滾筒式拋丸的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于工件表面拋丸處理的機(jī)械設(shè)備，具體地說是一種滾筒式拋丸機(jī)，包括室體架，拋丸清理室固定設(shè)置于所述室體架上，所述拋丸清理室內(nèi)設(shè)有拋丸器，螺旋輸送器沿水平方向固定于所述室體架底部，在室體架上還固定有接丸箱，所述接丸箱分別接通拋丸清理室與螺旋輸送器，所述螺旋輸送器前端連接一個(gè)沿豎直方向設(shè)置的提升機(jī)，所述提升機(jī)上端接通分選器的進(jìn)料口，分選器的出料口通過入料管連通拋丸器的進(jìn)料口。使用該拋丸機(jī)能有效對(duì)工件表面進(jìn)行處理，同時(shí)在將工件處理好后，能方便快捷地將工件和鋼丸徹底分離干凈，不為后道工序帶來事故隱患。
【專利說明】滾筒式拋丸機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于工件表面拋丸處理的機(jī)械設(shè)備，具體地說是一種滾筒式拋丸機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)小型工件表面清理主要是用履帶機(jī)來進(jìn)行拋丸，但履帶機(jī)對(duì)薄型或帶尖角的工件進(jìn)行拋丸存在致命弱點(diǎn)，工件容易卡入履帶機(jī)端盤下履帶的間隙中，經(jīng)常將履帶的邊緣卡壞，造成直接經(jīng)濟(jì)損失。如要通過進(jìn)口國(guó)外設(shè)備，價(jià)格昂貴，且易損件采購(gòu)困難，維修維護(hù)困難，國(guó)內(nèi)的某些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易壞、維修維護(hù)也麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種滾筒式拋丸機(jī)，該拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，且占地面積?。皇褂迷搾佂铏C(jī)能有效對(duì)工件表面進(jìn)行處理，同時(shí)在將工件處理好后，能方便快捷地將工件和鋼丸徹底分離干凈，不為后道工序帶來事故隱患。
[0004]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種滾筒式拋丸機(jī)，其特征是:包括室體架，拋丸清理室固定設(shè)置于所述室體架上，所述拋丸清理室內(nèi)設(shè)有拋丸器，螺旋輸送器沿水平方向固定于所述室體架底部，在室體架上還固定有接丸箱，所述接丸箱分別接通拋丸清理室與螺旋輸送器，所述螺旋輸送器前端連接一個(gè)沿豎直方向設(shè)置的提升機(jī)，所述提升機(jī)上端接通分選器的進(jìn)料口，分選器的出料口通過入料管連通拋丸器的進(jìn)料口 ；在所述室體架的右側(cè)面處設(shè)有振動(dòng)下料機(jī)，所述振動(dòng)下料機(jī)的動(dòng)力輸出端連接于拋丸清理室上，所述振動(dòng)下料機(jī)右側(cè)端面處設(shè)有液壓上料機(jī)構(gòu)，液壓上料機(jī)構(gòu)底部連接于料箱上，液壓上料機(jī)構(gòu)上端連接于拋丸器上，消音器通過通風(fēng)管接通拋丸清理室；濕式除塵器通過風(fēng)管連接于拋丸器上。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分選器的底部連接有活動(dòng)溜丸管，活動(dòng)溜丸管下端接通入料管，且在活動(dòng)溜丸管的下端與入料管的連接處設(shè)有丸閥。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液壓上料機(jī)構(gòu)包括料斗、回轉(zhuǎn)軸、支架及液壓缸，所述支架固定于振動(dòng)下料機(jī)芳邊；液壓缸固定于室體架上，液壓缸的推桿端連接有料斗，所述料斗底部通過回轉(zhuǎn)軸與液壓缸的推桿相連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述提升機(jī)外側(cè)設(shè)有檢修平臺(tái)，所述檢修平臺(tái)上端連接于分選器的固定平臺(tái)上。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，分選器下部的出料口設(shè)有丸閥，可根據(jù)振動(dòng)槽中的工件與鋼丸的分離情況調(diào)整閘閥口的開啟大小，同時(shí)本實(shí)用新型產(chǎn)品能有效將工件和鋼丸徹底分離干凈，不為后道工序帶來事故隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的左視圖。
[0011]圖3為圖1的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0013]圖廣3中，包括檢修平臺(tái)1、分選器2、活動(dòng)溜丸管3、丸閥4、提升機(jī)5、螺旋輸送器
6、接丸箱7、拋丸器8、室體架9、風(fēng)管10、濕式除塵器11、消音器12、液壓系統(tǒng)13、電氣系統(tǒng)14、門15、拋丸清理室16、入料管17、振動(dòng)下料機(jī)18、液壓上料機(jī)構(gòu)19、液壓缸19_1、回轉(zhuǎn)軸19-2、料斗19-3、支架19-4、料箱20等。
[0014]如圖f 3所示，本實(shí)用新型是一種滾筒式拋丸機(jī)，包括室體架9，拋丸清理室16固定設(shè)置于所述室體架9上，所述拋丸清理室16內(nèi)設(shè)有拋丸器8，螺旋輸送器6沿水平方向固定于所述室體架9底部，在室體架9上還固定有接丸箱7，所述接丸箱7分別接通拋丸清理室16與螺旋輸送器6，所述螺旋輸送器6前端連接一個(gè)沿豎直方向設(shè)置的提升機(jī)5，所述提升機(jī)5上端接通分選器2的進(jìn)料口，分選器2的出料口通過入料管17連通拋丸器8的進(jìn)料口 ；在所述室體架9的右側(cè)面處設(shè)有振動(dòng)下料機(jī)18，所述振動(dòng)下料機(jī)18的動(dòng)力輸出端連接于拋丸清理室16上，所述振動(dòng)下料機(jī)18右側(cè)端面處設(shè)有液壓上料機(jī)構(gòu)19，液壓上料機(jī)構(gòu)19底部連接于料箱20上，液壓上料機(jī)構(gòu)19上端連接于拋丸器8上，消音器12通過通風(fēng)管接通拋丸清理室16 ;濕式除塵器11通過風(fēng)管10連接于拋丸器8上。
[0015]所述分選器2的底部連接有活動(dòng)溜丸管3，活動(dòng)溜丸管3下端接通入料管17，且在活動(dòng)溜丸管3的下端與入料管17的連接處設(shè)有丸閥4。
[0016]所述液壓上料機(jī)構(gòu)19包括料斗19-3、回轉(zhuǎn)軸19-2、支架19_4及液壓缸19_1，所述支架19-4固定于振動(dòng)下料機(jī)18旁邊；液壓缸19-1固定于室體架9上,液壓缸19_1的推桿端連接有料斗19-3，所述料斗19-3底部通過回轉(zhuǎn)軸19-2與液壓缸19_1的推桿相連接。
[0017]所述提升機(jī)5外側(cè)設(shè)有檢修平臺(tái)1，所述檢修平臺(tái)I上端連接于分選器2的固定平臺(tái)上。
[0018]本實(shí)用新型由位于清理室底部的接丸箱、推料螺旋輸送器和提升機(jī)系統(tǒng)組成。
[0019]用于將鋼丸回收拋丸室上方的分選器中。
[0020]接丸箱位于清理室下部，收集清理室中的鋼丸并送入螺旋輸送器中，當(dāng)拋丸時(shí)與清理室緊密接觸，保證了密封性，防止鋼丸和灰塵外溢，而且它也是除塵系統(tǒng)抽吸清理室中含塵氣體的通道。
[0021]推料螺旋采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼材制成。與提升機(jī)共用一個(gè)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)濟(jì)合理。
[0022]提升機(jī)殼體由鋼板精確焊接而成。可分段拆卸。上部和下部分別安裝有一個(gè)皮帶輪轂。一條耐磨提升皮帶安裝在上下輪轂之間。提升皮帶上間隔安裝數(shù)十個(gè)抓斗。提升機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，抓斗將提升機(jī)底部的鋼丸迅速運(yùn)送到提升機(jī)頂部。
[0023]提升機(jī)上部的皮帶輪是可以上下移動(dòng)的，用于調(diào)整皮帶的松緊。
[0024]提升機(jī)底部有一個(gè)旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，當(dāng)提升機(jī)因?yàn)楣收隙Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可馬上急停設(shè)備，并發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)。提升機(jī)頂部配有一臺(tái)減速電機(jī)。驅(qū)動(dòng)提升機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]本實(shí)用新型中的分選器2用于篩分和存儲(chǔ)回收的鋼丸，分選器2為焊接結(jié)構(gòu)，并在分選器2內(nèi)部設(shè)有多個(gè)精心設(shè)計(jì)的格室，用于風(fēng)向?qū)Я?，正面為可開啟式檢修門，用于平時(shí)的觀察和維護(hù)。
[0026]該分選器2為多極擋板結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)，用于調(diào)整下砂簾幕的均勻性，此分選器2無機(jī)械動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省能耗，很容易形成幕簾，方便調(diào)節(jié)，而且分離效果極佳，受到公司上下及用戶的好評(píng)，這也是分選器2的一大創(chuàng)新，成為拋丸機(jī)整體設(shè)備的一大亮點(diǎn)，是以往拋丸機(jī)所不具備的。配合分選器2還設(shè)置有一個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)有玻璃觀察窗，用于觀測(cè)料倉(cāng)的料位。
[0027]本實(shí)用新型中的丸閥4用于控制進(jìn)入拋丸器8的丸料數(shù)量，密封的鋼結(jié)構(gòu)，帶可鎖定的檢查開口，中止丸料流動(dòng)的控制件由高硬度錳鋼制成，配有二個(gè)軸承，該裝置開閉由氣缸氣動(dòng)控制，丸料的流量由手工調(diào)節(jié)的定位螺栓來控制，在電控柜上的安培表上可檢測(cè)鋼丸的流量。
[0028]為了避免維修流量閥時(shí)鋼丸從料斗中流出，在流量閥門上端還裝有一手動(dòng)截止閥。
[0029]本實(shí)用新型產(chǎn)品中的活動(dòng)溜丸管3用于聯(lián)接和斷開鋼丸進(jìn)入拋丸器的通道，由氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0030]本實(shí)用新型產(chǎn)品中的濕式除塵器11采用的文杜里原理設(shè)計(jì)，采用水除塵的方式無須除塵器過濾筒，免維護(hù)，無須備件，不排放干的粉塵廢料，不會(huì)著火，安全性高，由于沒有過濾筒或布袋，零件即使含有油污，也不會(huì)有堵塞過濾筒的現(xiàn)象，降低了對(duì)零件前道工序的清潔要求。
[0031]濕式除塵器11捕捉原件在產(chǎn)生源處將粉塵捕捉起來通過管道系統(tǒng)輸送到分離器的進(jìn)風(fēng)口，在那里有一個(gè)噴淋區(qū)域，在最近的位置通過氣流的急速提速將水以密集的霧狀噴射而出。由此可形成一個(gè)均勻的水霧簾將粉塵潤(rùn)濕。分離器外殼產(chǎn)生的強(qiáng)大旋轉(zhuǎn)力借助氣流離心力的力量將水滴分離出來。被分離干凈的氣流通過一個(gè)緩沖消旋段進(jìn)入徑向風(fēng)機(jī)，然后從排風(fēng)口排往室內(nèi)或室外。被分離出來的粉塵則沉積下來通過垃圾處理系統(tǒng)輸送出來。分離器有一個(gè)全自動(dòng)的淤泥清掃裝置。刮板將那些淤泥狀沉積的粉塵持續(xù)的或者按照一定時(shí)間頻率清掃出來。
[0032]該濕式除塵器11包含一個(gè)帶有水位感應(yīng)器、新水補(bǔ)充器和溢流壩的分水箱。一旦水位低于設(shè)定值，水位傳感器就會(huì)自動(dòng)打開新水補(bǔ)充器內(nèi)的磁片閥，將水補(bǔ)充到應(yīng)達(dá)設(shè)定值的位置。
[0033]本實(shí)用新型中的檢修平臺(tái)I位于分選器部位，配有扶梯，方便操作人員維護(hù)和檢修設(shè)備。
[0034]本實(shí)用新型通過的液壓系統(tǒng)13提供穩(wěn)定動(dòng)力來源，實(shí)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)作。
[0035]本實(shí)用新型采用電氣系統(tǒng)14來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，系統(tǒng)采用可編程序控制器，提高了自動(dòng)化程度，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，輥道轉(zhuǎn)速和工件行走速度由變頻實(shí)現(xiàn)無級(jí)可調(diào)。
[0036]本實(shí)用新型的工作過程如下:操作人員用鏟車或液壓手推車將裝工件的料筐推入設(shè)備前的液壓上料機(jī)構(gòu)19的料斗19-3內(nèi)，按動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)按鈕,設(shè)備按PLC設(shè)定好的程序開始工作:液壓上料機(jī)構(gòu)19將工件倒入滾筒內(nèi)后復(fù)位，放置拋丸器的門15關(guān)閉到位，活動(dòng)溜丸管3復(fù)位，濕式除塵器11打開，提升機(jī)5啟動(dòng)，滾筒自轉(zhuǎn)啟動(dòng)，拋丸器8啟動(dòng)，拋丸計(jì)時(shí)器啟動(dòng)，丸閥4打開，拋丸處理開始，設(shè)定的拋丸時(shí)間到，自動(dòng)蜂鳴叫，丸閥4關(guān)閉，拋丸器8停止，活動(dòng)溜丸管3斷開，門15打開到位，振動(dòng)下料機(jī)18啟動(dòng)工作，拋丸室液壓缸伸起，將滾筒內(nèi)的處理好的工件倒入振動(dòng)下料篩內(nèi)，工件與丸粒分離后進(jìn)入料筐內(nèi)，而篩下的丸料通過管道直接進(jìn)入絞龍進(jìn)入回收利用，拋丸室復(fù)位，操作人員將裝工件的料筐推入設(shè)備前的液壓上料斗內(nèi)進(jìn)行下一次循環(huán)。
[0037]門15上裝有一個(gè)高效率的拋丸器8，用于將大量的鋼丸擊打到工件上面。實(shí)現(xiàn)拋丸清理、強(qiáng)化的功能。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒式拋丸機(jī)，其特征是:包括室體架(9)，拋丸清理室(16)固定設(shè)置于所述室體架(9)上，所述拋丸清理室(16)內(nèi)設(shè)有拋丸器(8)，螺旋輸送器(6)沿水平方向固定于所述室體架(9)底部，在室體架(9)上還固定有接丸箱(7)，所述接丸箱(7)分別接通拋丸清理室(16)與螺旋輸送器(6)，所述螺旋輸送器(6)前端連接一個(gè)沿豎直方向設(shè)置的提升機(jī)(5)，所述提升機(jī)(5)上端接通分選器(2)的進(jìn)料口，分選器(2)的出料口通過入料管(17)連通拋丸器(8)的進(jìn)料口 ；在所述室體架(9)的右側(cè)面處設(shè)有振動(dòng)下料機(jī)(18)，所述振動(dòng)下料機(jī)(18)的動(dòng)力輸出端連接于拋丸清理室(16)上，所述振動(dòng)下料機(jī)(18)右側(cè)端面處設(shè)有液壓上料機(jī)構(gòu)(19)，液壓上料機(jī)構(gòu)(19)底部連接于料箱(20)上，液壓上料機(jī)構(gòu)(19)上端連接于拋丸器(8)上，消音器(12)通過通風(fēng)管接通拋丸清理室(16);濕式除塵器(11)通過風(fēng)管(10)連接于拋丸器(8)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的滾筒式拋丸機(jī)，其特征是:所述分選器(2)的底部連接有活動(dòng)溜丸管(3)，活動(dòng)溜丸管(3)下端接通入料管(17)，且在活動(dòng)溜丸管(3)的下端與入料管(17)的連接處設(shè)有丸閥(4)。
3.按照權(quán)利要求1所述的滾筒式拋丸機(jī)，其特征是:所述液壓上料機(jī)構(gòu)(19)包括料斗(19-3)、回轉(zhuǎn)軸(19-2)、支架(19-4)及液壓缸(19_1 )，所述支架(19-4)固定于振動(dòng)下料機(jī)(18)旁邊；液壓缸(19-1)固定于室體架(9)上，液壓缸(19-1)的推桿端連接有料斗(19-3)，所述料斗(19-3)底部通過回轉(zhuǎn)軸(19-2)與液壓缸(19-1)的推桿相連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的滾筒式拋丸機(jī)，其特征是:所述提升機(jī)(5)外側(cè)設(shè)有檢修平臺(tái)(1)，所述檢修平臺(tái)(I)上端連接于分選器(2)的固定平臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK203973409SQ201420077459
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】付素秀, 高葉嵩, 徐遠(yuǎn)兵, 周培, 陳虎 申請(qǐng)人:無錫國(guó)達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司