一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法,增強(qiáng)體(1)是用金屬網(wǎng)格(2)來(lái)固定的,安裝在泡沫模具的對(duì)應(yīng)位置中,泡沫模具注入預(yù)發(fā)的泡沫珠粒,制成帶有增強(qiáng)體金屬網(wǎng)格的光潔的泡沫模,增強(qiáng)體(1)被準(zhǔn)確定位,將泡沫模樣簇均勻涂上泡沫模鑄造用的涂料,在鑄造砂箱內(nèi)振動(dòng)造型,接上抽真空系統(tǒng),將熔煉合格的液態(tài)金屬進(jìn)行澆注,澆注的同時(shí)抽真空,冷卻后取出,得到了增強(qiáng)體(1)融合在金屬基的準(zhǔn)確表面位置上的鑄件。本發(fā)明解決了增強(qiáng)體(1)在金屬基鑄件上準(zhǔn)確定位和均勻分布的問(wèn)題,金屬網(wǎng)格(2)與金屬基熔融后形成的過(guò)渡層,能使增強(qiáng)體(1)與金屬基融合更牢固,提高了產(chǎn)品的合格率,有效地降低成本,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法,具體涉及一種用金屬網(wǎng)格來(lái)定位增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法,屬于鑄造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄件表面或特定的位置,履蓋一層特種用途的增強(qiáng)體(如耐磨、耐蝕材料)的傳統(tǒng)做法,是將增強(qiáng)體置于泡沫模的預(yù)留腔內(nèi)或?qū)⒃鰪?qiáng)體粉末涂覆在泡沫模的預(yù)留位置上,用膠粘劑粘貼,泡沫模固化后,在砂箱中直接進(jìn)行造型並澆注,整個(gè)系統(tǒng)維持一定負(fù)壓,在熔融金屬的高溫作用下泡沫模氣化消失,熔融金屬充滿型腔,增強(qiáng)體固結(jié)在鑄件表面要求的位置上,該方法簡(jiǎn)單,成本低,但是解決不了增強(qiáng)體的上浮、下沉、團(tuán)聚、分佈不均勻和準(zhǔn)確定位問(wèn)題,廢品率高,由于重力或浮力的作用,特別是大顆粒增強(qiáng)體的下沉、上浮、聚堆更是無(wú)法解決,增強(qiáng)體在鑄件中的固結(jié)強(qiáng)度差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]在收集國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)資料和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,發(fā)明了一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法,具體涉及一種用金屬網(wǎng)格來(lái)定位增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法,t匕較好地解決了增強(qiáng)體的準(zhǔn)確定位和均勻分布及固結(jié)強(qiáng)度的問(wèn)題,提高了產(chǎn)品的合格率,有效地降低成本,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,鑄件增強(qiáng)體與金屬基融合牢固、鑄件同時(shí)也具有增強(qiáng)體相應(yīng)的耐磨、耐蝕等特性。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法,其特征在于:增強(qiáng)體是用金屬網(wǎng)格來(lái)固定的,固定了增強(qiáng)體的金屬網(wǎng)格安裝在泡沫模具的相應(yīng)位置中,泡沫模具注入預(yù)發(fā)的泡沫珠粒,向泡沫模具或泡沫模具所在的蒸缸內(nèi)通入蒸汽,使模腔內(nèi)的珠粒膨脹均勻,形成了帶有固定了增強(qiáng)體的金屬網(wǎng)格的光潔的泡沫模,增強(qiáng)體被準(zhǔn)確定位在泡沫模的表面上,排放蒸汽和通水冷卻,從模具內(nèi)取出泡沫模樣,對(duì)泡沫模樣進(jìn)行烘干處理,將泡沫模樣組裝成泡沫模樣簇,將泡沫模樣簇均勻涂上泡沫模鑄造用的涂料后,對(duì)泡沫模樣簇進(jìn)行干燥處理,將干燥后的泡沫模樣簇送到泡沫模鑄造砂箱內(nèi),進(jìn)行振動(dòng)造型,接上抽真空系統(tǒng),將熔煉合格的液態(tài)金屬進(jìn)行澆注,澆注的同時(shí)抽真空,冷卻后取出,得到了增強(qiáng)體固結(jié)在金屬基的準(zhǔn)確位置上的鑄件。
[0006]一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法其特征在于:用于固定增強(qiáng)體的金屬網(wǎng)格材料的熔點(diǎn)低于金屬基的熔點(diǎn),澆注金屬后金屬網(wǎng)格熔化于金屬基中形成過(guò)渡層,增強(qiáng)體與金屬基融合更牢固。
[0007]—種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法其特征在于:增強(qiáng)體的熔點(diǎn)高于金屬基的熔點(diǎn),如石墨、硬質(zhì)合金、陶瓷等耐磨、耐蝕材料等。
[0008]一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法其特征在于:固定增強(qiáng)體的金屬網(wǎng)格是帶剌的,網(wǎng)格的孔腔形狀和大小與增強(qiáng)體相適應(yīng),能有效固定增強(qiáng)體,包括顆粒狀增強(qiáng)體及幾何形狀一致的增強(qiáng)體制成品。
[0009]本發(fā)明的特點(diǎn)是:采用金屬網(wǎng)格來(lái)固定增強(qiáng)體,預(yù)制在泡沫模的準(zhǔn)確表面位置上,能有效地解決增強(qiáng)體的上浮、下沉、團(tuán)聚、分佈不均勻的問(wèn)題、特別是當(dāng)增強(qiáng)體顆粒較大及幾何形狀一致的增強(qiáng)體制成品時(shí)。
[0010]金屬網(wǎng)格的孔是與增強(qiáng)體相配的孔,金屬網(wǎng)格的帶剌結(jié)構(gòu)能有效地固定、夾持增強(qiáng)體,從而保證得到增強(qiáng)體融合在金屬基的準(zhǔn)確位置上的鑄件。
[0011]金屬網(wǎng)格的熔點(diǎn)低于金屬基的熔點(diǎn),金屬網(wǎng)格與金屬基熔融后形成一合金過(guò)渡層,能保證增強(qiáng)體在金屬基上的固結(jié)強(qiáng)度。
[0012]實(shí)踐證明,使用一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法,生產(chǎn)耐磨鑄件,增強(qiáng)體分布均勻、固結(jié)牢固,成品合格率達(dá)到99.8 %,取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖為增強(qiáng)體在金屬網(wǎng)格中固定的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:增強(qiáng)體1,金屬網(wǎng)格2。
[0015]附圖是本發(fā)明的實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]本發(fā)明提供了一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法,包括以下步驟:
[0018](I)準(zhǔn)備好產(chǎn)品模具,將增強(qiáng)體I為3mm顆粒的硬質(zhì)合金顆粒排列在金屬網(wǎng)格2的孔腔中,金屬網(wǎng)格2是0.3_黃銅片沖壓件,孔腔為稜形帶剌網(wǎng)格,大小剛好將3_顆粒放入,通過(guò)網(wǎng)孔腔的變形和孔腔的剌夾緊固定,就像鉆石固定在戒指上,金屬網(wǎng)格2的面積大小和形狀與產(chǎn)品一致;
[0019](2)將固定了硬質(zhì)合金顆粒的金屬網(wǎng)格2安裝在泡沫模具的相應(yīng)位置并固定好;
[0020](3)將泡沫材料EPS預(yù)發(fā)珠粒注入泡沫模具中,向模具或模具所在的蒸缸內(nèi)通蒸汽,使模腔內(nèi)的EPS珠粒膨脹均勻,形成光潔的模樣,然后再排放蒸汽和通水冷卻,并從模具內(nèi)取出模樣后烘干;
[0021](4)將模樣組裝成模樣簇,包括直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道,將模樣簇均勻涂上泡沫模鑄造用的涂料后,送入烘房干燥;
[0022](5)將多個(gè)模樣簇送到泡沫模鑄造砂箱內(nèi),振動(dòng)造型;
[0023](6)造型完畢的砂箱接上真空系統(tǒng),將熔煉合格的鋼水溫度控制在1580°C時(shí)進(jìn)行澆注,澆注時(shí)同時(shí)抽真空,保持負(fù)壓,澆注完畢后繼續(xù)保持負(fù)壓I分鐘,鋼水冷卻結(jié)凍后取出鑄件;
[0024](7)待繼續(xù)完全冷卻后,打磨,拋光處理,即得高質(zhì)量的、表面均勻分布硬質(zhì)合金顆粒鋼基融合的耐磨鑄件模塊,沒(méi)有氣泡,黃銅金屬網(wǎng)格2與鋼水熔融后形成黃銅和鋼的合金過(guò)渡層,能使硬質(zhì)合金顆粒固結(jié)更牢固,這種硬質(zhì)合金顆粒鋼基融合的耐磨鑄件模塊,在獲得硬質(zhì)合金高硬度、高耐磨性的同時(shí)整體具有較高的強(qiáng)度和良好的韌性,可以節(jié)約大量的昂貴的硬質(zhì)合金。
[0025]實(shí)踐證明一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法能有效地解決增強(qiáng)體I的上浮、下沉、團(tuán)聚、分佈不均勻問(wèn)題,這是由于金屬網(wǎng)格2的熔點(diǎn)低于金屬基的熔點(diǎn),熔煉合格的金屬基鋼水注入模樣中,金屬網(wǎng)格2會(huì)熔化,金屬網(wǎng)格2與金屬基熔合形成合金過(guò)渡層,同時(shí)降低了液態(tài)金屬的溫度,增強(qiáng)體來(lái)不及在重力或浮力的作用下在鋼水中完成下沉或上浮,液態(tài)金屬就已凝結(jié)成固態(tài),增強(qiáng)體I的位置通過(guò)合金過(guò)渡層被固定了,硬質(zhì)合金顆粒固結(jié)更牢固,產(chǎn)品檢驗(yàn)全部合格,正確選擇金屬網(wǎng)格2的材料和控制合理的鋼水灌注溫度是技術(shù)關(guān)鍵,本發(fā)明具有廣闊的應(yīng)用前景。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法其特征在于:增強(qiáng)體(I)是用金屬網(wǎng)格(2)來(lái)固定的,固定了增強(qiáng)體(I)的金屬網(wǎng)格(2)安裝在泡沫模具的相應(yīng)位置中,泡沫模具注入預(yù)發(fā)的泡沫珠粒,泡沫模具或泡沫模具所在的蒸缸內(nèi)通入蒸汽,模腔內(nèi)的珠粒膨脹均勻,形成了帶有固定了增強(qiáng)體(I)的金屬網(wǎng)格(2)的光潔的泡沫模,增強(qiáng)體(I)被準(zhǔn)確定位在泡沫模的表面上,排放蒸汽和通水冷卻,從模具內(nèi)取出泡沫模樣,對(duì)泡沫模樣進(jìn)行烘干處理,將泡沫模樣組裝成泡沫模樣簇,將泡沫模樣簇均勻涂上泡沫模鑄造用的涂料后,對(duì)泡沫模樣簇進(jìn)行干燥處理,將干燥后的泡沫模樣簇送到泡沫模鑄造砂箱內(nèi),進(jìn)行振動(dòng)造型,接上抽真空系統(tǒng),將熔煉合格的液態(tài)金屬進(jìn)行澆注,澆注的同時(shí)抽真空,冷卻后取出,得到增強(qiáng)體(I)固結(jié)在金屬基的準(zhǔn)確位置上的鑄件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法其特征在于:固定增強(qiáng)體(I)的金屬網(wǎng)格(2)材料的熔點(diǎn)低于金屬基的熔點(diǎn),澆注金屬后金屬網(wǎng)格(2)熔化于金屬基中形成過(guò)渡層,增強(qiáng)體(I)與金屬基融合更牢固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法其特征在于:增強(qiáng)體(I)的熔點(diǎn)高于金屬基的熔點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬網(wǎng)格增強(qiáng)體與金屬基融合的鑄造方法其特征在于:固定增強(qiáng)體的金屬網(wǎng)格(2)為帶剌的,網(wǎng)格的孔腔形狀和大小與增強(qiáng)體相適應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B22D19/14GK104148616SQ201410376934
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】吳建化 申請(qǐng)人:吳建化