離心機(jī)拔管裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心機(jī)拔管裝置，涉及鑄管加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，包括拔管車、油缸、拔管臂、連桿和拔管鉗，拔管臂、油缸設(shè)置在拔管車上，拔管鉗固定在拔管臂上，油缸、連桿、拔管鉗依次相連。拔管鉗通過(guò)拔管臂固定在拔管車上，油缸活塞向前推，連桿帶動(dòng)拔管鉗的鉗塊回收，拔管車帶動(dòng)拔管裝置進(jìn)入鑄管內(nèi)腔，油缸活塞向回收縮，連桿帶動(dòng)拔管鉗的鉗塊向外擴(kuò)張、漲緊鑄管內(nèi)腔，拔管車再后退，將鑄管從管模中拔出，完成拔管過(guò)程。采用6個(gè)鉗塊，使鉗塊數(shù)量增加一倍，鑄管受鉗塊漲力均勻，不易脫鉗，鑄管變形小，避免了廢品，提高了工作效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單方便、工作效率高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】離心機(jī)拔管裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄管加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]離心球墨鑄鐵管是用鑄鐵澆鑄成型的管子，廣泛應(yīng)用于城建給水、排水和煤氣輸送等工程上。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)離心球墨鑄鐵管的發(fā)展速度很快，特別是在給水工程中，因其具有施工方便、具有較高的抗壓性能和較好的耐腐蝕性、耐磨性能，已基本上取代了其他管材。
[0003]目前，離心球墨鑄鐵管在澆注過(guò)程中，鑄管拔管過(guò)程有兩種方式，推管和拔管。傳統(tǒng)拔管鉗使用三爪，鉗塊無(wú)合金頭，在拔管過(guò)程中，因三爪受力不均，管體局部變形較大，且拔管比較困難，經(jīng)常出現(xiàn)將鑄管漲裂，造成廢品，或經(jīng)常脫鉗多次進(jìn)出，拔不出管來(lái)，造成生產(chǎn)效率低，嚴(yán)重影響離心機(jī)整體效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單方便、工作效率高、施工質(zhì)量好的離心機(jī)拔管裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種離心機(jī)拔管裝置，包括拔管車、油缸、拔管臂、連桿和拔管鉗，所述拔管車上設(shè)有支架，所述拔管臂設(shè)置在支架一端，所述拔管鉗固定在拔管臂上，所述連桿架設(shè)在支架中部，所述油缸設(shè)置在拔管車上支架的另一端，所述油缸活塞連接連桿，所述連桿與拔管鉗相連。
[0007]優(yōu)選的，所述拔管鉗包括鉗座、第一連接桿、鉗塊、第二連接桿、連接板、鎖緊塊和連接軸，所述鉗座固定在拔管臂上，所述第一連接桿一端與鉗座鉸接，另一端固定鉗塊，所述第一連接桿固定鉗塊的一端與第二連接桿一端鉸接，所述第二連接桿的另一端與連接板鉸接，所述鉗塊為三個(gè)以上，所述連接板中部設(shè)有通孔，所述連接軸貫穿鉗座中間和連接板的通孔，端部通過(guò)鎖緊塊固定，另一端與連桿相連。
[0008]優(yōu)選的，所述鉗座為框架式結(jié)構(gòu)，底部和上方均為圓盤形、且中間設(shè)有通孔，所述鉗座上方的圓盤邊緣設(shè)有放射狀的鉗塊滑槽。
[0009]優(yōu)選的，所述鉗座與連接軸之間設(shè)有導(dǎo)向套。
[0010]優(yōu)選的，所述連接板與鎖緊塊之間設(shè)有隔套，所述連接軸與導(dǎo)向套之間設(shè)有套筒。[0011 ] 優(yōu)選的，所述鉗塊包括兩個(gè)鉗口，所述兩個(gè)鉗口結(jié)構(gòu)相同，每個(gè)鉗口包括鉗口連接座、鉗口固定座、平衡塊和硬質(zhì)合金頭，所述鉗塊通過(guò)鉗口連接座固定在第一連接桿的端部，所述鉗口固定座設(shè)置在鉗口連接座上，所述平衡塊設(shè)置在鉗口固定座內(nèi)，所述硬質(zhì)合金頭設(shè)置在鉗口固定座頂部；所述兩個(gè)鉗口上硬質(zhì)合金頭所在平面呈鈍角。
[0012]優(yōu)選的，所述鉗口固定座上部設(shè)有臺(tái)階形滑槽，所述滑槽下方設(shè)有平衡塊凹槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有合金頭底座，所述硬質(zhì)合金頭設(shè)置在合金頭底座上。[0013]優(yōu)選的，所述鉗口連接座與第一連接桿、鉗口連接座與鉗口固定座、鉗口固定座與合金頭底座的連接均為螺栓連接。
[0014]優(yōu)選的，所述鉗塊為6個(gè)。
[0015]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:拔管鉗通過(guò)拔管臂固定在拔管車上，連接軸通過(guò)連桿與油缸連接，油缸活塞向前推，連接軸帶動(dòng)帶動(dòng)鉗塊回收，拔管車帶動(dòng)拔管裝置進(jìn)入鑄管內(nèi)腔，油缸活塞向回收縮，連接軸帶動(dòng)第二連接桿和第一連接桿移動(dòng)，帶動(dòng)鉗塊向外擴(kuò)張、漲緊鑄管內(nèi)腔，拔管車再后退，將鑄管從管模中拔出，完成拔管過(guò)程。連接軸在伸縮過(guò)程中，鉗塊在鉗塊滑槽內(nèi)滑動(dòng)，采用6個(gè)鉗塊，使鉗塊數(shù)量增加一倍，鑄管受鉗塊漲力均勻，鑄管變形小，避免了廢品；連接板與鎖緊塊之間設(shè)有隔套，使鎖緊塊固定牢固，連接軸與導(dǎo)向套之間設(shè)有套筒，可延長(zhǎng)連接軸的使用壽命，硬質(zhì)合金頭硬度高、耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)；鉗口連接座與第一連接桿、鉗口連接座與鉗口固定座、鉗口固定座與合金頭底座的連接均為螺栓連接，可根據(jù)不同規(guī)格的鑄管，更換鉗塊，快捷方便，由于多個(gè)硬質(zhì)合金頭同時(shí)受力，不易脫鉗，一次拔出，提高了工作效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單方便、工作效率高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，便于更換鉗塊，可防止鑄管變形，生產(chǎn)的鑄管質(zhì)量好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中拔管鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2中鉗塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖2中的A向視圖；
[0020]圖中:1_拔管車，2-油缸，3-拔管臂，4-連桿，5-拔管鉗，11-支架，50-套筒，51-鉗座，52-第一連接桿，53-鉗塊，54-第二連接桿，55-連接板，56-鎖緊塊，57-連接軸，58-導(dǎo)向套，59-隔套，530-鉗口連接座，531-鉗口固定座，532-平衡塊，534-硬質(zhì)合金頭，535-合金頭底座。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]一種離心機(jī)拔管裝置，包括拔管車1、油缸2、拔管臂3、連桿4和拔管鉗5，所述拔管車I上設(shè)有支架11，所述拔管臂3設(shè)置在支架11 一端，所述拔管鉗5固定在拔管臂3上，所述連桿4架設(shè)在支架11中部，所述油缸2設(shè)置在拔管車I上支架11的另一端，所述油缸2活塞連接連桿4，所述連桿4與拔管鉗5相連；所述拔管鉗5包括鉗座51、第一連接桿52、鉗塊53、第二連接桿54、連接板55、鎖緊塊56和連接軸57，所述鉗座51固定在拔管臂3上，所述第一連接桿52 —端與鉗座51鉸接，另一端固定鉗塊53，所述第一連接桿52固定鉗塊53的一端與第二連接桿54 —端鉸接，所述第二連接桿54的另一端與連接板55鉸接，所述鉗塊53為三個(gè)以上，所述連接板55中部設(shè)有通孔，所述連接軸57貫穿鉗座51中間和連接板55的通孔，端部通過(guò)鎖緊塊56固定，另一端與連桿4相連。
[0023]所述鉗座51為框架式結(jié)構(gòu)，底部和上方均為圓盤形、且中間設(shè)有通孔，所述鉗座51上方的圓盤邊緣設(shè)有放射狀的鉗塊滑槽，連接軸57在伸縮過(guò)程中，鉗塊53在鉗塊滑槽內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉗塊53的自由伸縮。[0024]所述鉗座51與連接軸57之間設(shè)有導(dǎo)向套58，所述連接板55與鎖緊塊56之間設(shè)有隔套59，對(duì)鎖緊塊56便于施力，連接板55固定更牢固，所述連接軸57與導(dǎo)向套58之間設(shè)有套筒50，導(dǎo)向套58對(duì)連接軸57起導(dǎo)向作用，連接軸57可在導(dǎo)向套58內(nèi)左右移動(dòng)，套筒50的設(shè)置可避免連接軸57直接與導(dǎo)向套58接觸，可延長(zhǎng)連接軸57的使用壽命。
[0025]所述鉗塊53為6個(gè)，每個(gè)鉗塊53均包括兩個(gè)鉗口，所述兩個(gè)鉗口結(jié)構(gòu)相同，每個(gè)鉗口包括鉗口連接座530、鉗口固定座531、平衡塊532和硬質(zhì)合金頭534，所述鉗塊53通過(guò)鉗口連接座530固定在第一連接桿52的端部，所述鉗口固定座531設(shè)置在鉗口連接座530上，所述平衡塊532設(shè)置在鉗口固定座531內(nèi)，所述硬質(zhì)合金頭534設(shè)置在鉗口固定座531頂部；所述兩個(gè)鉗口上硬質(zhì)合金頭534所在平面呈鈍角，這使鉗塊53張開(kāi)、漲緊鑄管內(nèi)腔時(shí)，鉗塊53的鉗口上硬質(zhì)合金頭534所在外接圓與鑄管內(nèi)壁接觸充分，使鑄管內(nèi)壁受力均勻，鑄管不易變形，避免產(chǎn)生廢品。
[0026]所述鉗口連接座530與第一連接桿52、鉗口連接座530與鉗口固定座531、鉗口固定座531與合金頭底座535的連接均為螺栓連接，方便安裝拆卸；所述鉗口固定座531上部設(shè)有臺(tái)階形滑槽，所述滑槽下方設(shè)有平衡塊凹槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有合金頭底座535，所述硬質(zhì)合金頭534設(shè)置在合金頭底座535上。安裝時(shí)，將裝有硬質(zhì)合金頭534的合金頭底座535沿臺(tái)階形滑槽進(jìn)入鉗口固定座531，兩側(cè)再用螺栓緊固，拆卸更換方便。
[0027]實(shí)施時(shí)，拔管鉗5通過(guò)拔管臂3固定在拔管車I上，連接軸57通過(guò)連桿4與油缸2連接，油缸2活塞向前推，連接軸57帶動(dòng)第二連接桿54向前移動(dòng)，第二連接桿54帶動(dòng)鉗塊53回收，拔管車I帶動(dòng)拔管裝置進(jìn)入鑄管內(nèi)腔，油缸2活塞向回收縮，連接軸57帶動(dòng)第二連接桿54和第一連接桿52移動(dòng)，帶動(dòng)鉗塊53向外擴(kuò)張、漲緊鑄管內(nèi)腔，拔管車I再后退，將鑄管從管模中拔出，完成拔管過(guò)程。連接軸57在伸縮過(guò)程中，鉗塊53在鉗塊滑槽內(nèi)滑動(dòng)，由于采用6個(gè)鉗塊，鉗塊53數(shù)量增加一倍，鑄管受鉗塊53漲力均勻，鑄管變形小，避免了廢品；連接板55與鎖緊塊56之間設(shè)有隔套59，使連接板55固定更牢固，連接軸57與導(dǎo)向套58之間設(shè)有套筒50，可延長(zhǎng)連接軸57的使用壽命，硬質(zhì)合金頭534硬度高、耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)；鉗口連接座530與第一連接桿52、鉗口連接座530與鉗口固定座531、鉗口固定座531與合金頭底座535的連接均為螺栓連接，可根據(jù)不同規(guī)格管子，更換鉗塊53，快捷方便，由于多個(gè)硬質(zhì)合金頭534同時(shí)受力，不易脫鉗，一次拔出，提高了工作效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單方便、工作效率高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，便于更換鉗塊，可防止鑄管變形，生廣的鑄管質(zhì)量得到提聞。
[0028]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離心機(jī)拔管裝置，其特征在于:包括拔管車(I)、油缸(2)、拔管臂(3)、連桿(4)和拔管鉗(5)，所述拔管車(I)上設(shè)有支架(11)，所述拔管臂(3)設(shè)置在支架(11) 一端，所述拔管鉗(5)固定在拔管臂(3)上，所述連桿(4)架設(shè)在支架(11)中部，所述油缸(2)設(shè)置在拔管車(I)上支架(11)的另一端，所述油缸(2)活塞連接連桿(4)，所述連桿(4)與拔管鉗(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)拔管裝置，其特征在于:所述拔管鉗(5)包括鉗座(51)、第一連接桿(52)、鉗塊(53)、第二連接桿(54)、連接板(55)、鎖緊塊(56)和連接軸(57)，所述鉗座(51)固定在拔管臂(3)上，所述第一連接桿(52)—端與鉗座(51)鉸接，另一端固定鉗塊(53)，所述第一連接桿(52)固定鉗塊(53)的一端與第二連接桿(54)—端鉸接，所述第二連接桿(54)的另一端與連接板(55)鉸接，所述鉗塊(53)為三個(gè)以上，所述連接板(55)中部設(shè)有通孔，所述連接軸(57)貫穿鉗座(51)中間和連接板(55)的通孔，端部通過(guò)鎖緊塊(56)固定，另一端與連桿(4)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心機(jī)拔管裝置，其特征在于:所述鉗座(51)為框架式結(jié)構(gòu)，底部和上方均為圓盤形、且中間設(shè)有通孔，所述鉗座(51)上方的圓盤邊緣設(shè)有放射狀的鉗塊滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機(jī)拔管裝置，其特征在于:所述鉗座(51)與連接軸(57)之間設(shè)有導(dǎo)向套(58)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心機(jī)拔管裝置，其特征在于:所述連接板(55)與鎖緊塊(56)之間設(shè)有隔套(59)，所述連接軸(57)與導(dǎo)向套(58)之間設(shè)有套筒(50)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心機(jī)拔管裝置，其特征在于:所述鉗塊(53)包括兩個(gè)鉗口，所述兩個(gè)鉗口結(jié)構(gòu)相同，每個(gè)鉗口包括鉗口連接座(530 )、鉗口固定座(531)、平衡塊(532 )和硬質(zhì)合金頭(534 )，所述鉗塊(53 )通過(guò)鉗口連接座(530 )固定在第一連接桿(52 )的端部，所述鉗口固定座(531)設(shè)置在鉗口連接座(530)上，所述平衡塊(532)設(shè)置在鉗口固定座(531)內(nèi)，所述硬質(zhì)合金頭(534)設(shè)置在鉗口固定座(531)頂部；所述兩個(gè)鉗口上硬質(zhì)合金頭(534)所在平面呈鈍角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心機(jī)拔管裝置，其特征在于:所述鉗口固定座(531)上部設(shè)有臺(tái)階形滑槽，所述滑槽下方設(shè)有平衡塊凹槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有合金頭底座(535)，所述硬質(zhì)合金頭(534)設(shè)置在合金頭底座(535)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心機(jī)拔管裝置，其特征在于:所述鉗口連接座(530)與第一連接桿(52)、鉗口連接座(530)與鉗口固定座(531)、鉗口固定座(531)與合金頭底座(535)的連接均為螺栓連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心機(jī)拔管裝置，其特征在于:所述鉗塊(53)為6個(gè)。
【文檔編號(hào)】B22D13/10GK203711801SQ201420102033
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】郝廣增, 黃東 申請(qǐng)人:新興鑄管股份有限公司