一種拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備,套筒為兩端均設(shè)置有開口的空心錐形管狀結(jié)構(gòu),在套筒內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有空心管狀結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定設(shè)置有推料螺旋葉片,旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)置有加熱盤管,加熱盤管與設(shè)置在減速機(jī)下方的加熱器相連接,主動(dòng)齒輪通過空心齒輪與旋轉(zhuǎn)軸相連接,在空心齒輪的內(nèi)部固定安裝有固定盤,固定盤與空心齒輪之間設(shè)置有鋼珠,所述的套筒上方開設(shè)有進(jìn)料口,套筒的末端固定安裝有磨具固定塊,磨具固定塊的下方設(shè)置有抬高輸送帶,抬高輸送帶的末端設(shè)置有接料倉,接料倉通過送料管道與進(jìn)料口相連接;實(shí)現(xiàn)了拋光砂的循環(huán)利用,并且實(shí)現(xiàn)拋光砂濕進(jìn)干出,實(shí)現(xiàn)拋光材料循環(huán)往復(fù)利用,省去人工加料拋光材料,提高了工作效率。
【專利說明】一種拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種拋光設(shè)備,特別涉及一種能夠在對(duì)模具內(nèi)表面拋光的過程中將拋光砂循環(huán)利用、并實(shí)現(xiàn)拋光砂濕進(jìn)干出、提高拋光工效的拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面或內(nèi)部粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件內(nèi)外表面進(jìn)行的修飾加工。
[0003]型材模具在加工完成后,需要利用拋光工藝對(duì)模具內(nèi)表進(jìn)行拋光處理,以實(shí)現(xiàn)磨具生產(chǎn)出的型材產(chǎn)品外部表面光滑、平整。目前,市場上出現(xiàn)一種單螺旋錐度擠出拋光機(jī),這種拋光設(shè)備可以對(duì)型材磨具的內(nèi)表面進(jìn)行拋光處理。目前采用的處理方法是使用拋光砂作為研磨介質(zhì)。為了使拋光砂在外殼和單錐度螺桿之間順利的推進(jìn),采用將拋光砂與水混合加濕后作為研磨介質(zhì)。在使用的過程中,研磨介質(zhì)在外殼和單錐度螺桿之間,通過加水混合處理后,拋光砂確實(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)順利的在外殼內(nèi)從進(jìn)料口朝向出料口方向推進(jìn);但是,拋光砂在推進(jìn)到型材磨具的位置時(shí),也就是推進(jìn)到外殼的出料口方向后,就需要較為干的拋光砂才能充分的對(duì)磨具內(nèi)表面進(jìn)行拋光作業(yè),拋光介質(zhì)水分較大,會(huì)嚴(yán)重影響拋光砂與型材磨具內(nèi)表面的接觸,導(dǎo)致研磨拋光時(shí),存在較大的縫隙,過多的水分會(huì)稀釋拋光砂的濃度,導(dǎo)致拋光砂隨著水分快速的通過型材磨具的內(nèi)表面,最終影響型材磨具的內(nèi)表面光滑度,更容易出現(xiàn)型材模具內(nèi)表面拋光不均勻,出現(xiàn)下部拋光效果好,上部拋光效果差的現(xiàn)象發(fā)生;另外,傳統(tǒng)的拋光擠出設(shè)備拋光砂經(jīng)過型材磨具后會(huì)直接排出,這部分拋光砂由于在拋光擠出設(shè)備的內(nèi)部摩擦,產(chǎn)生一定的溫度,工作人員對(duì)其回收存在諸多不便之處。如果需要對(duì)其回收存放,必須等熱量散失后才能作業(yè)。如果需要循環(huán)利用,等拋光砂溫度降低后,再利用人工作業(yè)的方式將拋光砂收集后,然后重現(xiàn)添加到拋光擠出設(shè)備中,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。但是傳統(tǒng)的收集回收方式費(fèi)力費(fèi)時(shí),浪費(fèi)大量的人力資源,并且工作效率低,不能滿足大規(guī)模的生產(chǎn)使用。
[0004]因此,生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作和運(yùn)行效率高,節(jié)省人力資源,拋光效果好,拋光均勻度高,成品質(zhì)量高,既能保證拋光物料順利推進(jìn),又能保證拋光物料擠出時(shí)的運(yùn)行效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)回收或自動(dòng)添加的拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備,具有廣泛的市場前景。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作和運(yùn)行效率高,節(jié)省人力資源,拋光效果好,拋光均勻度高,成品質(zhì)量高,既能保證拋光物料順利推進(jìn),又能保證拋光物料擠出時(shí)的運(yùn)行效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)回收或自動(dòng)添加的拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備。以便解決拋光基礎(chǔ)設(shè)備拋光不均勻,無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回收物料和自動(dòng)添加物流的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣是實(shí)現(xiàn)的:一種拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備,包括支座、固定安裝在支座上的電機(jī)、與電機(jī)相連接的減速機(jī)、與減速機(jī)相連接的主動(dòng)齒輪、通過支架固定安裝在減速機(jī)一側(cè)的套筒,所述的套筒為兩端均設(shè)置有開口的空心錐形管狀結(jié)構(gòu),在套筒內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有空心管狀結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定設(shè)置有推料螺旋葉片,旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)置有加熱盤管,加熱盤管與設(shè)置在減速機(jī)下方的加熱器相連接,主動(dòng)齒輪通過空心齒輪與旋轉(zhuǎn)軸相連接,在空心齒輪的內(nèi)部固定安裝有固定盤,固定盤與空心齒輪之間設(shè)置有鋼珠,所述的套筒上方開設(shè)有進(jìn)料口,套筒的末端固定安裝有磨具固定塊,磨具固定塊的下方設(shè)置有抬高輸送帶,抬高輸送帶的末端設(shè)置有接料倉,接料倉通過送料管道與進(jìn)料口相連接。
[0007]所述的接料倉一側(cè)設(shè)置有來料感應(yīng)器,來料感應(yīng)器的一側(cè)固定安裝有水箱,水箱底部設(shè)置有通過導(dǎo)線與來料感應(yīng)器相連接的微型抽水泵,微型抽水泵通過送水管與接料倉的上部相連通,在水箱的一側(cè)設(shè)置有通過導(dǎo)線與來料感應(yīng)器和微型抽水泵相連接的控制箱。
[0008]所述的固定盤為圓盤狀結(jié)構(gòu),在固定盤的側(cè)面固定安裝有固定盤支架,在固定盤支架的上方和固定盤的中心位置均開設(shè)有加熱盤管固定孔,加熱盤管通過加熱盤管固定孔固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部。
[0009]所述的空心齒輪是能夠圍繞固定盤做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的空心臺(tái)狀結(jié)構(gòu),空心齒輪設(shè)置有齒槽的一端與主動(dòng)齒輪相互嚙合,空心齒輪的另一端通過焊接的方式與旋轉(zhuǎn)軸固定連接,在空心齒輪中部外側(cè)套裝有套筒,套筒與空心齒輪之間設(shè)置有軸承套。
[0010]所述的旋轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)置有錐形凹臺(tái),錐形凹臺(tái)通過焊接的方式與旋轉(zhuǎn)軸的末端固定連接,設(shè)置在錐形凹臺(tái)外側(cè)的套筒的末端為錐形套管狀結(jié)構(gòu)。
[0011]所述的抬高輸送帶的底部設(shè)置有抬高輸送帶支撐臺(tái),所述的加熱器的外部設(shè)置有通風(fēng)散熱孔。
[0012]本發(fā)明具有如下的積極效果:本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了拋光砂的循環(huán)利用,并且實(shí)現(xiàn)拋光砂濕進(jìn)干出,實(shí)現(xiàn)拋光材料循環(huán)往復(fù)利用,省去人工加料拋光材料,提高了工作效率;拋光砂在進(jìn)入套筒后,拋光砂混合水,實(shí)現(xiàn)物料的推進(jìn),在推進(jìn)的過程中,加熱盤管從內(nèi)向外對(duì)混合水后的拋光介質(zhì)持續(xù)加熱,其溫度通過加熱器進(jìn)行精確的控制,根據(jù)拋光砂與水的混合比例以及套筒的總長度計(jì)算出加熱溫度值,然后設(shè)定溫度。拋光介質(zhì)在經(jīng)過套筒的出料口時(shí),水分被充分蒸發(fā),實(shí)現(xiàn)物料在添加時(shí)為濕料狀態(tài),提高物料的推進(jìn)效率。在拋光物料推進(jìn)的過程中,水分逐漸被蒸發(fā),不僅不粘連套筒內(nèi)壁,同時(shí)保證物料在推進(jìn)時(shí)由濕逐漸變干,既不影響推進(jìn)速度,同時(shí)保證物料不沾黏套筒內(nèi)壁,并且保證拋光砂出料時(shí)為干料,實(shí)現(xiàn)拋光砂對(duì)型材磨具的內(nèi)壁充分打磨,拋光砂與磨具內(nèi)部接觸面變大,拋光更加均勻、高效;另外,拋光砂對(duì)型材磨具內(nèi)部拋光后,抬高輸送帶接料,拋光砂在抬高輸送帶的輸送作用下重現(xiàn)回到進(jìn)料口,在輸送的過程中可以將拋光砂的溫度降低,同時(shí)實(shí)現(xiàn)拋光砂全自動(dòng)循環(huán)利用,大大節(jié)省了人力資源和工作效率,具有很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0014]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0015]圖3為本發(fā)明空心齒輪與主動(dòng)齒輪連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明空心齒輪與旋轉(zhuǎn)軸和套筒連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2、3、4所示,一種拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備,包括支座3、固定安裝在支座3上的電機(jī)1、與電機(jī)I相連接的減速機(jī)2、與減速機(jī)2相連接的主動(dòng)齒輪7、通過支架11固定安裝在減速機(jī)2 —側(cè)的套筒6,所述的套筒6為兩端均設(shè)置有開口的空心錐形管狀結(jié)構(gòu),在套筒6內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有空心管狀結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸9,旋轉(zhuǎn)軸9外側(cè)固定設(shè)置有推料螺旋葉片23,旋轉(zhuǎn)軸9的內(nèi)部設(shè)置有加熱盤管10,加熱盤管10與設(shè)置在減速機(jī)2下方的加熱器4相連接,主動(dòng)齒輪7通過空心齒輪8與旋轉(zhuǎn)軸9相連接,在空心齒輪8的內(nèi)部固定安裝有固定盤28,固定盤28與空心齒輪8之間設(shè)置有鋼珠27,所述的套筒6上方開設(shè)有進(jìn)料口 22,套筒6的末端固定安裝有磨具固定塊13,磨具固定塊13的下方設(shè)置有抬高輸送帶14,抬高輸送帶14的末端設(shè)置有接料倉15,接料倉15通過送料管道21與進(jìn)料口 22相連接。
[0018]所述的接料倉15 —側(cè)設(shè)置有來料感應(yīng)器16,來料感應(yīng)器16的一側(cè)固定安裝有水箱17,水箱17底部設(shè)置有通過導(dǎo)線與來料感應(yīng)器16相連接的微型抽水泵18,微型抽水泵18通過送水管20與接料倉15的上部相連通,在水箱17的一側(cè)設(shè)置有通過導(dǎo)線與來料感應(yīng)器16和微型抽水泵18相連接的控制箱19。所述的固定盤28為圓盤狀結(jié)構(gòu),在固定盤28的側(cè)面固定安裝有固定盤支架5,在固定盤支架5的上方和固定盤28的中心位置均開設(shè)有加熱盤管固定孔25,加熱盤管10通過加熱盤管固定孔25固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸9的內(nèi)部。所述的空心齒輪8是能夠圍繞固定盤28做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的空心臺(tái)狀結(jié)構(gòu),空心齒輪8設(shè)置有齒槽的一端與主動(dòng)齒輪7相互嚙合,空心齒輪8的另一端通過焊接的方式與旋轉(zhuǎn)軸9固定連接,在空心齒輪8中部外側(cè)套裝有套筒6,套筒6與空心齒輪8之間設(shè)置有軸承套29。所述的旋轉(zhuǎn)軸9的末端設(shè)置有錐形凹臺(tái)24,錐形凹臺(tái)24通過焊接的方式與旋轉(zhuǎn)軸9的末端固定連接,設(shè)置在錐形凹臺(tái)24外側(cè)的套筒6的末端為錐形套管狀結(jié)構(gòu)。所述的抬高輸送帶14的底部設(shè)置有抬高輸送帶支撐臺(tái)13,所述的加熱器4的外部設(shè)置有通風(fēng)散熱孔26。
[0019]本產(chǎn)品在使用時(shí),首先將拋光砂與適當(dāng)比例的水混合后,加入到進(jìn)料口 22,加入到進(jìn)料口 22內(nèi)的拋光砂和水混合后形成濕料的拋光介質(zhì),設(shè)備運(yùn)行前,將型材磨具固定在磨具固定塊13上然后打開電機(jī),設(shè)備開始運(yùn)行。運(yùn)行時(shí),套筒6始終保持不動(dòng),電機(jī)I帶動(dòng)減速機(jī)2,減速機(jī)2帶動(dòng)主動(dòng)齒輪7,主動(dòng)齒輪7帶動(dòng)空心齒輪8,空心齒輪8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸9做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)的同時(shí),推料螺旋葉片23將添加到旋轉(zhuǎn)軸9內(nèi)的混合拋光介質(zhì)向旋轉(zhuǎn)軸9的出料方向推進(jìn),推進(jìn)的過程中,打開加熱器4,加熱盤管10開始持續(xù)供熱,拋光介質(zhì)濕料在套筒6內(nèi)由左向右推進(jìn),推進(jìn)的過程中,根據(jù)套筒6的長度和拋光砂與水的混合比例,提前設(shè)置好加熱溫度,將拋光介質(zhì)濕料中的水分在推進(jìn)的過程中逐漸蒸發(fā),最終只留下拋光砂通過型材磨具的內(nèi)表面,實(shí)現(xiàn)拋光砂對(duì)型材磨具內(nèi)表面全方位的拋光作業(yè),避免了因水分過大拋光砂只流質(zhì)在底部的現(xiàn)象,最終控制了拋光的工作效率,不會(huì)出現(xiàn)拋光不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí),仍然保持了拋光砂推進(jìn)的順利行。并且,本產(chǎn)品拋光砂出料后,抬高輸送帶14會(huì)將接到的物料分散性的輸送給接料倉15,在輸送的過程中,由于加熱器對(duì)拋光砂的加溫作用,拋光砂本身存在一定的熱量,這部分熱量會(huì)在輸送的過程中被冷卻后,再次循環(huán)利用,添加到接料倉15中,實(shí)現(xiàn)了物料的往復(fù)循環(huán)利用,節(jié)省人工作業(yè),大大提高了工作效率。再次被利用的拋光砂在落料的同時(shí),會(huì)觸動(dòng)來料感應(yīng)器16,并使水箱中的水經(jīng)過微型抽水泵18出水,水從送水管20輸送至接料倉15中,經(jīng)過送料管道21的沉淀作用,實(shí)現(xiàn)物料垂直下料并混合均勻,進(jìn)行持續(xù)性、不間斷的拋光作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備,包括支座(3)、固定安裝在支座(3)上的電機(jī)(1)、與電機(jī)(1)相連接的減速機(jī)(2)、與減速機(jī)(2)相連接的主動(dòng)齒輪(7)、通過支架(11)固定安裝在減速機(jī)(2) —側(cè)的套筒(6),其特征在于:所述的套筒(6)為兩端均設(shè)置有開口的空心錐形管狀結(jié)構(gòu),在套筒(6)內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有空心管狀結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸(9),旋轉(zhuǎn)軸(9)外側(cè)固定設(shè)置有推料螺旋葉片(23),旋轉(zhuǎn)軸(9)的內(nèi)部設(shè)置有加熱盤管(10),加熱盤管(10)與設(shè)置在減速機(jī)(2)下方的加熱器(4)相連接,主動(dòng)齒輪(7)通過空心齒輪(8)與旋轉(zhuǎn)軸(9)相連接,在空心齒輪(8)的內(nèi)部固定安裝有固定盤(28),固定盤(28)與空心齒輪(8)之間設(shè)置有鋼珠(27),所述的套筒(6)上方開設(shè)有進(jìn)料口(22),套筒(6)的末端固定安裝有磨具固定塊(13),磨具固定塊(13)的下方設(shè)置有抬高輸送帶(14),抬高輸送帶(14)的末端設(shè)置有接料倉(15),接料倉(15)通過送料管道(21)與進(jìn)料口( 22 )相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備,其特征在于:所述的接料倉(15) —側(cè)設(shè)置有來料感應(yīng)器(16),來料感應(yīng)器(16)的一側(cè)固定安裝有水箱(17),水箱(17)底部設(shè)置有通過導(dǎo)線與來料感應(yīng)器(16)相連接的微型抽水泵(18),微型抽水泵(18)通過送水管(20)與接料倉(15)的上部相連通,在水箱(17)的一側(cè)設(shè)置有通過導(dǎo)線與來料感應(yīng)器(16 )和微型抽水泵(18 )相連接的控制箱(19 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備,其特征在于:所述的固定盤(28)為圓盤狀結(jié)構(gòu),在固定盤(28)的側(cè)面固定安裝有固定盤支架(5),在固定盤支架(5)的上方和固定盤(28)的中心位置均開設(shè)有加熱盤管固定孔(25),加熱盤管(10)通過加熱盤管固定孔(25)固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸(9)的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備,其特征在于:所述的空心齒輪(8)是能夠圍繞固定盤(28)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的空心臺(tái)狀結(jié)構(gòu),空心齒輪(8)設(shè)置有齒槽的一端與主動(dòng)齒輪(7)相互嚙合,空心齒輪(8)的另一端通過焊接的方式與旋轉(zhuǎn)軸(9)固定連接,在空心齒輪(8)中部外側(cè)套裝有套筒(6),套筒(6)與空心齒輪(8)之間設(shè)置有軸承套(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)軸(9)的末端設(shè)置有錐形凹臺(tái)(24),錐形凹臺(tái)(24)通過焊接的方式與旋轉(zhuǎn)軸(9)的末端固定連接,設(shè)置在錐形凹臺(tái)(24)外側(cè)的套筒(6)的末端為錐形套管狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光砂濕進(jìn)干出循環(huán)擠出拋光設(shè)備,其特征在于:所述的抬高輸送帶(14)的底部設(shè)置有抬高輸送帶支撐臺(tái)(13),所述的加熱器(4)的外部設(shè)置有通風(fēng)散熱孔(26)。
【文檔編號(hào)】B24B57/00GK104259995SQ201410482599
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】李慧, 蔣愛云, 張保豐, 周亞軍, 郭會(huì)娟, 藺國旗, 賀奉獻(xiàn) 申請(qǐng)人:黃河科技學(xué)院