一種生產(chǎn)快速凝固金屬帶材的冷卻輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)快速凝固金屬帶材的冷卻輥，包括一個輥基體、一個圍繞在輥基體上的內(nèi)輥套和一個圍繞在內(nèi)輥套外圓周面安裝的外輥套，并在內(nèi)輥套和外輥套之間形成冷卻水通道；該內(nèi)輥套與外輥套之間通過熱裝的方式嵌套為一體；所述的內(nèi)輥套和外輥套之間形成的冷卻水通道為螺旋形式；所述的內(nèi)輥套的外圓面加工有冷卻槽；所述的外輥套的形狀為直通型。本實(shí)用新型的有益效果為：內(nèi)輥套外圓加工有冷卻槽，易于加工，且可重復(fù)利用；外輥套內(nèi)部不需要加工冷卻槽從而提高經(jīng)濟(jì)性。
【專利說明】一種生產(chǎn)快速凝固金屬帶材的冷卻輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制帶設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說涉及到一種生產(chǎn)快速凝固金屬帶材的冷卻輥。
【背景技術(shù)】
[0002]快速凝固技術(shù)制備非晶態(tài)金屬帶材是目前比較普遍采用的工藝技術(shù)。在非晶態(tài)金屬帶材制備設(shè)備中，冷卻體是設(shè)備的重要組成部分之一，冷卻體的冷卻能力直接直接影響非晶帶材的性能和質(zhì)量?，F(xiàn)已被廣泛應(yīng)用的冷卻體是采用循環(huán)水冷卻的銅輥，銅輥的內(nèi)腔加工有不同形式的冷卻槽，冷卻水通過冷卻槽進(jìn)出，熔融金屬的熱量通過銅輥傳遞給冷卻水帶走。目前，常用的冷卻槽有以下幾種結(jié)構(gòu)形式(如附圖1至3所示):
[0003]直槽結(jié)構(gòu)冷卻槽，其優(yōu)點(diǎn)是易于制造，但存在著進(jìn)水、排水需要很大的壓力，流速慢的缺點(diǎn)。
[0004]內(nèi)螺旋冷卻槽，其優(yōu)點(diǎn)是能夠加速水流速度，但存在水流量小、路徑過長的缺點(diǎn)。
[0005]超大螺距內(nèi)螺旋槽，其優(yōu)點(diǎn)既能夠加速水流速度，又能夠使路徑不過長，但存在加工難度大的缺點(diǎn)。
[0006]鑒于以上幾種結(jié)構(gòu)形式都存在不足，很難找出一種冷卻能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單，又容易實(shí)現(xiàn)的冷卻輥結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種冷卻能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的生產(chǎn)快速凝固金屬帶材的冷卻輥。
[0008]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，包括一個輥基體、一個圍繞在輥基體上的內(nèi)輥套和一個圍繞在內(nèi)輥套外圓周面安裝的外輥套，并在內(nèi)輥套和外輥套之間形成冷卻水通道，冷卻水通道為螺旋形式；該內(nèi)輥套與外輥套之間通過熱裝的方式嵌套為一體。所述的內(nèi)輥套的外圓面加工有冷卻槽，所述的外輥套的形狀為直通型。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010]1、由于本實(shí)用新型的冷卻輥結(jié)構(gòu)采用了具有能夠加速水流速度的封閉型冷卻槽，大大提高了冷卻面積和冷卻速度，可以更迅速的帶走輥套的熱量，因此冷卻輥的冷卻能力顯者提聞;
[0011]2、加工超大螺距外螺旋冷卻槽相比加工超大螺距內(nèi)螺旋冷卻槽更容易實(shí)現(xiàn)；外輥套不需要加工冷卻槽，大大提高了經(jīng)濟(jì)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種旋轉(zhuǎn)冷卻輥的直槽冷卻槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的一種旋轉(zhuǎn)冷卻輥的內(nèi)螺旋冷卻槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的一種旋轉(zhuǎn)冷卻輥的斜槽冷卻槽結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖4是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)冷卻輥的組合輥套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖4所示的組合輥套的內(nèi)輥套剖面圖；
[0017]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、外輥套，2、內(nèi)輥套，3、輥基體，4、冷卻水通道，5、冷卻槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹:如附圖4、5所示，本實(shí)用新型由外輥套I和內(nèi)輥套2嵌套而成，均為銅制的輥套。外輥套I為直通型，內(nèi)輥套2外圓柱面采用易于加工的超大螺距的螺旋的冷卻槽5，兩者通過熱裝的方式嵌套為一體，從而在輥套內(nèi)部形成了封閉的冷卻水通道4，既能加大了冷卻面積又能加速水流速度，相比現(xiàn)有技術(shù)的冷卻槽結(jié)構(gòu)，更能顯著提高冷卻能力。因?yàn)閮?nèi)輥套2可以重復(fù)使用，而外輥套I又不需要加工冷卻槽，所以可降低加工成本，長期使用經(jīng)濟(jì)性更好。
[0019]本實(shí)用新型的技術(shù)方案工作原理是:通過嵌套的方式，使冷卻銅輥內(nèi)部形成具有超大螺距的封閉螺旋的冷卻水通道4，不僅增大冷卻了面積還能加速水流速度，從而大幅提高冷卻能力；另外，由于外輥套I取消了冷卻槽，從而大幅降低加工成本。
[0020]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)快速凝固金屬帶材的冷卻輥，其特征在于:包括一個輥基體(3)、一個圍繞在輥基體(3 )上的內(nèi)輥套(2 )和一個圍繞在內(nèi)輥套(2 )外圓周面安裝的外輥套(I )，并在內(nèi)輥套(2)和外輥套(I)之間形成冷卻水通道(4)，冷卻水通道(4)為螺旋形式；該內(nèi)輥套(2)與外輥套(I)之間通過熱裝的方式嵌套為一體，所述的內(nèi)輥套(2)的外圓面加工有冷卻槽(5)，所述的外輥套(I)的形狀為直通型。
【文檔編號】B22D11/06GK203764918SQ201420142024
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】李懷志, 宋麗華 申請人:浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院