一種翻轉(zhuǎn)式澆注模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種翻轉(zhuǎn)式澆注模具，包括工作臺、定模以及至少兩個(gè)動(dòng)模裝置，定模為設(shè)置于工作臺上的底模，動(dòng)模裝置包括設(shè)置于底模的一側(cè)的側(cè)模和設(shè)置于工作臺上的驅(qū)動(dòng)側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件，側(cè)模的驅(qū)動(dòng)側(cè)面上設(shè)置有連接板，連接板與驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接并且形成轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；側(cè)模還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括齒輪和齒條，齒輪的中心軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同軸設(shè)置述齒條沿側(cè)模的開閉模方向延伸，齒輪的底部嚙合位置位于齒條的嚙合線的延伸線上；齒條與側(cè)模之間沿開閉模方向的距離大于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線至側(cè)模的邊緣的最大尺寸，通過澆注模具原有的驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)開模的同時(shí)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，工作人員更容易對動(dòng)模的型腔進(jìn)行上涂料、清理以及維修檢查。
【專利說明】一種翻轉(zhuǎn)式澆注模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本發(fā)明涉及一種澆注模具，具體涉及一種翻轉(zhuǎn)式澆注模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的澆注模具一般包括定模部分和動(dòng)模部分，動(dòng)模部分與定模部分閉模后形成型腔，通過容器向形成的型腔中注入鋁合金熔體，然后開模，通過頂件機(jī)構(gòu)頂出制得的產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)了批量制作產(chǎn)品的目的，在澆注復(fù)雜產(chǎn)品時(shí)，為了便于開模，往往需要設(shè)置多組動(dòng)模，而為了節(jié)省空間和減小澆注模具的整體體積，動(dòng)模開模距離不會(huì)設(shè)計(jì)的很大，因此動(dòng)模和定模預(yù)留的操作空間一般比較緊湊狹小，因此，操作人員在進(jìn)行澆注前的上涂料工序和澆注前的下砂芯工序以及澆注后的清理工序時(shí)，都不是很方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種翻轉(zhuǎn)式澆注模具，能夠?qū)?dòng)模的型腔進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，方便操作人員進(jìn)行上涂料和清理等工作。
[0004]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種翻轉(zhuǎn)式澆注模具，包括工作臺、定模以及至少兩個(gè)動(dòng)模裝置，所述定模為設(shè)置于所述工作臺上的底模，所述動(dòng)模裝置包括設(shè)置于所述底模的一側(cè)的側(cè)模和設(shè)置于所述工作臺上并且位于所述側(cè)模的驅(qū)動(dòng)側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件，所述側(cè)模具有水平方向的開閉模方向，所述驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)方向與所述開閉模方向相同:
所述側(cè)模的驅(qū)動(dòng)側(cè)面上設(shè)置有連接板，所述連接板與所述驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接并且形成沿水平方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；
所述側(cè)模還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述側(cè)模的驅(qū)動(dòng)側(cè)面上的齒輪和設(shè)置于所述工作臺上的齒條，所述齒輪的中心軸線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同軸設(shè)置，所述齒條沿所述側(cè)模的開閉模方向延伸，所述齒輪的底部嚙合位置位于所述齒條的嚙合線的延伸線上；所述齒條與所述側(cè)模之間沿開閉模方向的距離大于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線至所述側(cè)模的邊緣的最大尺寸，所述側(cè)模在翻轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，所述齒輪與所述齒條嚙合傳動(dòng)連接。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述側(cè)模的底面還設(shè)置有沿開閉模方向延伸的導(dǎo)向凹槽，所述工作臺上設(shè)置有與所述導(dǎo)向凹槽想匹配的導(dǎo)向凸條。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述連接板設(shè)置有第一鉸接孔，所述驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有第二鉸接孔，所述第一鉸接孔為半孔，所述第一鉸接孔和第二鉸接孔之間貫穿連接有鉸接軸。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述齒輪為扇形齒輪。
[0008]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將齒條設(shè)置于動(dòng)模的開模路徑上，利用齒輪齒條，由一個(gè)驅(qū)動(dòng)原件實(shí)現(xiàn)開I旲和翻轉(zhuǎn)2個(gè)動(dòng)作，齒輪中心必須和油缸連接頭即轉(zhuǎn)動(dòng)軸在冋一中心上，能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)模在開模的同時(shí)進(jìn)行向外翻轉(zhuǎn)，使動(dòng)模型腔的操作空間變大，工作人員更容易對動(dòng)模的型腔進(jìn)行上涂料、清理以及維修檢查，且沒有增加動(dòng)模的開模距離；
2、通過設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對動(dòng)模開閉模的方向?qū)颍?br> 3、通過將鉸接孔設(shè)置為半孔，可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)模在開模旋轉(zhuǎn)時(shí)的微小浮動(dòng)位移，更有利于旋轉(zhuǎn)開模的過程順暢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明公開的翻轉(zhuǎn)式澆注模具的閉模狀態(tài)示意圖；
圖2為本發(fā)明公開的翻轉(zhuǎn)式澆注模具的翻轉(zhuǎn)開模狀態(tài)示意圖；
圖3為本發(fā)明公開的翻轉(zhuǎn)式澆注模具連接板與驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)端之間的連接示意圖； 圖4為本發(fā)明公開的翻轉(zhuǎn)式澆注模具閉模時(shí)齒輪與齒條的位置關(guān)系示意圖；
圖5為本發(fā)明公開的翻轉(zhuǎn)式澆注模具初始開模時(shí)齒輪與齒條的位置關(guān)系示意圖；
圖6為本發(fā)明公開的翻轉(zhuǎn)式澆注模具旋轉(zhuǎn)開模時(shí)齒輪與齒條的位置關(guān)系示意圖；
圖7為本發(fā)明公開的翻轉(zhuǎn)式澆注模具旋轉(zhuǎn)開模時(shí)導(dǎo)向槽和導(dǎo)向凸條之間的連接示意圖。
[0010]其中，
1、工作臺；2、底模；3、側(cè)模；4、液壓缸；5、連接板；51、第一鉸接孔；52、鉸接軸；6、齒輪；7、齒條；81、導(dǎo)向凹槽；82、導(dǎo)向凸條。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0012]實(shí)施例一
參見圖1-圖6，如其中的圖例所示，一種翻轉(zhuǎn)式澆注模具，包括一工作臺1、一定模以及四個(gè)動(dòng)模裝置，上述定模為設(shè)置于所述工作臺上的底模2，上述動(dòng)模裝置包括設(shè)置于底模2的一側(cè)的側(cè)模3和設(shè)置于工作臺1上并且位于側(cè)模3的驅(qū)動(dòng)側(cè)的液壓缸4，側(cè)模3具有水平方向的開閉模方向，液壓缸的驅(qū)動(dòng)方向與上述開閉模方向相同，
側(cè)模3的驅(qū)動(dòng)側(cè)面上設(shè)置有連接板5，連接板5與液壓缸4的驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接并且形成沿水平方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；
側(cè)模3還包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于側(cè)模3的驅(qū)動(dòng)側(cè)面上的齒輪6和設(shè)置于工作臺1上的齒條7，齒輪6的中心軸線與上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同軸設(shè)置，齒條7沿側(cè)模3的開閉模方向延伸，齒輪6的底部哨合位置位于齒條7的哨合線的延伸線上；齒條7與側(cè)模3之間沿開閉模方向的距離大于上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線至側(cè)模3的邊緣的最大尺寸，側(cè)模3在翻轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，齒輪6與齒條7嚙合傳動(dòng)連接。
[0013]液壓缸4帶動(dòng)側(cè)模3開模時(shí)，齒輪6也隨之運(yùn)動(dòng)，當(dāng)齒輪6移動(dòng)至齒條7處時(shí)，與齒條7開始嚙合，由于側(cè)模3與齒輪6是固定連接的，且側(cè)模3與液壓缸4的驅(qū)動(dòng)端是旋轉(zhuǎn)連接的，因此側(cè)模3隨之進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)開模。
[0014]為了防止側(cè)模3在翻轉(zhuǎn)時(shí)受到底模2的影響，因此，側(cè)模3開模一段距離后再進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，即齒條7與底模2的距離大于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線至側(cè)模邊緣的最大尺寸。
[0015]為保證側(cè)模3在移動(dòng)時(shí)，不會(huì)發(fā)生歪斜的現(xiàn)象，側(cè)模3的底面還設(shè)置有沿開閉模方向延伸的導(dǎo)向凹槽81，工作臺1上還設(shè)置有與導(dǎo)向凹槽81相匹配的導(dǎo)向凸條82，導(dǎo)向凹槽81可以與導(dǎo)向凸條82滑動(dòng)連接。
[0016]為了使連接板5與液壓缸4的驅(qū)動(dòng)端之間的鉸接有一定的浮動(dòng)，且安裝操作更加方便，連接板5設(shè)置有第一鉸接孔51，液壓缸4的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有第二鉸接孔(圖中未視出)，第一鉸接孔51為半孔，上述第一鉸接孔和第二鉸接孔之間貫穿連接有鉸接軸52
齒輪6為扇形齒輪。
[0017]上述液壓缸4也可以用氣缸來替代。
[0018]上述齒輪6也可以為圓形齒輪。
【權(quán)利要求】
1.一種翻轉(zhuǎn)式澆注模具，包括工作臺、定模以及至少兩個(gè)動(dòng)模裝置，所述定模為設(shè)置于所述工作臺上的底模，所述動(dòng)模裝置包括設(shè)置于所述底模的一側(cè)的側(cè)模和設(shè)置于所述工作臺上并且位于所述側(cè)模的驅(qū)動(dòng)側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件，所述側(cè)模具有水平方向的開閉模方向，所述驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)方向與所述開閉模方向相同，其特征在于: 所述側(cè)模的驅(qū)動(dòng)側(cè)面上設(shè)置有連接板，所述連接板與所述驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接并且形成沿水平方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線； 所述側(cè)模還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述側(cè)模的驅(qū)動(dòng)側(cè)面上的齒輪和設(shè)置于所述工作臺上的齒條，所述齒輪的中心軸線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同軸設(shè)置，所述齒條沿所述側(cè)模的開閉模方向延伸，所述齒輪的底部嚙合位置位于所述齒條的嚙合線的延伸線上；所述齒條與所述側(cè)模之間沿開閉模方向的距離大于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線至所述側(cè)模的邊緣的最大尺寸，所述側(cè)模在翻轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，所述齒輪與所述齒條嚙合傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式澆注模具，其特征在于，所述側(cè)模的底面還設(shè)置有沿開閉模方向延伸的導(dǎo)向凹槽，所述工作臺上設(shè)置有與所述導(dǎo)向凹槽想匹配的導(dǎo)向凸條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式澆注模具，其特征在于，所述連接板設(shè)置有第一鉸接孔，所述驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有第二鉸接孔，所述第一鉸接孔為半孔，所述第一鉸接孔和第二鉸接孔之間貫穿連接有鉸接軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式澆注模具，其特征在于，所述齒輪為扇形齒輪。
【文檔編號】B22D33/04GK104308132SQ201410591058
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】顧健 申請人:蘇州明志科技有限公司