一種金屬表面清洗方法
【專利摘要】一種金屬表面清洗方法,包括以下步驟:(1)將工件表面的雜質(zhì)去除,打磨并除去毛刺;(2)用高壓水噴洗工件表面;(3)對工件進行熱處理,冷卻后用濕布擦拭工件;(4)將工件放入清洗液中,并攪拌清洗液;(5)高壓水對工件進行沖洗;(6)隔氧烘干。本發(fā)明的有益效果是:工藝步驟簡單方便,在操作過程中所消耗的能源較少,并且清洗劑的用量較小,清洗效率高,清洗效果好,易于推廣。
【專利說明】一種金屬表面清洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬表面清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬加工行業(yè)清洗技術(shù)是指對金屬加工的各類工件、型材加工前后或金屬表面處理前后以及封存防銹前的表面清洗,同時也包括對用于金屬加工的設(shè)備如機床、模具、軋鋼設(shè)備及其儲存?zhèn)魉蜐櫥旱耐?、管道開機前和維修時的清洗。清洗對象是金屬表面,清洗污垢主要是金屬加工包括切削加工和成型加工后殘留的潤滑劑或設(shè)備、工件封存時時有的防銹油。清洗的目的是在規(guī)定的時間和工藝條件下將金屬表面污垢去除,不損傷金屬表面,能滿足嚇到工序如電鍍、噴漆、裝配等要求。隨著中國制造業(yè)的快速發(fā)展,對清洗技術(shù)的要求越來越高,清洗劑的用量越來越大,形成了年消耗數(shù)十萬噸的市場規(guī)模。由于清洗對象、清洗污垢、清洗工藝和清洗要求的特殊性,決定了金屬清洗有別于一般的化學清洗和軟表面清洗。今年來,我國不斷進行產(chǎn)業(yè)升級,應(yīng)用材料、新工藝、新設(shè)備,對清洗性能包括工件清潔度、清洗效率、對材料尤其是鋼材的緩蝕能力提出了更高的要求,尤其是節(jié)能減排政策的實時,以及未來客服國外綠色貿(mào)易壁壘,清洗技術(shù)正朝著高效節(jié)能、綠色環(huán)保發(fā)展,所用的清洗機也在做持續(xù)的改進,清洗機理不斷有新的發(fā)現(xiàn)并加以應(yīng)用。
[0003]當前所使用的主要清洗方法對清洗劑的消耗量依然較大,清洗效率較慢,并且清洗效果往往不能一次達到要求,在資源和能源上造成一定的浪費,因此急需一種改進的技術(shù)來解決上述技術(shù)缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供了一種金屬表面清洗方法。
[0005]本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所提出的技術(shù)方案是:
一種金屬表面清洗方法,包括以下步驟:
(1)將工件表面的雜質(zhì)去除,打磨并除去毛刺;
(2)用高壓水噴洗工件表面;
(3)對工件進行熱處理,冷卻后用濕布擦拭工件;
(4)將工件放入清洗液中,并攪拌清洗液;
(5)高壓水對工件進行沖洗;
(6)隔氧烘干。
[0006]熱處理溫度為500-550°C,大氣環(huán)境,持續(xù)時間為20_40min。
[0007]所述清洗液為氫氧化鈉溶液,溶液中氫氧化鈉質(zhì)量百分比為10-15%。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:工藝步驟簡單方便,在操作過程中所消耗的能源較少,并且清洗劑的用量較小,清洗效率高,清洗效果好,易于推廣。
【具體實施方式】
[0009]一種金屬表面清洗方法,包括以下步驟:(1)將工件表面的雜質(zhì)去除,打磨并除去毛刺;(2)用高壓水噴洗工件表面;(3)對工件進行熱處理,冷卻后用濕布擦拭工件;(4)將工件放入清洗液中,并攪拌清洗液;(5)高壓水對工件進行沖洗;(6)隔氧烘干。熱處理溫度為500°C,大氣環(huán)境,持續(xù)時間為30min。所述清洗液為氫氧化鈉溶液,溶液中氫氧化鈉質(zhì)量百分比為10%。工藝步驟簡單方便,在操作過程中所消耗的能源較少,并且清洗劑的用量較小,清洗效率高,清洗效果好,易于推廣。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬表面清洗方法,其特征在于:包括以下步驟: 將工件表面的雜質(zhì)去除,打磨并除去毛刺; (2)用高壓水噴洗工件表面; (3)對工件進行熱處理,冷卻后用濕布擦拭工件; (4)將工件放入清洗液中,并攪拌清洗液; (5)高壓水對工件進行沖洗; (6)隔氧烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面清洗方法,其特征在于:熱處理溫度為500-550 0C,大氣環(huán)境,持續(xù)時間為20-40min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面清洗方法,其特征在于:所述清洗液為氫氧化鈉溶液,溶液中氫氧化鈉質(zhì)量百分比為10-15%。
【文檔編號】C23G1/14GK104357862SQ201410689882
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:昆山澤拉金屬制品有限公司