燃?xì)廨啓C動力渦輪導(dǎo)葉片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃?xì)廨啓C動力渦輪導(dǎo)葉片，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為：W：3.34％，Zr：4.17％，Ni：2.66％，Mo：3.14％，Ni：1.38％，余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過如下步驟制備：1)在214℃，將Mg、Mg-W合金、Mg-Zr合金、Mg-Ni合金、Mg-Mo合金和Mg-Ni合金預(yù)熱41min；2)熔爐中通入保護(hù)性氣氛，投入預(yù)熱后的Mg，并加熱使Mg熔化；3)在投入預(yù)熱后的Mg-W合金、Mg-Zr合金、Mg-Ni合金、Mg-Mo合金和Mg-Ni合金，升溫充分熔化；4)將熔體體靜置降溫至542℃，壓鑄得到合金材料。本發(fā)明燃?xì)廨啓C動力渦輪導(dǎo)葉片，其具有優(yōu)異的耐磨擦、耐高溫、耐腐蝕、耐候性能和強度。
【專利說明】 燃?xì)廨啓C動力渦輪導(dǎo)葉片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃?xì)廨啓C動力渦輪導(dǎo)葉片。

【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C是廣泛應(yīng)用的發(fā)電設(shè)備，燃?xì)廨啓C的使用環(huán)境比較復(fù)雜，對燃?xì)廨啓C的各個部件的耐磨擦、耐高溫、耐腐蝕、耐候性能和強度的要求都比較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種燃?xì)廨啓C動力渦輪導(dǎo)葉片，其具有優(yōu)異的耐磨擦、耐高溫、耐腐蝕、耐候性能和強度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種燃?xì)廨啓C動力渦輪導(dǎo)葉片，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
[0005]ff:3.34%,
[0006]Zr:4.17%,
[0007]Ni:2.66%,
[0008]Mo:3.14%,
[0009]Ni:1.38%,
[0010]余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)；
[0011]所述合金材料通過如下步驟制備:
[0012]1)在 214°C，將 Mg、Mg-ff 合金、Mg_Zr 合金、Mg_Ni 合金、Mg_Mo 合金和 Mg_Ni 合金預(yù)熱41min ；
[0013]2)熔爐中通入保護(hù)性氣氛，投入預(yù)熱后的Mg，并加熱使Mg熔化；
[0014]3)在投入預(yù)熱后的Mg-W合金、Mg-Zr合金、Mg_Ni合金、Mg_Mo合金和Mg_Ni合金，升溫充分恪化；
[0015]4)將熔體體靜置降溫至542°C，壓鑄得到合金材料。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種燃?xì)廨啓C動力渦輪導(dǎo)葉片，其具有優(yōu)異的耐磨擦、耐高溫、耐腐蝕、耐候性能和強度。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
[0019]一種燃?xì)廨啓C動力渦輪導(dǎo)葉片，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
[0020]ff:3.34%,
[0021]Zr:4.17%,
[0022]附:2.66%，
[0023]10:3.14%，
[0024]附:1.38%，
[0025]余量為和不可避免的雜質(zhì)；
[0026]所述合金材料通過如下步驟制備:
[0027]1)在2141:，將％、合金、合金、啦-附合金、啦-此合金和啦-附合金預(yù)熱 41111111 ；
[0028]2)熔爐中通入保護(hù)性氣氛，投入預(yù)熱后的％，并加熱使啦熔化；
[0029]3)在投入預(yù)熱后的啦-評合金、1『21~合金、附合金、啦-此合金和附合金，升溫充分恪化；
[0030]4)將熔體體靜置降溫至5421:，壓鑄得到合金材料。
[0031]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.燃?xì)廨啓C動力渦輪導(dǎo)葉片，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
W:3.34%,
Zr:4.17%,
N1:2.66%,
Mo:3.14%,
N1:1.38%, 余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備: 1)在214°C，將Mg、Mg-W合金、Mg-Zr合金、Mg-Ni合金、Mg-Mo合金和Mg-Ni合金預(yù)熱41min ； 2)熔爐中通入保護(hù)性氣氛，投入預(yù)熱后的Mg，并加熱使Mg熔化； 3)在投入預(yù)熱后的Mg-W合金、Mg-Zr合金、Mg-Ni合金、Mg-Mo合金和Mg-Ni合金，升溫充分恪化； 4)將熔體體靜置降溫至542°C，壓鑄得到合金材料。
【文檔編號】C22C23/00GK104454029SQ201410829306
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】鄧雪明 申請人:常熟市凱波冶金建材機械設(shè)備廠