一種鑄造鋁合金用表面清洗劑、制備方法及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄造鋁合金用表面清洗劑、制備方法及其使用方法，表面清洗劑包括以下物質(zhì)：硫酸20～35份、氫氟酸2～5份、檸檬酸2～3份、硝酸鈉1～2份、檸檬酸鐵0.5～1份、丁炔二醇1～1.5份、嵌段聚醚類非離子表面活性劑1～4份、松香酸聚乙二醇酯1～2份、脂肪醇聚氧乙烯醚1～2份、苯并三氮唑0.5～1.5份和水70～43份。跟現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的鑄造鋁合金用表面清洗劑脫脂效率高達(dá)到98％、清洗效果好；表面水膜連續(xù)不破裂；脫脂后表面潔白有光澤、無(wú)灰霧、均勻無(wú)花斑；且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、使用溫度低、低泡，有利于保護(hù)環(huán)境。處理后的鑄造鋁合金膜的附著力較好，保證了漆膜的質(zhì)量及使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種鑄造鋁合金用表面清洗劑、制備方法及其使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及工業(yè)清洗劑領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造鋁合金用表面清洗劑、制備方法 及其使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 鑄造鋁合金是鋁合金的一種，常用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋等零部件，其主要化學(xué)成分 除了鋁以外，還含有Si、Cu、Mg等。當(dāng)其鑄造成型后，表面除了含有一層氧化皮（三氧化二 鋁、氧化硅等），還會(huì)殘留一些油脂和吸附一些其他的雜質(zhì)。另外，由于鑄造鋁合金結(jié)構(gòu)比較 疏松的特點(diǎn)，表面存在氣孔和針孔。因此，鑄造鋁合金的表面清洗必須采用特殊的工藝進(jìn)行 處理，才能或得合格的產(chǎn)品。
[0003] 脫脂是金屬材料表面處理中一道重要的工藝，金屬工件表面的脫脂程度將直接影 響到工件的后續(xù)處理質(zhì)量。常用的一般脫脂劑會(huì)與鑄造鋁合金所含有成分Si、Cu反應(yīng)，造 成了表面發(fā)黑和槽液發(fā)紅等現(xiàn)象。由于鑄造鋁合金工件的表面孔隙多，采用一般的酸性或 堿性脫脂液來(lái)除去表面油污時(shí)，脫脂液不易清洗干凈，會(huì)發(fā)生脫脂液返滲出零件表面的現(xiàn) 象。造成噴漆后漆膜有疏松、針孔、附著力差、易脫漆等缺陷，嚴(yán)重影響噴漆膜層的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種鑄造鋁合金用表面清洗劑及其制備方法， 脫脂效率高，清洗效果好，表面水膜連續(xù)不破裂，清洗后的鑄造鋁合金表面潔白有光澤、無(wú) 灰霧且均勻無(wú)花斑。
[0005] 本發(fā)明還提供了一種鑄造鋁合金用表面清洗劑的使用方法，使用簡(jiǎn)單快捷，清洗 效果好。
[0006] 本發(fā)明提供的一種鑄造鋁合金用表面清洗劑，所述的表面清洗劑包括以下重量份 的物質(zhì)：
[0007] 硫酸 20?35份 氫氟酸 2?5份 檸檬酸 2?3份 硝酸鈉 1?2份 檸檬酸鐵 0.5?1份 丁炔二醇 1?1.5份 嵌段聚醚類非離子表面活性劑 1?4份 松香酸聚乙二醇酯 1?2份 脂肪醇聚氧乙烯醚 1?2份 苯并三氮唑 0.5?1.5份 水 70?43份。
[0008] 所述硫酸，為工業(yè)級(jí)硫酸，濃度為98 %。
[0009] 所述氫氟酸，為工業(yè)級(jí)氫氟酸，濃度為40%。
[0010] 所述檸檬酸含有結(jié)晶水。
[0011] 所述的嵌段聚醚類非離子表面活性劑由蕪湖羅瑞克納米科技有限公司生產(chǎn)。
[0012] 本發(fā)明提供的一種鑄造鋁合金用表面清洗劑的制備方法，包括以下步驟：
[0013] 1)先把計(jì)量的水放入容器中，啟動(dòng)攪拌機(jī)；
[0014] 2)依次將計(jì)量的硫酸、氟化氫、檸檬酸、硝酸鈉、檸檬酸鐵、丁炔二醇投入到容器 中，充分?jǐn)嚢?，使各成分溶解?br> [0015] 3)將計(jì)量的嵌段聚醚類非離子表面活性劑、松香酸聚乙二醇酯、脂肪醇聚氧乙烯 醚及苯并三氮唑投入到容器，充分?jǐn)嚢瑁o止陳化不小于1小時(shí)，包裝入桶即可。
[0016] 本發(fā)明提供的一種鑄造鋁合金用表面清洗劑的使用方法為：將制備的鑄造鋁合金 用表面清洗劑用水稀釋至質(zhì)量濃度為5 %，處理溫度為20-45°C，處理方式為浸泡或噴淋， 處理時(shí)間為10-30秒。
[0017] 本發(fā)明加入氫氟酸用來(lái)去除鋁合金表面的氧化皮；硫酸的加入可以增加清洗液中 酸的濃度，保護(hù)氫氟酸，使其不易散失，可提高常溫酸洗的速度。硝酸鈉作為皂化劑；檸檬 酸、檸檬酸鐵代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磷酸鹽，充當(dāng)螯和劑；嵌段聚醚類非離子表面活性劑、松香酸聚乙 二醇酯和脂肪醇聚氧乙烯醚作為乳化劑，其結(jié)構(gòu)為親水-疏水鏈接，乳化力強(qiáng)，濁點(diǎn)低；丁 炔二醇作為出光劑。苯并三氮唑作為緩蝕劑，可以防止或減少清洗液中酸對(duì)鋁合金表面的 腐蝕。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)選擇互相匹配的功能強(qiáng)的皂化劑、螯和劑、乳化劑、出光劑及緩 蝕劑，保證它們?cè)趯?duì)金屬工件表面處理時(shí)，能夠最大限度地發(fā)揮其功能，達(dá)到徹底脫脂的目 的。
[0018] 跟現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的鑄造鋁合金用表面清洗劑脫脂效率高，清洗效果 好；脫脂干凈，脫脂率達(dá)到98%，表面水膜連續(xù)不破裂；脫脂后的鑄造鋁合金表面潔白有光 澤、無(wú)灰霧、均勻無(wú)花斑；且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、使用溫度低、低泡，有利于節(jié)約能源、減少污染和 保護(hù)環(huán)境。處理后的鑄造鋁合金表面潔白，光亮無(wú)灰霧，進(jìn)行噴涂油漆，漆膜的附著力較好， 保證了漆膜的質(zhì)量及使用壽命。而且本發(fā)明所用原料在市場(chǎng)都有銷售，簡(jiǎn)單易得，加工工藝 簡(jiǎn)單。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 一種鑄造鋁合金用表面清洗劑，所述的表面清洗劑包括以下重量份的物質(zhì)：
[0022] 硫酸 20份 氫氟酸 2份 豐寧檬酸 2份 硝酸鈉 1份 檸檬酸鐵 0.5份 丁炔二醇 1份 嵌段聚醚類非離子表面活性劑 1份 松香酸聚乙二醇酯 1份 脂肪醇聚氧乙烯醚 1份 苯并三氮唑 0.5份 水 70份。
[0023] 所述濃硫酸濃度為98%，氫氟酸濃度為40%，檸檬酸含有結(jié)晶水。
[0024] -種鑄造鋁合金用表面清洗劑的制備方法，包括以下步驟：
[0025] 1)先把計(jì)量的水放入容器中，啟動(dòng)攪拌機(jī)；
[0026] 2)依次將計(jì)量的硫酸、氟化氫、檸檬酸、硝酸鈉、檸檬酸鐵、丁炔二醇投入到容器 中，充分?jǐn)嚢瑁垢鞒煞秩芙猓?br> [0027] 3)將計(jì)量的嵌段聚醚類非離子表面活性劑、松香酸聚乙二醇酯、脂肪醇聚氧乙烯 醚及苯并三氮唑投入到容器，充分?jǐn)嚢瑁o止陳化不小于1小時(shí)，包裝入桶即可。
[0028] -種鑄造鋁合金用表面清洗劑的使用方法為：
[0029] 工作現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)本清洗劑的濃度為5 %，余量為水。將本發(fā)明用于鑄造鋁合金工件 的脫脂處理，處理溫度為20°C，處理方式為浸泡，處理時(shí)間為10秒。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] 一種鑄造鋁合金用表面清洗劑，所述的表面清洗劑包括以下重量份的物質(zhì)：
[0032] 硫酸 27份 氫氟酸 3.5份 檸檬酸 1.5份 硝酸鈉 1.5份 豐寧檬酸鐵 0.5份 丁塊二醇 1份 嵌段聚醚類非離子表面活性劑 2份 松香酸聚乙二醇酯 2份
[0033] 脂肪醇聚氧乙烯醚 1.5份 苯并三氮唑 1份 水 58.5份。
[0034] 所述濃硫酸濃度為98%，氫氟酸濃度為40%，檸檬酸含有結(jié)晶水。
[0035] 其制備方法、使用方法同實(shí)施例1。
[0036] 實(shí)施例3
[0037] -種鑄造鋁合金用表面清洗劑，所述的表面清洗劑包括以下重量份的物質(zhì)：
[0038] 硫酸 35份 氫氟酸 5份 豐寧檬酸 3份 硝酸鈉 2份 梓檬酸鐵 1份 丁炔二醇 1.5份 嵌段聚醚類非離子表面活性劑 4份 松香酸聚乙二醇酯 2份 脂肪醇聚氧乙烯醚 2份 苯并三氮唑 1.5份 水 43份。
[0039] 所述濃硫酸濃度為98%，氫氟酸濃度為40%，檸檬酸含有結(jié)晶水。
[0040] 其制備方法同實(shí)施例1。
[0041] 一種鑄造鋁合金用表面清洗劑的使用方法為：將鑄造鋁合金用表面清洗劑用水稀 釋至質(zhì)量濃度為5%，處理溫度為35°C，處理方式為噴淋，處理時(shí)間為30秒。
[0042] 將實(shí)施例1、2、3所制的產(chǎn)品用于對(duì)鑄造鋁合金工件的脫脂處理，處理后的工件表 面掛水均勻，水膜連續(xù)，清洗效果好。本發(fā)明對(duì)油脂的滲透和乳化力極強(qiáng)，脫脂率達(dá)到98%。
[0043] 將實(shí)施例1、2、3所制的產(chǎn)品用于鑄造鋁合金工件的脫脂處理，處理后的工件經(jīng)后 道工序（納米皮膜處理以及靜電粉末噴涂涂裝）處理后，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1771-91色 漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》、《GB1732- 79 (88)漆膜耐沖擊性測(cè)定法》、《GB1720- (79) 88漆膜附著力測(cè)試法》對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，中性鹽霧實(shí)驗(yàn)達(dá)到400h，耐沖擊能力達(dá)到50cm/ kg，涂層附著力劃格實(shí)驗(yàn)為I級(jí)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鑄造鋁合金用表面清洗劑，其特征在于，所述的表面清洗劑包括以下重量份的 物質(zhì)： 硫酸 20?35份 氫氟酸 2?5份 豐寧檬酸 2?3份 硝酸鈉 1?2份 梓檬酸鐵 0.5?1份 丁炔二醇 1?1.5份 嵌段聚醚類非離子表面活性劑 1?4份 松香酸聚乙二醇酯 1?2份 脂肪醇聚氧乙烯醚 1?2份 苯并三氮唑 0.5?1.5份 水 70?43份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清洗劑，其特征在于，所述的嵌段聚醚類非離子表面活 性劑由蕪湖羅瑞克納米科技有限公司生產(chǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清洗劑，其特征在于，所述硫酸，為工業(yè)級(jí)硫酸，濃度為 98%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清洗劑，其特征在于，所述氫氟酸，為工業(yè)級(jí)氫氟酸，濃 度為40%。
5. -種權(quán)利要求1所述的鑄造鋁合金用表面清洗劑的制備方法，其特征在于，包括以 下步驟： 1) 先把計(jì)量的水放入容器中，啟動(dòng)攪拌機(jī)； 2) 依次將計(jì)量的硫酸、氟化氫、檸檬酸、硝酸鈉、檸檬酸鐵、丁炔二醇投入到容器中，充 分?jǐn)嚢?，使各成分溶解? 3) 將計(jì)量的嵌段聚醚類非離子表面活性劑、松香酸聚乙二醇酯、脂肪醇聚氧乙烯醚及 苯并三氮唑投入到容器，充分?jǐn)嚢?，靜止陳化不小于1小時(shí)，包裝入桶即可。
6. -種權(quán)利要求1所述的鑄造鋁合金用表面清洗劑的使用方法，其特征在于，具 體方法為：將制備的鑄造鋁合金用表面清洗劑用水稀釋至質(zhì)量濃度為5%，處理溫度為 20-45°C，處理方式為浸泡或噴淋，處理時(shí)間為10-30秒。
【文檔編號(hào)】C23G1/12GK104152928SQ201410431505
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】王秀華, 趙可和 申請(qǐng)人:安徽師范大學(xué)