一種球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，至少具有垂直于水平面設置的直澆道（1）；與所述直澆道（1）端部連通的鐵水緩沖室（3）；位于直澆道（1）或鐵水緩沖室（3）內(nèi)用于鐵水過濾的過濾網(wǎng)；與所述鐵水緩沖室（3）連通的球化反應室（5）；設于所述球化反應室（5）上方的蓋板（8）；設于所述蓋板（8）上方的離心集渣包（9）；與所述離心集渣包（9）連通的鋸齒形集渣片（10）；連通所述鋸齒形集渣片（10）與橫澆道（12）的垂直阻流片（11）；與所述橫澆道（12）連通的內(nèi)澆道（13）；與所述內(nèi)澆道（13）連通的窨井蓋型腔（14），所述蓋板（8）具有通孔（6）。本實用新型球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)適合于制定具體工藝參數(shù)操作，有利于生產(chǎn)組織和控制；消除了環(huán)境污染，改善了勞動條件。
【專利說明】一種球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及球墨鑄鐵井蓋鑄造裝置，尤其是涉及一種球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，球墨鑄鐵窨井蓋的生產(chǎn)一般采用沖入法，現(xiàn)有澆注系統(tǒng)中，該方法鐵水與球化劑反應，產(chǎn)生激烈的沸騰現(xiàn)象，鎂蒸汽大量爆發(fā)，球化劑快速上浮燒損嚴重，由于敞開作用反應產(chǎn)生的氣體、煙霧以及覆蓋物直接排放，環(huán)境污染嚴重，且導致鐵液大幅度降溫。再者，沖入法的鐵水在大鐵水包中，高溫鐵水，其原子擴散速度比固體下大102?105倍，球化劑和與之同時加入的硅鐵中的硅在鐵水中造成的濃度起伏極易消失，引起孕育衰退，需用二次、三次孕育等方法補救。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供一種球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，至少具有垂直于水平面設置的直澆道；與所述直澆道端部連通的鐵水緩沖室；位于直澆道或鐵水緩沖室內(nèi)用于鐵水過濾的過濾網(wǎng)；與所述鐵水緩沖室連通的球化反應室；設于所述球化反應室上方的蓋板；設于所述蓋板上方的離心集渣包；與所述離心集渣包連通的鋸齒形集渣片；連通所述鋸齒形集渣片與橫澆道的垂直阻流片；與所述橫澆道連通的內(nèi)澆道；與所述內(nèi)澆道連通的窨井蓋型腔，所述蓋板具有通孔。
[0005]作為改進技術方案:本實用新型提供的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，還具有穩(wěn)流室，所述鐵水緩沖室通過穩(wěn)流室與所述球化反應室連通。
[0006]作為優(yōu)選技術方案:本實用新型提供的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，所述過濾網(wǎng)為鑄造纖維過濾網(wǎng)。
[0007]作為優(yōu)選技術方案:本實用新型提供的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，所述蓋板為陶瓷蓋板。
[0008]澆鑄球墨鑄鐵井蓋時，鐵水流經(jīng)直澆道通過過濾網(wǎng)進入鐵水緩沖室，鐵水緩沖室的鐵水平穩(wěn)進入球化反應室逐層和預先定量放置的球化劑反應，球化后的鐵水通過蓋板的通孔進入離心集渣包、鋸齒形集渣片，球化鐵水經(jīng)離心集渣包、鋸齒形集渣片集渣、凈化后通過控制鐵水流量及增加流動阻力的垂直阻流片進入橫澆道、內(nèi)澆道充滿窨井蓋型腔。
[0009]本實用新型帶來的有益效果:本實用新型提供的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，鐵水在球化反應室與球化劑反應，避免了鎂蒸汽大量爆發(fā)和球化劑的燒損，節(jié)省了球化劑、孕育齊U，能使球化劑的球化性能、孕育性能得以充分發(fā)揮，防止各種衰退現(xiàn)象；適合于制定具體工藝參數(shù)操作，有利于生產(chǎn)組織和控制；消除了環(huán)境污染，改善了勞動條件。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0011]圖1為實施例球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)的主視結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2所示的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，制作時分別制作下砂箱和上砂箱；上砂箱與下砂箱密封卡合連接；在上砂箱與下砂箱界面處形成型腔。球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)具有垂直于水平面設置的直澆道1，鐵水緩沖室3與直澆道I的下端部連通，在鐵水緩沖室3的上砂箱與下砂箱界面處設有鑄造纖維過濾網(wǎng)2，球化反應室5通過穩(wěn)流室4與所述鐵水緩沖室3連通，陶瓷蓋板8設于所述球化反應室5的上方，且位于上砂箱與下砂箱界面處，離心集渣包9設于所述陶瓷蓋板8的上方，陶瓷蓋板8具有通孔6，使得球化反應室5與離心集渣包9連通，鋸齒形集渣片10的鐵水進口與所述離心集渣包9的鐵水出口連通，垂直阻流片11的進出口分別與所述鋸齒形集渣片10和橫澆道12連通，內(nèi)澆道13與所述橫澆道12連通，窨井蓋型腔14與所述內(nèi)澆道13連通。
[0014]澆鑄球墨鑄鐵井蓋時，鐵水流經(jīng)直澆道I通過鑄造纖維過濾網(wǎng)2進入鐵水緩沖室3，鐵水緩沖室3的鐵水通過穩(wěn)流室4平穩(wěn)進入球化反應室5逐層和預先定量放置的球化劑7反應，球化后的鐵水通過陶瓷蓋板8的通孔6上升進入離心集渣包9、鋸齒形集渣片10，球化鐵水經(jīng)離心集渣包9、鋸齒形集渣片10集渣、凈化后通過控制鐵水流量及增加流動阻力的垂直阻流片11進入橫澆道12、內(nèi)澆道13后充滿窨井蓋型腔14。
[0015]本實用新型不限于以上優(yōu)選實施方式，還可在本實用新型權利要求和說明書限定的精神內(nèi)，進行多種形式的變換和改進，能解決同樣的技術問題，并取得預期的技術效果，故不重述。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述澆注系統(tǒng)至少具有垂直于水平面設置的直澆道(I);與所述直澆道(I)端部連通的鐵水緩沖室(3);位于直澆道(I)或鐵水緩沖室(3)內(nèi)用于鐵水過濾的過濾網(wǎng)；與所述鐵水緩沖室(3)連通的球化反應室(5);設于所述球化反應室(5)上方的蓋板(8);設于所述蓋板(8)上方的離心集渣包(9);與所述離心集渣包(9)連通的鋸齒形集渣片(10);連通所述鋸齒形集渣片(10)與橫澆道(12)的垂直阻流片(11);與所述橫澆道(12)連通的內(nèi)澆道(13);與所述內(nèi)澆道(13)連通的窨井蓋型腔(14)，所述蓋板(8)具有通孔(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，其特征在于:還具有穩(wěn)流室(4)，所述鐵水緩沖室(3)通過穩(wěn)流室(4)與所述球化反應室(5)連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(2)為鑄造纖維過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權利要求1所述的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述蓋板(8)為陶瓷蓋板。
【文檔編號】B22C9/08GK203737942SQ201420105630
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權日:2014年3月10日
【發(fā)明者】黃為, 陳建平, 童攀, 廖成智 申請人:長沙金龍鑄造實業(yè)有限公司