一種薄膜鍍鋁機(jī)收卷氣漲軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種薄膜鍍鋁機(jī)收卷氣漲軸，屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域。它包括軸體、氣囊、內(nèi)壓板、外壓板、連接件，其特征在于：所述軸體為兩端為小直徑段、中間為大直徑段的中空階梯軸，所述軸體內(nèi)部設(shè)置有氣囊，所述外壓板環(huán)布于軸體兩端小直徑段的外側(cè)，所述內(nèi)壓板環(huán)布于軸體兩端小直徑段的內(nèi)側(cè)，所述外壓板和內(nèi)壓板均為弧形，所述內(nèi)壓板緊貼氣囊外表面，所述軸體兩端小直徑段設(shè)置有與外壓板數(shù)量相同的槽口，所述連接件穿過槽口連接相應(yīng)的外壓板和內(nèi)壓板。本實(shí)用新型大大減輕了氣漲軸的質(zhì)量，制造成本低。
【專利說明】 一種薄膜鍍紹機(jī)收卷氣漲軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種薄膜鍍鋁機(jī)收卷氣漲軸。
技術(shù)背景
[0002]塑料薄膜的鍍鋁工藝一般將鋁層直接鍍在基材薄膜表面，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到4X 10 —4mbar以上時(shí)，將蒸發(fā)舟升溫至1300°C?1400°C，然后再把純度為99.9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜，通過收卷輥收卷后形成薄膜卷繞成品。
[0003]板式氣漲軸是一種特制的收卷、膨脹軸、氣脹軸、充氣軸等，利用壓縮空氣使該氣漲軸膨脹而抵靠在套設(shè)在該氣漲軸上的一個(gè)管體(紙管或者塑料管)，該卷取設(shè)備再將物料卷繞在該管體上而制成一卷繞成品，薄膜鍍鋁機(jī)上常用它作為收卷輥。傳統(tǒng)的板式氣漲軸結(jié)構(gòu)為外壓板均勻地設(shè)置于整根軸體工作圓周面，軸體內(nèi)設(shè)置有氣囊，氣囊緊貼內(nèi)壓板，利用氣囊充脹狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)壓板移動，實(shí)現(xiàn)氣漲軸直徑的改變。但是壓板設(shè)置于整根軸體工作圓周面，造成氣漲軸質(zhì)量較大、制造成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種薄膜鍍鋁機(jī)收卷氣漲軸，解決氣漲軸質(zhì)量較大、制造成本高的問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種薄膜鍍鋁機(jī)收卷氣漲軸，包括軸體、氣囊、內(nèi)壓板、外壓板、連接件，所述軸體為兩端為小直徑段、中間為大直徑段的中空階梯軸，所述軸體內(nèi)部設(shè)置有氣囊，所述外壓板環(huán)布于軸體兩端小直徑段的外側(cè)，所述內(nèi)壓板環(huán)布于軸體兩端小直徑段的內(nèi)側(cè)，所述外壓板和內(nèi)壓板均為弧形，所述內(nèi)壓板緊貼氣囊外表面，所述軸體兩端小直徑段設(shè)置有與外壓板數(shù)量相同的槽口，所述連接件穿過槽口連接相應(yīng)的外壓板和內(nèi)壓板。
[0007]進(jìn)一步地，所述外壓板為彈性板片。
[0008]進(jìn)一步地，所述內(nèi)壓板為彈性板片。
[0009]進(jìn)一步地，軸體兩端的小直徑段和中間的大直徑段軸向長度比為1: 2。
[0010]進(jìn)一步地，所述外壓板數(shù)量為四個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:氣囊充氣膨脹，均勻地推動軸體的小直徑段內(nèi)的內(nèi)壓板向外側(cè)移動，從而帶動外壓板向外側(cè)移動，外壓板完全抵靠在管體的內(nèi)管壁上，氣漲軸平穩(wěn)地帶動管體進(jìn)行收卷。軸體上的大直徑段為光軸，沒有設(shè)置內(nèi)壓板和外壓板。本實(shí)用新型大大減輕了氣漲軸的質(zhì)量，制造成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為本實(shí)用新型圖1的局部剖視放大圖A-A。
[0014]圖3為本實(shí)用新型圖1的局部剖視放大圖B-B。
[0015]圖中:1.軸體，2.小直徑端，3.大直徑段，4.氣囊，5.外壓板，6.內(nèi)壓板，7.連接件，8.槽口，9.軸座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，一種薄膜鍍鋁機(jī)收卷氣漲軸，包括軸體1、氣囊4、內(nèi)壓板
6、外壓板5、連接件7，所述軸體I為兩端為小直徑段2、中間為大直徑段3的中空階梯軸，軸體兩端的小直徑段2和中間的大直徑段2軸向長度比為1:2，大直徑段2為光軸，沒有設(shè)置內(nèi)壓板6和外壓板5，大大減少了氣漲軸的質(zhì)量。所述軸體I內(nèi)部設(shè)置有氣囊4，所述外壓板5環(huán)布于軸體I兩端小直徑段2的外側(cè)，所述內(nèi)壓板6環(huán)布于軸體I兩端小直徑段2的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)壓板6緊貼氣囊4外表面，所述軸體I兩端小直徑段2設(shè)置有與外壓板5數(shù)量相同的槽口 8，所述連接件7穿過槽口 8連接相應(yīng)的外壓板5和內(nèi)壓板6，所述外壓板5數(shù)量為四個(gè)，有利于氣囊4充氣膨脹時(shí)，外壓板5緊緊抵靠在管體上。所述外壓板5和內(nèi)壓板6均為弧形且均為彈性板片，氣囊4充氣膨脹時(shí)外壓板5會受到管體的壓迫而產(chǎn)生彈性形變，使外壓板5完全抵靠在管體的內(nèi)管壁上，使該管體獲得均勻的支承，確保管體真圓度，內(nèi)壓板4受到氣囊4的壓迫而產(chǎn)生形變，使內(nèi)壓板4完全貼附在氣囊4的外表面，受力均勻。
[0018]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種薄膜鍍鋁機(jī)收卷氣漲軸使用時(shí)，氣囊4充氣膨脹，均勻地推動軸體I的小直徑段2內(nèi)的內(nèi)壓板6向外側(cè)移動，從而帶動外壓板5向外側(cè)移動，外壓板5完全抵靠在管體的內(nèi)管壁上。氣漲軸通過軸座9安裝于薄膜鍍鋁機(jī)的收卷裝置上，經(jīng)過鍍鋁的薄膜在氣漲軸的轉(zhuǎn)動下，平穩(wěn)有序地收卷在管體上。收卷完成后，卸料不用把整根氣漲軸卸下來，直接將氣囊4放氣后，外壓板5向軸體I內(nèi)側(cè)移動，就可以把卷滿鍍鋁薄膜的管體取下，方便且效率高。本實(shí)用新型一種薄膜鍍鋁機(jī)收卷氣漲軸的軸體I上的大直徑段2為光軸，沒有設(shè)置內(nèi)壓板6和外壓板5，大大減輕了氣漲軸的質(zhì)量，制造成本低。
[0019]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜鍍鋁機(jī)收卷氣漲軸，包括軸體、氣囊、內(nèi)壓板、外壓板、連接件，其特征在于:所述軸體為兩端為小直徑段、中間為大直徑段的中空階梯軸，所述軸體內(nèi)部設(shè)置有氣囊，所述外壓板環(huán)布于軸體兩端小直徑段的外側(cè)，所述內(nèi)壓板環(huán)布于軸體兩端小直徑段的內(nèi)側(cè)，所述外壓板和內(nèi)壓板均為弧形，所述內(nèi)壓板緊貼氣囊外表面，所述軸體兩端小直徑段設(shè)置有與外壓板數(shù)量相同的槽口，所述連接件穿過槽口連接相應(yīng)的外壓板和內(nèi)壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜鍍鋁機(jī)收卷氣漲軸，其特征在于:所述外壓板為彈性板片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜鍍鋁機(jī)收卷氣漲軸，其特征在于:所述內(nèi)壓板為彈性板片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜鍍鋁機(jī)收卷氣漲軸，其特征在于:軸體兩端的小直徑段和中間的大直徑段軸向長度比為1:2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜鍍鋁機(jī)收卷氣漲軸，其特征在于:所述外壓板數(shù)量為四個(gè)。
【文檔編號】C23C14/56GK203700491SQ201420039402
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】曹赤鵬 申請人:嘉興鵬翔包裝材料有限公司