè)于基座上的固定塊、固定于轉(zhuǎn)軸上的若干送絲輥、為轉(zhuǎn)軸提供 動(dòng)力的動(dòng)力裝置，所述送絲輥的外圓上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述送絲輥直徑不一致，所述送絲輥下 端的前后兩側(cè)設(shè)置有壓線塊，壓線塊設(shè)于固定塊上，壓線塊內(nèi)部設(shè)置有送絲孔，所述轉(zhuǎn)軸穿 過(guò)固定塊，固定塊上設(shè)置有用于支撐轉(zhuǎn)軸的支撐架，支撐架上端為圓弧形，所述供絲轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè) 于基座上的送絲架上、位于送絲機(jī)構(gòu)的左下方。
[0005] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述若干送絲輥的直徑由右向左逐漸減小。
[0006] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述若干送絲輥的直徑呈不規(guī)則排列。
[0007] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述壓線塊上均設(shè)置有軟性的護(hù)線套。
[0008] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述供絲線盤(pán)與送絲機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有擋板，擋板 在與供絲線盤(pán)相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有缺口；所述送絲機(jī)構(gòu)與出絲嘴之間設(shè)有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板 在與出絲嘴向?qū)?yīng)的位置開(kāi)設(shè)有弧形槽。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)在同一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置若干個(gè)送絲輥，金屬絲繞過(guò)送絲 輥，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)送絲所有輥轉(zhuǎn)動(dòng)從而進(jìn)行同步送絲，通過(guò)送絲輥的不同直徑，控制對(duì)每個(gè)蒸發(fā) 舟的送絲速度，從而控制送絲量，改善產(chǎn)品的方阻均勻性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)設(shè)置擋板和 調(diào)節(jié)板并開(kāi)設(shè)缺口和弧形槽，控制金屬絲的輸送軌跡；通過(guò)設(shè)置護(hù)線套，防止金屬絲在輸送 過(guò)程中受損或卡斷，保障輸送的持續(xù)性和順暢性；通過(guò)設(shè)置壓線塊，能夠?qū)斔椭械慕饘俳z 進(jìn)行定位，并對(duì)金屬絲進(jìn)行拉直，從而精確控制送絲量，提高送絲量的精確控制；通過(guò)不同 直徑的送絲輥的排列設(shè)置，通過(guò)送絲輥的不同直徑，控制對(duì)每個(gè)蒸發(fā)舟的送絲速度，使得鍍 膜機(jī)能夠?qū)Ξa(chǎn)品加工不同結(jié)構(gòu)的鍍層，并能有效保障方阻均勻性，實(shí)用性高。
[0010] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，能夠有效的控制每個(gè)蒸發(fā)舟的送絲速度和送絲 量，改善產(chǎn)品的方阻均勻性，提高產(chǎn)品質(zhì)量；并實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)舟同步送絲，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，易于操 作，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是本實(shí)用新型右視圖。
[0013] 其中：1_基座，2-供絲線盤(pán)，3-出絲嘴，4_蒸發(fā)槽，5_轉(zhuǎn)軸，6-固定塊，7_送絲棍， 8_動(dòng)力裝置，9-凹槽，10-壓線塊，11-送絲孔，12-支撐架，13-送絲架，14-護(hù)線套，15-擋 板，16-缺口，17-調(diào)節(jié)板，18-弧形槽，19-金屬絲。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述， 該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0015] 如圖1-2所示，本實(shí)施例提供了一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)，包括設(shè)置于鍍膜機(jī)基 座1上的纏繞有金屬絲19的八個(gè)供絲線盤(pán)2、送絲機(jī)構(gòu)、出絲嘴3,所述出絲嘴3延伸至蒸 發(fā)槽4內(nèi)并與其內(nèi)的蒸發(fā)舟相對(duì)，所述送絲機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸5、設(shè)于基座1上的固定塊6、固定于轉(zhuǎn) 軸5上的八個(gè)送絲輥7、為轉(zhuǎn)軸5提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置8,所述送絲輥7的外圓上開(kāi)設(shè)有凹 槽9,所述送絲輥7直徑不一致，所述送絲輥7下端的前后兩側(cè)設(shè)置有壓線塊10,壓線塊10 設(shè)于固定塊6上，壓線塊10內(nèi)部設(shè)置有送絲孔11，所述轉(zhuǎn)軸5穿過(guò)固定塊6,固定塊6上設(shè) 置有用于支撐轉(zhuǎn)軸的支撐架12,支撐架12上端為圓弧形，所述供絲轉(zhuǎn)盤(pán)2設(shè)于基座1上的 送絲架13上、位于送絲機(jī)構(gòu)的左下方。所述八個(gè)送絲輥7的直徑由右向左逐漸減小，此結(jié) 構(gòu)形成的鍍層為斜坡式的鍍層，鍍層厚度為漸變式。所述壓線塊10上均設(shè)置有軟性的護(hù)線 套14。所述供絲線盤(pán)2與送絲機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有擋板15,擋板15在與供絲線盤(pán)2相對(duì)應(yīng)的 位置開(kāi)設(shè)有缺口 16 ;所述送絲機(jī)構(gòu)與出絲嘴3之間設(shè)有調(diào)節(jié)板17,調(diào)節(jié)板17在與出絲嘴3 向?qū)?yīng)的位置開(kāi)設(shè)有弧形槽18。
[0016] 本實(shí)用新型的工作原理為：供絲線盤(pán)2上的金屬絲19依次穿過(guò)送絲輥?zhàn)髠?cè)的護(hù)線 套和壓線塊、在經(jīng)過(guò)送絲輥上圓周、然后通過(guò)送絲輥右側(cè)的壓線塊和護(hù)線套，進(jìn)入出絲嘴， 通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)送絲輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成金屬絲的輸送作業(yè)，此送絲系統(tǒng)送絲力強(qiáng)，傳送平穩(wěn)。 且能夠在同步送絲的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)精確控制送絲量的目的，從而提高產(chǎn)品的方阻均勻性，提高 產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017] 本實(shí)施例中的八個(gè)送絲輥7的直徑還可以呈不規(guī)則排列，從而能夠完成鍍層厚度 呈曲線形的作業(yè)，提高鍍膜機(jī)的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1. 一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)，包括設(shè)置于鍍膜機(jī)基座（1)上的供絲線盤(pán)（2)、送絲機(jī) 構(gòu)、出絲嘴（3)，所述出絲嘴（3)延伸至蒸發(fā)槽（4)內(nèi)并與其內(nèi)的蒸發(fā)舟相對(duì)，其特征在于 ： 所述送絲機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸（5)、設(shè)于基座（1)上的固定塊（6)、固定于轉(zhuǎn)軸（5)上的若干送絲輥（7)、 為轉(zhuǎn)軸（5)提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置（8)，所述送絲輥（7)的外圓上開(kāi)設(shè)有凹槽（9)，所述送絲輥 (7)直徑不一致，所述送絲輥（7)下端的前后兩側(cè)設(shè)置有壓線塊（10)，壓線塊（10)設(shè)于固定 塊（6)上，壓線塊（10)內(nèi)部設(shè)置有送絲孔（11)，所述轉(zhuǎn)軸（5)穿過(guò)固定塊（6)，固定塊（6)上 設(shè)置有用于支撐轉(zhuǎn)軸的支撐架（12)，支撐架（12)上端為圓弧形，所述供絲轉(zhuǎn)盤(pán)（2)設(shè)于基 座（1)上的送絲架（13)上、位于送絲機(jī)構(gòu)的左下方。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)，其特征在于：所述若干送絲輥（7)的 直徑由右向左逐漸減小。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)，其特征在于：所述若干送絲輥（7)的 直徑呈不規(guī)則排列。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)，其特征在于：所述壓線塊（10)上均 設(shè)置有軟性的護(hù)線套（14)。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)，其特征在于：所述供絲線盤(pán)（2)與送 絲機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有擋板（15)，擋板（15)在與供絲線盤(pán)（2)相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有缺口（16); 所述送絲機(jī)構(gòu)與出絲嘴（3)之間設(shè)有調(diào)節(jié)板（17)，調(diào)節(jié)板（17)在與出絲嘴（3)向?qū)?yīng)的位 置開(kāi)設(shè)有弧形槽（18)。
【文檔編號(hào)】C23C14/24GK203904445SQ201420190041
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】阮成武, 王志邦 申請(qǐng)人:蕪湖市德寶新材料股份有限公司