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化學(xué)清洗劑組合物及其配制方法和應(yīng)用的制作方法

文檔序號(hào):3314798閱讀:273來源:國知局
化學(xué)清洗劑組合物及其配制方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化學(xué)清洗劑組合物及其配制方法和應(yīng)用,該化學(xué)清洗劑組合物包含正丙烷的一溴取代物、水楊酸以及雙癸二酸酯。該方法為將正丙烷的一溴取代物、水楊酸以及雙癸二酸酯進(jìn)行混合。本發(fā)明提供的化學(xué)清洗劑組合物具有優(yōu)異的清洗能力,同時(shí)該化學(xué)清洗劑組合物環(huán)保且物化性質(zhì)穩(wěn)定。
【專利說明】化學(xué)清洗劑組合物及其配制方法和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品清洗領(lǐng)域,具體地,涉及一種化學(xué)清洗劑組合物及其配制方 法和其在微波模塊生產(chǎn)中的應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002] 用于清洗微波模塊的清洗劑,主要用在微波模塊制作過程中腔體與基板通過回流 焊接后的清洗以及在基板或腔體上進(jìn)行元器件手工焊接后的清洗,目的是去除焊接過程中 殘存的有機(jī)物和產(chǎn)生的灰塵顆粒。
[0003] 以往使用的三氯乙烯清洗劑,由于對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,現(xiàn)已禁用。目前經(jīng)常使用的清 洗劑乙醇或丙酮為易燃的有機(jī)溶劑,大量使用可能造成火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn),而丙酮還會(huì)對(duì)人 的身體健康造成很大傷害,并且它們的清洗能力都比較弱,清洗時(shí)需要長時(shí)間煮泡,即使這 樣進(jìn)行清洗后還經(jīng)常會(huì)殘留有助焊劑,由此影響產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。
[0004] 此外,現(xiàn)有技術(shù)中,還使用正溴丙烷清洗劑,但是正溴丙烷在使用過程中空氣中的 水蒸汽會(huì)進(jìn)入,使清洗劑發(fā)生水解,水解過程中發(fā)生酸化從而腐蝕金屬腔體,使得產(chǎn)品報(bào) 廢。同時(shí)正溴丙烷清洗劑遇光照還易發(fā)生裂解變質(zhì)而報(bào)廢。因而,使用正溴丙烷清洗劑來 清洗微波模塊,具有產(chǎn)品合格低、成本高的缺點(diǎn)。因此設(shè)計(jì)出一種對(duì)環(huán)境友好(環(huán)保型)、 安全性高、物化性質(zhì)穩(wěn)定以及清洗能力強(qiáng)的新型化學(xué)清洗劑組合物是本領(lǐng)域亟需解決的問 題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中用于清洗微波模塊的清洗劑不環(huán)保、易燃、 物化性質(zhì)不穩(wěn)定以及清洗能力差的缺陷,提供一種對(duì)環(huán)境友好、安全性高、物化性質(zhì)穩(wěn)定且 清洗能力強(qiáng)的化學(xué)清洗劑組合物,以及該化學(xué)清洗劑組合物的制備方法和其在微波模塊生 產(chǎn)中的應(yīng)用。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種化學(xué)清洗劑組合物,其中,所述化學(xué)清洗劑 組合物包含正丙烷的一溴取代物、水楊酸以及雙癸二酸酯。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種化學(xué)清洗劑組合物的制備方法,其中所述方法為將正丙烷的 一溴取代物、水楊酸以及雙癸二酸酯進(jìn)行混合。
[0008] 本發(fā)明還提供了上述的化學(xué)清潔劑以及根據(jù)上述方法制備的化學(xué)清潔劑在微波 模塊生產(chǎn)過中的應(yīng)用。
[0009] 本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)中使用的化學(xué)清潔劑(正溴丙烷)的基礎(chǔ)上添加了水楊酸和雙 癸二酸酯,從而提高了化學(xué)清潔劑物化性質(zhì),使得該化學(xué)清潔劑不具有可燃性,且該化學(xué)清 潔劑還具有優(yōu)異的清洗能力和快速干燥的特性,同時(shí)該化學(xué)清潔劑在大氣中的壽命短,從 而具有較低的0DP(指某種物質(zhì)在其大氣壽命期內(nèi),造成的全球臭氧損失相對(duì)于同質(zhì)量的 CFC-11排放所造成的臭氧損失的比值),從而使得該化學(xué)清潔劑更加環(huán)保。該化學(xué)清潔劑 在微波模塊生產(chǎn)中進(jìn)行清洗微波模塊,使得產(chǎn)品合格率達(dá)到98%以上,從而降低了生產(chǎn)成 本。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種化學(xué)清洗劑組合物,其中,所述化學(xué)清洗劑組合物包含正丙烷 的一溴取代物、水楊酸以及雙癸二酸酯。
[0013] 在本發(fā)明中,化學(xué)清洗劑組合物中的組分具有較寬的選擇范圍,為了使得化學(xué)清 洗劑組合物具有優(yōu)異的清洗能力,優(yōu)選地,所述正丙烷的一溴取代物可為1-溴正丙烷和/ 或2-溴正丙烷,所述雙癸二酸酯可選自雙(2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。為了 進(jìn)一步提高化學(xué)清洗劑組合物的清洗能力,更優(yōu)選地,所述正丙烷的一溴取代物可為1-溴 正丙烷,所述雙癸二酸酯可選自雙(2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。
[0014] 在本發(fā)明中,化學(xué)清洗劑組合物中的組分的含量具有較寬的選擇范圍,為了使得 化學(xué)清洗劑組合物具有更優(yōu)異的清洗能力,優(yōu)選地,相對(duì)于lOOOrnl的正丙烷的一溴取代 物,所述水楊酸的含量可為l-l〇g,所述雙癸二酸酯的含量可為l_15ml。為了進(jìn)一步提高化 學(xué)清洗劑組合物的清洗能力,更優(yōu)選地,相對(duì)于l〇〇〇ml的正丙烷的一溴取代物,所述水楊 酸的含量可為3-5g,所述雙癸二酸酯的含量可為5-9ml。
[0015] 本發(fā)明還提供了一種化學(xué)清洗劑組合物的制備方法,其中,所述方法為將正丙烷 的一溴取代物、水楊酸以及雙癸二酸酯進(jìn)行混合。
[0016] 在上述制備方法中,化學(xué)清洗劑組合物中的組分具有較寬的選擇范圍,為了使得 化學(xué)清洗劑組合物具有優(yōu)異的清洗能力,優(yōu)選地,所述正丙烷的一溴取代物可為1-溴正丙 烷和/或2-溴正丙烷,所述雙癸二酸酯可選自雙(2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸 酯。為了進(jìn)一步提高化學(xué)清洗劑組合物的清洗能力,更優(yōu)選地,所述正丙烷的一溴取代物可 為1-溴正丙烷,所述雙癸二酸酯可選自雙(2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。
[0017] 在上述制備方法中,化學(xué)清洗劑組合物中的各組分的含量具有較寬的選擇范圍, 為了使得化學(xué)清洗劑組合物具有更優(yōu)異的清洗能力,優(yōu)選地,相對(duì)于l〇〇〇ml的正丙烷的一 溴取代物,所述水楊酸的用量可為l-l〇g,所述雙癸二酸酯的用量可為l_15ml。為了進(jìn)一步 提高化學(xué)清洗劑組合物的清洗能力,更優(yōu)選地,相對(duì)于l〇〇〇ml的正丙烷的一溴取代物,所 述水楊酸的用量可為3-5g,所述雙癸二酸酯的用量可為5-9ml。
[0018] 在上述制備方法中,化學(xué)清洗劑組合物中的各組分在混合過程中可以一起添加混 合,也可以按照一定的添加順序進(jìn)行混合,為了使得化學(xué)清洗劑組合物具有更優(yōu)異的清洗 能力,優(yōu)選地,將正丙烷的一溴取代物、水楊酸以及雙癸二酸酯進(jìn)行混合過程中添料的順序 依次為正丙烷的一溴取代物、水楊酸和雙癸二酸酯。
[0019] 在上述制備方法中,優(yōu)選地,所述混合的溫度為10_30°C。
[0020] 本發(fā)明還提供了上述的化學(xué)清潔劑以及根據(jù)上述方法制備的化學(xué)清潔劑在微波 模塊生產(chǎn)中的應(yīng)用。
[0021] 以下將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中0DP值的檢測是取樣送 往浙江中科院應(yīng)用技術(shù)研究院分析測試中心(嘉興中科檢測)進(jìn)行測試,1-溴正丙烷為鹽
【權(quán)利要求】
1. 一種化學(xué)清洗劑組合物,其特征在于,所述化學(xué)清洗劑組合物包含正丙烷的一溴取 代物、水楊酸以及雙癸二酸酯。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)清洗劑組合物,其中,所述正丙烷的一溴取代物為1-溴 正丙烷和/或2-溴正丙烷,所述雙癸二酸酯是選自雙(2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸二 酸酯; 優(yōu)選地,所述正丙烷的一溴取代物為1-溴正丙烷,所述雙癸二酸酯選自雙 (2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)清洗劑組合物,其中,相對(duì)于1000ml的正丙烷的一溴取 代物,所述水楊酸的含量為l-l〇g,所述雙癸二酸酯的含量為l_15ml。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)清洗劑組合物,其中,相對(duì)于1000ml的正丙烷的一溴取 代物,所述水楊酸的含量為3-5g,所述雙癸二酸酯的含量為5-9ml。
5. -種化學(xué)清洗劑組合物的制備方法,其特征在于,該方法為將正丙烷的一溴取代物、 水楊酸以及雙癸二酸酯進(jìn)行混合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其中,所述正丙烷的一溴取代物為1-溴正丙烷和 /或2-溴正丙烷,所述雙癸二酸酯選自雙(2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯; 優(yōu)選地,所述正丙烷的一溴取代物為1-溴正丙烷,所述雙癸二酸酯選自雙 (2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其中,相對(duì)于1000ml的正丙烷的一溴取代物,所述 水楊酸的用量為l-l〇g,所述雙癸二酸酯的用量為l-15ml ; 優(yōu)選地,相對(duì)于l〇〇〇ml的正丙烷的一溴取代物,所述水楊酸的用量為3-5g,所述雙癸 二酸酯的用量為5-9ml。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其中,將正丙烷的一溴取代物、水楊酸以及雙癸二 酸酯進(jìn)行混合過程中,添料的順序依次為正丙烷的一溴取代物、水楊酸和雙癸二酸酯。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其中,所述混合的溫度為10-30°C。
10. 權(quán)利要求1-4中的任意一項(xiàng)所述的化學(xué)清潔劑以及根據(jù)權(quán)利要求5-9中的任意一 項(xiàng)所述方法制備的化學(xué)清潔劑在微波模塊生產(chǎn)中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】C23G5/032GK104060291SQ201410253858
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】吳華夏, 何宏玉, 何丹妮, 王秀平 申請(qǐng)人:安徽華東光電技術(shù)研究所
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