本發(fā)明涉及一種折彎裝置，特別涉及一種合金鋁板折彎裝置。

背景技術(shù)：

合金鋁板是在鋁板加工過程中加入各種合金元素以提高鋁板的力學(xué)性能以及化學(xué)指標(biāo),擁有純鋁板不具有的一些特殊性能?，F(xiàn)有的合金鋁板不方便加工，尤其是不方便進(jìn)行折彎加工處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種可以將待處理的合金鋁板放置在限位板上，使用者可以通過折彎管繞安裝端轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便對(duì)合金鋁板在折彎槽上實(shí)現(xiàn)折彎處理，從而方便對(duì)合金鋁板進(jìn)行折彎處理的效率大大提高；大大提高了合金鋁板折彎處理的效率的合金鋁板折彎裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種合金鋁板折彎裝置，包括固定座，固定座上設(shè)有第一限位板與第二限位板，第一限位板與第二限位板的形狀大小相同，第一限位板與第二限位板呈豎直布置，第一限位板與第二限位板之間設(shè)有折彎槽，第一限位板的端部設(shè)有第一安裝端，第二限位板的端部設(shè)有第二安裝端，第二安裝端與第一安裝端對(duì)應(yīng)，第二安裝端與第一安裝端之間設(shè)有折彎管，折彎管設(shè)置在折彎槽的上方，折彎管的一端設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，折彎管的另一端設(shè)有對(duì)接環(huán)，對(duì)接環(huán)設(shè)置在第一安裝端與第二安裝端之間，對(duì)接環(huán)、第一安裝端以及第二安裝端通過鎖銷組連接，所述鎖銷組包括第一鎖銷和與第一鎖銷連接的第二鎖銷。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)架和與調(diào)節(jié)架連接的調(diào)節(jié)管。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)架與調(diào)節(jié)管之間通過扣帽組連接。

進(jìn)一步地，所述扣帽組包括第一扣帽與第二扣帽，第一扣帽與第二扣帽對(duì)接。

進(jìn)一步地，所述對(duì)接環(huán)與折彎管之間設(shè)有加厚片。

采用上述技術(shù)方案的合金鋁板折彎裝置，可以將待處理的合金鋁板放置在第一限位板與第二限位板上，使用者可以通過折彎管繞第一安裝端與第二安裝端轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便對(duì)合金鋁板在折彎槽上實(shí)現(xiàn)折彎處理，從而方便對(duì)合金鋁板進(jìn)行折彎處理的效率大大提高；大大提高了合金鋁板折彎處理的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明合金鋁板折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明合金鋁板折彎裝置的部件分解圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖；

圖4為本發(fā)明所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖6為圖5中B-B剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖6所示，一種合金鋁板折彎裝置，包括固定座1，固定座1上設(shè)有第一限位板2與第二限位板3，第一限位板2與第二限位板3的形狀大小相同，第一限位板2與第二限位板3呈豎直布置，第一限位板2與第二限位板3之間設(shè)有折彎槽4，第一限位板2的端部設(shè)有第一安裝端5，第二限位板3的端部設(shè)有第二安裝端6，第二安裝端6與第一安裝端5對(duì)應(yīng)，第二安裝端6與第一安裝端5之間設(shè)有折彎管7，折彎管7設(shè)置在折彎槽4的上方，折彎管7的一端設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，折彎管7的另一端設(shè)有對(duì)接環(huán)8，對(duì)接環(huán)8設(shè)置在第一安裝端5與第二安裝端6之間，對(duì)接環(huán)8、第一安裝端5以及第二安裝端6通過鎖銷組連接，所述鎖銷組包括第一鎖銷10和與第一鎖銷10連接的第二鎖銷11；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)架12和與調(diào)節(jié)架12連接的調(diào)節(jié)管13，調(diào)節(jié)架12與調(diào)節(jié)管13之間通過扣帽組連接，所述扣帽組包括第一扣帽14與第二扣帽15，第一扣帽14與第二扣帽15對(duì)接；對(duì)接環(huán)8與折彎管7之間設(shè)有加厚片9。

本發(fā)明合金鋁板折彎裝置，可以將待處理的合金鋁板放置在第一限位板2與第二限位板3上，使用者可以通過折彎管7繞第一安裝端5與第二安裝端6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便對(duì)合金鋁板在折彎槽4上實(shí)現(xiàn)折彎處理，從而方便對(duì)合金鋁板進(jìn)行折彎處理的效率大大提高；大大提高了合金鋁板折彎處理的效率。

其中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)架12和與調(diào)節(jié)架12連接的調(diào)節(jié)管13，調(diào)節(jié)架12與調(diào)節(jié)管13之間通過扣帽組連接，所述扣帽組包括第一扣帽14與第二扣帽15，第一扣帽14與第二扣帽15對(duì)接；所以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)方便對(duì)折彎管7進(jìn)行控制。

其中，對(duì)接環(huán)8與折彎管7之間設(shè)有加厚片9，所以連接更加牢固。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。