一種風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)，包括設(shè)置于外部空壓源和冷卻系統(tǒng)終端之間的冷卻系統(tǒng)管路，所述冷卻系統(tǒng)管路上依次設(shè)置有壓力檢測(cè)裝置和流量檢測(cè)裝置，所述壓力檢測(cè)裝置和流量檢測(cè)裝置之間設(shè)置有三相管接口；所述三相管接口通過(guò)供水管路連接有供水裝置；所述供水管路與所述三相管接口相連接處設(shè)置有霧化噴嘴，所述霧化噴嘴用于使所述三相管接口中形成水霧。本實(shí)用新型將風(fēng)冷和水冷結(jié)合在一起，形成水霧效果對(duì)模具進(jìn)行冷卻，既改善了風(fēng)冷冷卻效果不佳的問(wèn)題，又解決了水冷冷卻效果難以控制模具溫度的問(wèn)題，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)周期得到了極大提高，并有效幫助提高產(chǎn)品的力學(xué)性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的涉及一種風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用模具進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中，冷卻系統(tǒng)是極其重要的一環(huán)，直接關(guān)乎產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和使用壽命等，但也是最容易被忽視的薄弱環(huán)節(jié)。
[0003]傳統(tǒng)的模具制造領(lǐng)域中常采用風(fēng)冷卻系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品和模具的冷卻，這種冷卻方式是通過(guò)4kgf-6kgf壓力值的空氣來(lái)帶走模具的熱 量，以達(dá)到降低模具溫度的目的。
[0004]如圖1所示，是現(xiàn)有技術(shù)中使用的一種風(fēng)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括外部空壓源I和冷卻系統(tǒng)終端9，外部空壓源I與冷卻系統(tǒng)終端9之間設(shè)置有冷卻系統(tǒng)管路4。冷卻系統(tǒng)管路4上在外部空壓源I與冷卻系統(tǒng)終端9之間依次設(shè)置有壓力檢測(cè)裝置2、流量檢測(cè)裝置3和控制閥5。冷卻系統(tǒng)終端9設(shè)置于底模8的內(nèi)部并將外部空氣源I中的空氣釋放到底模8、邊模7和上模6的縫隙中，對(duì)模具進(jìn)行冷卻。上述風(fēng)冷系統(tǒng)的冷卻速率較慢，會(huì)導(dǎo)致模具開(kāi)模時(shí)間較長(zhǎng)，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品材料的機(jī)械性能。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，還可以采用水冷卻系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行冷卻，但采用水冷卻方式的冷卻速度過(guò)快，模具的溫度變化趨勢(shì)不易掌握，如果處理不當(dāng)，容易造成產(chǎn)品的鑄造缺陷。
[0006]因此，研發(fā)一種冷卻效果好、易控制、冷卻速度快的冷卻系統(tǒng)是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于，提出一種冷卻效果好、冷卻速度快、易于控制的風(fēng)水冷卻系統(tǒng)。
[0008]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)，包括設(shè)置于外部空壓源和冷卻系統(tǒng)終端之間的冷卻系統(tǒng)管路，所述冷卻系統(tǒng)管路上依次設(shè)置有壓力檢測(cè)裝置和流量檢測(cè)裝置，所述壓力檢測(cè)裝置和流量檢測(cè)裝置之間設(shè)置有三相管接口 ；所述三相管接口通過(guò)供水管路連接有供水裝置；所述供水管路與所述三相管接口相連接處設(shè)置有霧化噴嘴，所述霧化噴嘴用于使所述三相管接口中形成水霧。
[0010]優(yōu)選的，所述霧化噴嘴為可調(diào)節(jié)噴嘴。
[0011]進(jìn)一步的，所述供水管路上設(shè)置有水泵，所述水泵用于將所述供水裝置中的水抽到所述供水管路中。
[0012]優(yōu)選的，所述水泵為水量可調(diào)式水泵，所述水泵能夠控制所述供水管路中的水量。
[0013]進(jìn)一步的，所述水泵與所述三相管接口之間設(shè)置有供水控制閥，所述供水控制閥用于檢測(cè)流入所述霧化噴嘴中的水量。
[0014]優(yōu)選的，所述供水控制閥為電磁閥。
[0015]優(yōu)選的，所述供水裝置中存儲(chǔ)電導(dǎo)率≤20 μ s/cm的純水。[0016]進(jìn)一步的，所述風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)與模具配合使用，所述模具包括上模、邊模和底模；所述冷卻系統(tǒng)終端上設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴分布于所述上模、邊模和底模的內(nèi)部。
[0017]進(jìn)一步的，所述冷卻系統(tǒng)管路上還設(shè)置有控制閥，所述控制閥位于所述流量檢測(cè)裝置與所述冷卻系統(tǒng)終端之間；所述控制閥用于控制所述冷卻系統(tǒng)管路中水霧的流量。
[0018]進(jìn)一步的，所述水泵和所述外部空壓源分別與控制裝置相連；所述水泵和外部空壓源在所述控制裝置的控制下啟動(dòng)或停止。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型將風(fēng)冷和水冷結(jié)合在一起，形成水霧效果對(duì)模具進(jìn)行冷卻，既改善了風(fēng)冷冷卻效果不佳的問(wèn)題，又解決了水冷冷卻效果難以控制模具溫度的問(wèn)題，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)周期得到了極大提高，并有效幫助提高產(chǎn)品的力學(xué)性能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型提出的風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、外部空壓源；2、壓力檢測(cè)裝置；3、流量檢測(cè)裝置；4、冷卻系統(tǒng)管路；5、控制閥；
6、上模；7、邊模；8、底模；9、冷卻系統(tǒng)終端；10、供水裝置；11、水泵；12、供水管路；13、供水控制閥；14、三相管接 口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0025]如圖2所示，是本實(shí)施例提出的一種風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)，包括設(shè)置于外部空壓源I和冷卻系統(tǒng)終端9之間的冷卻系統(tǒng)管路4，所述冷卻系統(tǒng)管路4上依次設(shè)置有壓力檢測(cè)裝置
2和流量檢測(cè)裝置3，所述壓力檢測(cè)裝置2和流量檢測(cè)裝置3之間設(shè)置有三相管接口 14 ;所述三相管接口 14通過(guò)供水管路12連接有供水裝置10 ;所述供水管路12與所述三相管接口 14相連接處設(shè)置有霧化噴嘴，所述霧化噴嘴為可調(diào)節(jié)噴嘴，所述霧化噴嘴用于使所述三相管接口 14中形成水霧。
[0026]所述冷卻系統(tǒng)管路上還設(shè)置有控制閥5，所述控制閥5位于所述流量檢測(cè)裝置3與所述冷卻系統(tǒng)終端9之間；所述控制閥5用于控制所述冷卻系統(tǒng)管路4中水霧的流量。
[0027]所述供水管路12上設(shè)置有水泵11，所述水泵11用于將所述供水裝置10中的水抽到所述供水管路12中，其中，所述水泵11為水量可調(diào)式水泵，所述水泵11能夠控制所述供水管路12中的水量。所述水泵11與所述三相管接口 14之間設(shè)置有供水控制閥13，所述供水控制閥13用于檢測(cè)流入所述霧化噴嘴中的水量，優(yōu)選的，所述供水控制閥13為電磁閥。所述水泵11和所述外部空壓源I分別與控制裝置相連；所述水泵11和外部空壓源I在所述控制裝置的控制下啟動(dòng)或停止。
[0028]為了更好的保證對(duì)模具和產(chǎn)品的冷卻效果，不對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生額外的不良影響，所述供水裝置10中存儲(chǔ)電導(dǎo)率≤20 μ s/cm的純水。
[0029]本實(shí)施例中使用風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻的模具優(yōu)選為用于制造輪轂的模具，所述模具具有上模6、邊模7和底模8，所述冷卻系統(tǒng)終端9上設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴分布于所述上模6、邊模7和底模8的內(nèi)部。在使用本實(shí)施例中的風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)上述模具進(jìn)行冷卻的具體過(guò)程為:控制裝置控制水泵11和外部空壓源I啟動(dòng)進(jìn)行工作，外部空壓源I向冷卻系統(tǒng)管路4中輸送空氣，壓力檢測(cè)裝置2對(duì)空氣的壓力進(jìn)行檢測(cè)和控制；同時(shí)，水泵11將純水從供水裝置10中抽到供水管路12中并控制抽取的水量，供水控制閥13檢測(cè)供水管路12中純水進(jìn)入霧化噴嘴中的流量；純水通過(guò)霧化噴嘴霧化后進(jìn)入三相管接口 14中與空氣混合后一同在冷卻系統(tǒng)管路4中流動(dòng)?；旌虾蟮娘L(fēng)水混合霧化氣體經(jīng)過(guò)流量檢測(cè)裝置3和控制閥5到達(dá)冷卻系統(tǒng)終端9，通過(guò)冷卻系統(tǒng)終端9上的噴嘴進(jìn)入到底模8、邊模7和上模6中，從而對(duì)整個(gè)模具進(jìn)行冷卻。
[0030]本實(shí)用新型將風(fēng)冷和水冷結(jié)合在一起，形成水霧效果對(duì)模具進(jìn)行冷卻，既改善了風(fēng)冷冷卻效果不佳的問(wèn)題，又解決了水冷冷卻效果難以控制模具溫度的問(wèn)題，使得產(chǎn)品的生廣周期得到了極大提聞，并有效幫助提聞廣品的力學(xué)性能。
[0031]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理，這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幗忉?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)，包括設(shè)置于外部空壓源(I)和冷卻系統(tǒng)終端(9)之間的冷卻系統(tǒng)管路(4)，所述冷卻系統(tǒng)管路(4)上依次設(shè)置有壓力檢測(cè)裝置(2)和流量檢測(cè)裝置(3)，其特征在于:所述壓力檢測(cè)裝置(2)和流量檢測(cè)裝置(3)之間設(shè)置有三相管接口(14); 所述三相管接口( 14)通過(guò)供水管路(12)連接有供水裝置(10); 所述供水管路(12)與所述三相管接口( 14)相連接處設(shè)置有霧化噴嘴，所述霧化噴嘴用于使所述三相管接口(14)中形成水霧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述霧化噴嘴為可調(diào)節(jié)噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述供水管路(12)上設(shè)置有水泵(11)，所述水泵(11)用于將所述供水裝置(10)中的水抽到所述供水管路(12)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述水泵(11)為水量可調(diào)式水泵，所述水泵能夠控制所述供水管路(12)中的水量。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述水泵(11)與所述三相管接口( 14)之間設(shè)置有供水控制閥(13)，所述供水控制閥(13)用于檢測(cè)流入所述霧化噴嘴中的水量。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述供水控制閥(13)為電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述供水裝置(10)中存儲(chǔ)電導(dǎo)率≤20 μ s/cm的純水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)與模具配合使用，所述模具包括上模(6 )、邊模(7 )和底模(8 ); 所述冷卻系統(tǒng)終端(9)上設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴分布于所述上模(6)、邊模(7)和底模(8)的內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)管路上還設(shè)置有控制閥(5)，所述控制閥(5)位于所述流量檢測(cè)裝置(3)與所述冷卻系統(tǒng)終端(9)之間； 所述控制閥(5)用于控制所述冷卻系統(tǒng)管路(4)中水霧的流量。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)水混合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述水泵(11)和所述外部空壓源(I)分別與控制裝置相連； 所述水泵(11)和外部空壓源(I)在所述控制裝置的控制下啟動(dòng)或停止。
【文檔編號(hào)】B22D27/04GK203738003SQ201420081672
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】葉成, 高翔 申請(qǐng)人:昆山眾異特機(jī)械工業(yè)有限公司