一種白合金連續(xù)氯氣浸出方法
【專(zhuān)利摘要】一種白合金連續(xù)氯氣浸出方法，包括以下步驟：將白合金粉碎后篩分，得到-80～-100目粉料；將白合金粉料連續(xù)加入至三隔室浸出釜，向三隔室浸出釜內(nèi)加入濃度為60～80g/L的鹽酸溶液，；在三隔室浸出釜的各個(gè)隔室中通入氯氣，各隔室內(nèi)設(shè)置不同的電位，充分浸出反應(yīng)后得到漿料；將漿料連續(xù)排至浸出中間槽，用板框壓濾機(jī)過(guò)濾得到浸出液和濾渣；將濾渣經(jīng)洗滌過(guò)濾后廢棄，濾渣清洗液回收。白合金粉料在粉碎后具備了較高的反應(yīng)活性，可增強(qiáng)其參與進(jìn)出反應(yīng)的速率，在浸出過(guò)程中以氯氣作為氧化劑，通過(guò)控制浸出釜中的電位，使粉料中的銅、鈷、鐵等有價(jià)金屬呈氯化物形態(tài)溶解進(jìn)入溶液，鈷、銅的浸出率可達(dá)99%以上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種白合金連續(xù)氯氣浸出方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有色冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種白合金連續(xù)氯氣浸出方法。
【背景技術(shù)】
[0002]白合金是一種銅鈷合金，呈金屬顆粒狀，其主要成分為Co、Cu、Fe，這三種元素在百合進(jìn)中的含量比例接近1:1:1，常規(guī)浸出工藝主要為混酸浸出和氧化酸浸，存在浸出率低、反應(yīng)速度慢，浸出渣含鈷含銅高，經(jīng)濟(jì)性不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種白合金連續(xù)氯氣浸出方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案。
[0005]一種白合金連續(xù)氯氣浸出方法，包括以下步驟:
步驟1，將白合金粉碎后篩分，得到-80~-100目粉料；
步驟2，將步驟I中得到的白合金粉料連續(xù)加入至三隔室浸出釜，向三隔室浸出釜內(nèi)
加入濃度為60~80g/L的鹽酸溶液，鹽酸溶液與白合金粉料質(zhì)量比為5:1，浸出釜內(nèi)溫度
85~110°C;在三隔室浸出釜的1#、2#和3#室中通入氯氣，各隔室內(nèi)設(shè)置不同的電位，當(dāng)各
個(gè)隔室內(nèi)的電位達(dá)到設(shè)定電位后停止供應(yīng)氯氣，各個(gè)隔室電位值設(shè)置見(jiàn)表1:
表1__
【權(quán)利要求】
1.一種白合金連續(xù)氯氣浸出方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1，將白合金粉碎后篩分，得到-80~-100目粉料； 步驟2，將步驟I中得到的白合金粉料連續(xù)加入至三隔室浸出釜，向三隔室浸出釜內(nèi)加入濃度為60~80g/L的鹽酸溶液，鹽酸溶液與白合金粉料質(zhì)量比為5:1，浸出釜內(nèi)溫度85~110°C;在三隔室浸出釜的1#、2#和3#室中通入氯氣，各隔室內(nèi)設(shè)置不同的電位，電位值見(jiàn)表1:表1
【文檔編號(hào)】C22B3/10GK103952548SQ201410179598
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】楊志強(qiáng), 周林華, 閆忠強(qiáng), 胡家彥, 陳文福, 丁慶華, 朱永澤, 馮玉潔, 周春元, 朱銳倫, 曾輝, 胡偉, 李洪江 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)股份有限公司