一種高效帶鋼酸洗槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效帶鋼酸洗槽，包括槽體和上蓋板，槽體包括槽底和固定在槽底上的側(cè)板，槽底和側(cè)板圍成酸洗槽內(nèi)腔，槽底的截面形狀呈錐形，側(cè)板包括橫向設置的橫向板和豎直設置的豎向板，橫向板的一端與豎向板的頂端固定連接，豎向板的底部與槽底的端部固定連接，豎向板靠近酸洗槽內(nèi)腔的一側(cè)上設置有兩組托石組，兩組托石組依次豎向設置，托石組包括設置在酸洗槽內(nèi)腔四周的多個托石。本發(fā)明采用雙層支撐結(jié)構(gòu)，能夠同時對兩層帶鋼進行酸洗作業(yè)，并能提高酸洗效果；酸洗槽內(nèi)腔底部設置有溫度傳感器和加熱棒，不僅能使酸洗的效果得到顯著提高，還能提高效率，節(jié)約成本。
【專利說明】 一種高效帶鋼酸洗槽

【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種高效帶鋼酸洗槽。

【背景技術(shù)】
[0002]目前世界上大部分酸洗槽的基本結(jié)構(gòu)型式是在酸洗槽的槽底和側(cè)板上布置托石，酸洗槽的底部為平面，槽底托石主要用于托住運行中的帶鋼以避免和酸洗槽底部直接接觸而損傷帶鋼，側(cè)板托石主要是避免運行中的帶鋼與側(cè)板摩擦而損傷帶鋼。
[0003]采用這種方式時，帶鋼的重量基本全部由槽底的托石承受，并且?guī)т摰牡撞颗c槽底的間距非常狹小，酸洗下來的鐵粉很容易大量沉積在槽體底部，甚至會堵塞在帶鋼的底部與槽底之間，嚴重影響了帶鋼的酸洗效果。
[0004]目前的酸洗槽只能同時對一層帶鋼進行酸洗作業(yè)，這成了影響帶鋼酸洗效率的一大因素。
[0005]在酸洗過程中，除了酸溶液的濃度變化對酸洗速度和酸洗質(zhì)量有直接影響外，酸溶液的溫度也會對此有直接影響作用。酸溶液溫度的升高，不僅能使酸洗的效果得到顯著提高，還能提高效率，節(jié)約成本，提高酸溶液溫度相比提高酸溶液濃度來說，前者更經(jīng)濟。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種高效帶鋼酸洗槽，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種高效帶鋼酸洗槽，包括槽體和上蓋板，所述槽體包括槽底和固定在所述槽底上的側(cè)板，所述槽底和側(cè)板圍成酸洗槽內(nèi)腔，所述槽底的截面形狀呈錐形，所述側(cè)板包括橫向設置的橫向板和豎直設置的豎向板，所述橫向板的一端與所述豎向板的頂端固定連接，所述豎向板的底部與所述槽底的端部固定連接，所述豎向板靠近所述酸洗槽內(nèi)腔的一側(cè)上設置有兩組托石組，所述兩組托石組依次豎向設置，所述托石組包括設置在所述酸洗槽內(nèi)腔四周的多個托石，所述托石上設有直角凹槽，所述多個托石的直角凹槽的底面均在同一水平面上。
[0008]進一步，所述酸洗槽內(nèi)腔底部設置有溫度傳感器和加熱棒。
[0009]進一步，所述橫向板的上部設置有用于密封的水槽。
[0010]進一步，所述橫向板、豎向板和槽底之間設置有肋板。
[0011]進一步，所述槽底設置有排酸口，所述排酸口位于所述酸洗槽內(nèi)腔的最底部。
[0012]進一步，所述托石通過螺釘固定在所述豎向板靠近所述酸洗槽內(nèi)腔的一側(cè)上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:1.本發(fā)明提供了一種高效帶鋼酸洗槽，采用雙層支撐結(jié)構(gòu)，能夠同時對兩層帶鋼進行酸洗作業(yè)，并能提高酸洗效果；2.槽底的截面形狀呈錐形，中間高，兩側(cè)低，具有一定坡度，使得帶鋼酸洗過程中酸洗下來的鐵粉向槽底的兩側(cè)流動，保證帶鋼酸洗充分，也方便清理；3.酸洗槽內(nèi)腔底部設置有溫度傳感器和加熱棒，溫度傳感器可以實時監(jiān)控酸洗槽內(nèi)腔內(nèi)的酸液溫度，加熱棒可以對酸洗槽內(nèi)腔內(nèi)的酸液進行加溫，不僅能使酸洗的效果得到顯著提高，還能提高效率，節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種高效帶鋼酸洗槽的截面示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明一種高效帶鋼酸洗槽的俯視示意圖。

【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0017]如圖1、圖2所示，一種高效帶鋼酸洗槽，包括槽體和上蓋板I，所述槽體包括槽底8和固定在所述槽底8上的側(cè)板3，所述槽底8和側(cè)板3圍成酸洗槽內(nèi)腔10，所述槽底8的截面形狀呈錐形，中間高，兩側(cè)低，具有一定坡度，使得帶鋼酸洗過程中酸洗下來的鐵粉向槽底8的兩側(cè)流動，保證帶鋼酸洗充分，也方便清理，所述側(cè)板3包括橫向設置的橫向板301和豎直設置的豎向板302，所述橫向板301的一端與所述豎向板302的頂端固定連接，所述豎向板302的底部與所述槽底8的端部固定連接，所述豎向板302靠近所述酸洗槽內(nèi)腔的一側(cè)上設置有兩組托石組(11 ;12)，兩組托石組(11 ；12)依次豎向設置，托石組11和托石組12的結(jié)構(gòu)相同位置不同，可以看做是托石組11往下方平移一段距離即得到托石組12，每組托石組均包括設置在所述酸洗槽內(nèi)腔10四周的多個托石4，每個托石4上均設有直角凹槽，直角凹槽主要用于托住運行中的帶鋼以避免和酸洗槽體直接接觸而損傷帶鋼，所述多個托石的直角凹槽的底面401均在同一水平面上，所述酸洗槽內(nèi)腔10底部設置有溫度傳感器7和加熱棒9，溫度傳感器7可以實時監(jiān)控酸洗槽內(nèi)腔10內(nèi)的酸液溫度，加熱棒9可以對酸洗槽內(nèi)腔10內(nèi)的酸液進行加溫，不僅能使酸洗的效果得到顯著提高，還能提高效率，節(jié)約成本。
[0018]所述橫向板301的上部設置有用于密封的水槽2。所述橫向板301、豎向板302和槽底8之間設置有肋板5。所述槽底8設置有排酸口 6，以便清洗帶鋼酸洗過程中酸洗下來的鐵粉，所述排酸口 6位于所述酸洗槽內(nèi)腔10的最底部。所述托石4過螺釘固定在所述豎向板302靠近所述酸洗槽內(nèi)腔10的一側(cè)上。
[0019]工作時，托石組11和托石組12上分別放置有帶鋼，托石組托住運行中的帶鋼以避免和酸洗槽體直接接觸而損傷帶鋼，上蓋板I蓋上時，上蓋板I的邊沿位于所述水槽2中，水槽2中充水就可以起到密封作用，帶鋼在酸洗槽內(nèi)腔10內(nèi)接受酸洗，溫度傳感器7實時監(jiān)控酸洗槽內(nèi)腔10內(nèi)的酸液溫度，加熱棒9對酸洗槽內(nèi)腔10內(nèi)的酸液進行加溫。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效帶鋼酸洗槽，包括槽體和上蓋板，其特征在于，所述槽體包括槽底和固定在所述槽底上的側(cè)板，所述槽底和側(cè)板圍成酸洗槽內(nèi)腔，所述槽底的截面形狀呈錐形，所述側(cè)板包括橫向設置的橫向板和豎直設置的豎向板，所述橫向板的一端與所述豎向板的頂端固定連接，所述豎向板的底部與所述槽底的端部固定連接，所述豎向板靠近所述酸洗槽內(nèi)腔的一側(cè)上設置有兩組托石組，所述兩組托石組依次豎向設置，所述托石組包括設置在所述酸洗槽內(nèi)腔四周的多個托石，所述托石上設有直角凹槽，所述多個托石的直角凹槽的底面均在同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效帶鋼酸洗槽，其特征在于，所述酸洗槽內(nèi)腔底部設置有溫度傳感器和加熱棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效帶鋼酸洗槽，其特征在于，所述橫向板的上部設置有用于密封的水槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效帶鋼酸洗槽，其特征在于，所述橫向板、豎向板和槽底之間設置有肋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種高效帶鋼酸洗槽，其特征在于，所述槽底設置有排酸口，所述排酸口位于所述酸洗槽內(nèi)腔的最底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種高效帶鋼酸洗槽，其特征在于，所述托石通過螺釘固定在所述豎向板靠近所述酸洗槽內(nèi)腔的一側(cè)上。
【文檔編號】C23G3/00GK104328447SQ201410537770
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】寧大勇, 雷啟文 申請人:湖北大帆金屬制品有限公司