一種鐵水包的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鐵水包，包括鐵包、耐火磚、耐火層和碳粉層，其特征在于：所述的耐火磚設(shè)置在鐵包上，所述的耐火層設(shè)置在耐火磚上，所述的碳粉層設(shè)置在耐火層上。本發(fā)明在鐵水包內(nèi)設(shè)置有耐火磚和耐火層，并在耐火層表面刷碳粉層，便于在不破壞耐火層的情況下去除鐵水包內(nèi)的鐵渣，有效的延長了耐火磚的使用壽命，進而延長了鐵水包的使用壽命，降低了多次涂抹耐火材料的生產(chǎn)成本。
【專利說明】[0001] 一種鐵水包

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，具體是指一種鐵水包。

【背景技術(shù)】
[0003] 目如，在鐵水燒鑄鑄造砂|吳后，鐵水包內(nèi)的鐵水殘留遇冷會凝固成鐵禮：，為提1?鐵 水的精度，需要將鐵渣去除，現(xiàn)有多是人工去除鐵渣，鐵渣與鐵水包連接緊密，給操作人員 增加了勞動強度，如申請?zhí)枮?01210126226. 7的發(fā)明專利公布了一種鐵水包，其將耐火材 料及鐵渣一起去除，然后再涂上耐火材料，既增加了工作量，又提高了耐火材料的使用成 本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有鐵水包在去除鐵渣過程中存在的勞動強度大、成本高、 工作量大等問題，提供一種工作效率高、成本低的鐵水包。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是： 一種鐵水包，包括鐵包、耐火磚、耐火層和碳粉層，其特征在于：所述的耐火磚設(shè)置在鐵 包上，所述的耐火層設(shè)置在耐火磚上，所述的碳粉層設(shè)置在耐火層上，在去除鐵水包內(nèi)的鐵 渣時，不需將耐火層和鐵渣去除，只需沿著碳粉層就可將鐵渣輕易去除，降低了操作人員的 勞動強度，提高了工作效率，在鐵水包繼續(xù)使用時，只需在耐火層表面刷一層碳粉層即可， 降低了頻繁更換耐火層的成本，延長了鐵水包的使用壽命。
[0006] 所述的鐵包外形設(shè)置為U形結(jié)構(gòu)； 所述的耐火層厚度為3-5cm ; 所述的耐火層由焦末、脫水浙青、耐火泥、石英砂、水，按重量百分比計，焦末5-10%、脫 水浙青5-10%、耐火泥60-70%、石英砂10-20%、水適量。
[0007] 有益效果：本發(fā)明在鐵水包內(nèi)設(shè)置有耐火磚和耐火層，并在耐火層表面刷碳粉層， 便于在不破壞耐火層的情況下去除鐵水包內(nèi)的鐵渣，有效的延長了耐火磚的使用壽命，進 而延長了鐵水包的使用壽命，降低了多次涂抹耐火材料的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖中：1.鐵包、2.耐火磚、3.耐火層、4.碳粉層。

【具體實施方式】
[0010] 以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行較為詳細的說明。
[0011] 實施例1 :取焦末50kg、脫水浙青50kg、耐火泥700kg、石英砂150kg、水50kg，將焦 末、脫水浙青、耐火泥、石英砂分別碾壓，充分混合均勻后靜置25min，然后將水緩慢加入，邊 加入水邊攪拌，攪拌均勻后放置陰涼處靜置2天，制得耐火材料，用耐火材料在耐火磚上設(shè) 置3cm后的耐火層，并在耐火層上涂有碳粉層，在去除鐵水包內(nèi)的鐵渣時，不需將耐火層和 鐵渣去除，只需沿著碳粉層就可將鐵渣輕易去除，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作 效率。作為優(yōu)選，所述的鐵包外形設(shè)置為穩(wěn)定的U形結(jié)構(gòu)。在鐵水包繼續(xù)使用時，只需在耐 火層表面刷一層碳粉層即可，降低了頻繁更換耐火層的成本，延長了鐵水包的使用壽命。
[0012] 實施例2 :取焦末100kg、脫水浙青100kg、耐火泥600kg、石英砂100kg、水100kg， 將焦末、脫水浙青、耐火泥、石英砂分別碾壓，充分混合均勻后靜置30min，然后將水緩慢加 入，邊加入水邊攪拌，攪拌均勻后放置陰涼處靜置1天，制得耐火材料，用耐火材料在耐火 磚上設(shè)置5cm后的耐火層，并在耐火層上涂有碳粉層，在去除鐵水包內(nèi)的鐵渣時，不需將耐 火層和鐵渣去除，只需沿著碳粉層就可將鐵渣輕易去除，降低了操作人員的勞動強度，提高 了工作效率，在鐵水包繼續(xù)使用時，只需在耐火層表面刷一層碳粉層即可，降低了頻繁更換 耐火層的成本，延長了鐵水包的使用壽命。作為優(yōu)選，所述的鐵包外形設(shè)置為穩(wěn)定的U形結(jié) 構(gòu)。
[0013] 實施例3 :取焦末100kg、脫水浙青50kg、耐火泥650kg、石英砂120kg、水80kg，將 焦末與脫水浙青混合后碾壓，碾壓后焦末與脫水浙和碾壓后的耐火泥、石英砂攪拌混合，充 分混合均勻后靜置20min，然后將水緩慢加入，邊加入水邊攪拌，攪拌均勻后放置陰涼處靜 置1天，制得耐火材料，用耐火材料在耐火磚上設(shè)置4cm后的耐火層，并在耐火層上涂有碳 粉層，在去除鐵水包內(nèi)的鐵渣時，不需將耐火層和鐵渣去除，只需沿著碳粉層就可將鐵渣輕 易去除，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。作為優(yōu)選，所述的鐵包外形設(shè)置為 穩(wěn)定的U形結(jié)構(gòu)。在鐵水包繼續(xù)使用時，只需在耐火層表面刷一層碳粉層即可，降低了頻繁 更換耐火層的成本，延長了鐵水包的使用壽命。
[0014] 本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鐵水包，包括鐵包、耐火磚、耐火層和碳粉層，其特征在于：所述的耐火磚設(shè)置 在鐵包上，所述的耐火層由焦末、脫水浙青、耐火泥、石英砂和水按重量百分比計分別為焦 末5_10%、脫水浙青5_10%、耐火泥60-70%、石英砂10-20%、水適量；所述的耐火層設(shè)置在耐 火磚上，所述的碳粉層設(shè)置在耐火層上；所述的耐火層厚度為3-5cm ;所述的鐵包外形設(shè)置 為U形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B22D41/02GK104117663SQ201410396710
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】程軍鵬 申請人:南陵鵬程機械制造有限公司