可伸縮式回火裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可伸縮式回火裝置,包括箱體A、箱體B、鎖緊桿和蓋;所述箱體B能夠相對于箱體A上下運動;所述鎖緊桿能夠控制箱體B在箱體A上的停留位置;所述箱體A、箱體B和蓋能夠形成封閉的空間。本發(fā)明的有益效果是:能夠滿足零件不同尺寸的需求,可以保證回火的及時性;而且本發(fā)明裝置自帶風(fēng)扇,能夠?qū)崿F(xiàn)溫度均勻性;此外,本發(fā)明主體材料為保溫板,具有保溫性好、造價低、操作簡便的優(yōu)點。
【專利說明】
可伸縮式回火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱處理加工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及普通回火爐無法滿足尺寸要求的特大型、異型零件回火的可伸縮式回火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱處理的過程中,通常會遇到一些尺寸特大或者形狀奇特的零件,這些零件淬火加工后為避免應(yīng)力過大造成嚴(yán)重變形甚至開裂需及時回火。由于普通的回火爐的尺寸固定,如果零件尺寸超爐體尺寸則無法按照常規(guī)方法進(jìn)行回火。目前處理非標(biāo)準(zhǔn)零件傳統(tǒng)的回火方式有兩種:
[0003]一、轉(zhuǎn)送到有大型重工加熱設(shè)備的企業(yè)進(jìn)行回火;
[0004]二、淬火后留有一定的余溫進(jìn)行自回火。
[0005]但是,這兩種方式均存在一定的缺陷:第一種轉(zhuǎn)送其他公司加工的話,不僅時間無法保證,質(zhì)量也無法把控;第二種通過余溫自回火的方法,零件出爐溫度僅能靠經(jīng)驗進(jìn)行控制,存在余溫不夠不能達(dá)到預(yù)期回火效果,余溫過高則表示冷卻不足,導(dǎo)致機械性能不能達(dá)到要求的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可實現(xiàn)使用普通尺寸回火爐能夠?qū)μ卮笮图爱愋图M(jìn)行回火并且使用安全可靠的可伸縮式回火裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:可伸縮式回火裝置,包括:包括箱體八、箱體8、鎖緊桿和蓋;
[0008]所述箱體8能夠相對于箱體八上下運動;
[0009]所述鎖緊桿能夠控制箱體8在箱體八上的停留位置;
[0010]所述箱體八、箱體8和蓋能夠形成封閉的空間;
[0011]進(jìn)一步,所述箱體8兩側(cè)分別固定連接有多組相互對應(yīng)的鉤板,其中每組相互對應(yīng)的鉤板上均放有所述鎖緊桿;
[0012]更進(jìn)一步,所述鎖緊桿一端與鉤板固定,另一端活動連接有鎖母;
[0013]更進(jìn)一步,所述鉤板的數(shù)量為8件,共4組;
[0014]進(jìn)一步,本發(fā)明還包括驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪支架和配重;
[0015]所述轉(zhuǎn)輪支架與箱體八固定連接;所述轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪支架相連接,所述配重通過轉(zhuǎn)輪與箱體8相連接;
[0016]更進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)輪支架有兩個,分別固定安裝在箱體八的上端;
[0017]更進(jìn)一步,所述箱體8的兩側(cè)對稱固定連接有鏈條,鏈條經(jīng)轉(zhuǎn)輪連接著配重;所述配重的重量與箱體8的重量相等;
[0018]進(jìn)一步,所述蓋通過蓋鉸軸與箱體8相連接;
[0019]進(jìn)一步,所述蓋上安裝有蓋鎖,蓋通過蓋鎖與箱體8鎖緊;
[0020]進(jìn)一步,所述箱體八和箱體8均由保溫板制成。
[0021]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明通過旋緊鎖緊桿一端的鎖母使箱體8抱緊箱體八,保持兩箱體相對靜止;再通過松開鎖緊桿上的鎖母,即可手動調(diào)節(jié)箱體8,改變箱體八內(nèi)部垂直尺寸的大小;從而能夠?qū)崿F(xiàn)不同尺寸零件的回火需求,保證了回火的及時性;而且本發(fā)明裝置自帶風(fēng)扇,能夠?qū)崿F(xiàn)溫度均勻性;此外,本發(fā)明主體材料為保溫板,具有保溫性好、造價低、操作簡便的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的主視圖;
[0023]圖2是本發(fā)明的右視圖;
[0024]圖3是本發(fā)明的“面剖視圖。
[0025]圖中:
[0026]1、轉(zhuǎn)輪;2、轉(zhuǎn)輪支架;3、配重;4、箱體八;5、蓋鎖;6、蓋;
[0027]7、鎖母;8、鉤板;9、箱體8 ;10、蓋鉸軸;11、鎖緊桿。
【具體實施方式】
[0028]如圖1-圖3所示,本發(fā)明提供了一種可伸縮式回火裝置,包括:包括箱體八4、箱體89、鎖緊桿11和蓋6 ;
[0029]所述箱體89能夠相對于箱體八4上下運動;
[0030]所述鎖緊桿11能夠控制箱體89在箱體八4上的停留位置;
[0031〕 所述箱體八4、箱體89和蓋6能夠形成封閉的空間;
[0032]所述箱體89兩側(cè)分別固定連接有多組相互對應(yīng)的鉤板8,其中每組相互對應(yīng)的鉤板8上均放有所述鎖緊桿11 ;
[0033]所述鎖緊桿11 一端與鉤板8固定,另一端活動連接有鎖母7 ;
[0034]所述鉤板8的數(shù)量為8件,共4組;
[0035]本發(fā)明還包括驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪1、轉(zhuǎn)輪支架2和配重3 ;
[0036]所述轉(zhuǎn)輪支架2與箱體八4固定連接;所述轉(zhuǎn)輪1與轉(zhuǎn)輪支架2相連接,所述配重3通過轉(zhuǎn)輪1與箱體89相連接;
[0037]所述轉(zhuǎn)輪支架2有兩個,分別固定安裝在箱體八4的上端;
[0038]所述箱體89的兩側(cè)對稱固定連接有鏈條,鏈條經(jīng)轉(zhuǎn)輪1連接著配重3 ;
[0039]所述配重3的重量與箱體89的重量相等;
[0040]所述的蓋6通過蓋鉸軸10與箱體89相連接;
[0041]所述蓋6上安裝有蓋鎖5,蓋6通過蓋鎖5與箱體89鎖緊;
[0042]所述箱體八4和箱體89均由保溫板制成。
[0043]具體實施例:
[0044]預(yù)對一件直徑2000臟,壁厚40臟的圈進(jìn)行表面感應(yīng)淬火并進(jìn)行回火處理?,F(xiàn)有技術(shù)能夠滿足感應(yīng)淬火,但是最大的回火設(shè)備尺寸為1000*2000*1000111111,不能滿足回火要求。此時可以利用本發(fā)明對上述工件進(jìn)行回火處理。本實例的工作過程為:操作人員手動松開各鎖母7后,拖動箱體89到設(shè)定位置后,將松開的各鎖母7鎖緊,打開蓋6并將被加工件放入箱體八4內(nèi),然后關(guān)上蓋6,鎖緊蓋鎖5,檢查無誤后,啟動爐體加熱裝置完成加工工藝。
[0045]以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.可伸縮式回火裝置,其特征在于,包括:箱體A、箱體B、鎖緊桿和蓋; 所述箱體B能夠相對于箱體A上下運動; 所述鎖緊桿能夠控制箱體B在箱體A上的停留位置; 所述箱體A、箱體B和蓋能夠形成封閉的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮式回火裝置,其特征在于:所述箱體B兩側(cè)分別固定連接有多組相互對應(yīng)的鉤板,其中每組相互對應(yīng)的鉤板上均放有所述鎖緊桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可伸縮式回火裝置,其特征在于:所述鎖緊桿一端與鉤板固定,另一端活動連接有鎖母。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可伸縮式回火裝置,其特征在于:所述鉤板的數(shù)量為8件,共4組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的任一種可伸縮式回火裝置,其特征在于:本發(fā)明還包括驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪支架和配重; 所述轉(zhuǎn)輪支架與箱體A固定連接;所述轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪支架相連接,所述配重通過轉(zhuǎn)輪與箱體B相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可伸縮式回火裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪支架有兩個,分別固定安裝在箱體A的上端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可伸縮式回火裝置,其特征在于:所述箱體B的兩側(cè)對稱固定連接有鏈條,鏈條經(jīng)轉(zhuǎn)輪連接著配重;所述配重的重量與箱體B的重量相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可伸縮式回火裝置,其特征在于:所述蓋通過蓋鉸軸與箱體B相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可伸縮式回火裝置,其特征在于:所述蓋上安裝有蓋鎖,蓋通過蓋鎖與箱體B鎖緊。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可伸縮式回火裝置,其特征在于:所述箱體A和箱體B均由保溫板制成。
【文檔編號】C21D1/18GK104372141SQ201410674035
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】曲維麗, 石堅, 王陸通, 陳崗, 王洋 申請人:天津市熱處理研究所有限公司