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一種工業(yè)純鋁的清洗方法

文檔序號(hào):3319791閱讀:364來(lái)源:國(guó)知局
一種工業(yè)純鋁的清洗方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬清洗方法,尤其是一種工業(yè)純鋁的清洗方法。其步驟依次為脫脂、堿洗、水洗、中和光化、水洗、干燥。它步驟短、工藝簡(jiǎn)單、操作方便,原料易得且價(jià)格低廉,用此方法可有效去除工業(yè)純鋁表面的油污和氧化皮,效率高、效果明顯,且成本低、污染少,是一種高效的適合批量生產(chǎn)的工業(yè)純鋁的清洗方法。
【專利說(shuō)明】一種工業(yè)純鋁的清洗方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種金屬清洗方法,尤其是一種工業(yè)純鋁的清洗方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 工業(yè)純鋁在我國(guó)一般定為純度為98. 8 %?99. 7 %的鋁,牌號(hào)為1XXX系。工業(yè)純鋁 具有鋁的一般特點(diǎn),密度小,導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好,抗腐蝕性能好,塑性加工性能好,可加工成 板、帶、箔和擠壓制品等,可進(jìn)行氣焊、氬弧焊、點(diǎn)焊。工業(yè)純鋁應(yīng)用非常廣泛,可作電工鋁、 換熱器、冷卻器、化工設(shè)備,還有煙、茶、糖等食品和藥物的包裝用品、啤酒桶等深沖制品,建 筑用屋面板、天棚、間壁墻、吸音和絕熱材料,以及家庭用具、炊具等。然而,由于工業(yè)純鋁在 加工時(shí)表面會(huì)殘留一定油脂,以及鋁氧化會(huì)生成一層致密的氧化鋁薄膜,所以鋁在后續(xù)使 用之前必須對(duì)其進(jìn)行清洗,常見(jiàn)的清洗方法為機(jī)械清洗和化學(xué)清洗兩種。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在提供了一種工業(yè)純鋁的清洗方法,它方法簡(jiǎn)單、成本低、效率高、效果 明顯,其采用的技術(shù)方案如下:
[0004] 一種工業(yè)純鋁的清洗方法,其特征在于,其步驟依次為:
[0005] a)脫脂:用汽油或煤油將鋁合金表面的油脂溶解、去除掉;
[0006] b)堿洗:在50-60°C的溫度下將工件放在6-10% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的氫氧化鈉溶液中 浸漬20分鐘;
[0007] c)水洗:用大量清水沖洗工件表面,去掉多余的氫氧化鈉溶液;
[0008] d)中和光化:室溫下將工件放在20-30% (體積分?jǐn)?shù))的硝酸溶液中浸漬3-5分 鐘,中和工件表面殘留的堿液,使工件表面更加光潔;
[0009] e)水洗:用大量清水沖洗工件;
[0010] f)干燥:將工件風(fēng)干或在低溫下烘干,溫度35-45 °C。
[0011] 本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):步驟短、工藝簡(jiǎn)單、操作方便,原料易得且價(jià)格低廉,用此方 法可有效去除工業(yè)純鋁表面的油污和氧化皮,效率高、效果明顯,且成本低、污染少,是一種 高效的適合批量生產(chǎn)的工業(yè)純鋁的清洗方法。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1 :本發(fā)明的清洗步驟示意圖;

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014] 如圖1所示的一種工業(yè)純鋁的清洗方法,其特征在于,其步驟依次為:
[0015] a)脫脂:用汽油或煤油將鋁合金表面的油脂溶解、去除掉;
[0016] b)堿洗:在50_60°C的溫度下將工件放在6-10% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的氫氧化鈉溶液中 浸漬20分鐘;
[0017] c)水洗:用大量清水沖洗工件表面,去掉多余的氫氧化鈉溶液;
[0018] d)中和光化:室溫下將工件放在20-30% (體積分?jǐn)?shù))的硝酸溶液中浸漬3-5分 鐘,中和工件表面殘留的堿液,使工件表面更加光潔;
[0019] e)水洗:用大量清水沖洗工件;
[0020] f)干燥:將工件風(fēng)干或在低溫下烘干,溫度35-45 °C。
[0021] 上面以舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明,但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例,凡基于 本發(fā)明所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種工業(yè)純鋁的清洗方法,其特征在于,其步驟依次為: a) 脫脂:用汽油或煤油將鋁合金表面的油脂溶解、去除掉; b) 堿洗:在50-60°C的溫度下將工件放在6-10% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的氫氧化鈉溶液中浸漬 20分鐘; c) 水洗:用大量清水沖洗工件表面,去掉多余的氫氧化鈉溶液; d) 中和光化:室溫下將工件放在20-30% (體積分?jǐn)?shù))的硝酸溶液中浸漬3-5分鐘,中 和工件表面殘留的堿液,使工件表面更加光潔; e) 水洗:用大量清水沖洗工件; f) 干燥:將工件風(fēng)干或在低溫下烘干,溫度35-45°C。
【文檔編號(hào)】C23G1/22GK104195582SQ201410459093
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】王雪梅, 孟憲斌 申請(qǐng)人:青島潤(rùn)鑫偉業(yè)科貿(mào)有限公司
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