裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑，它的組分質(zhì)量百分比如下：2～10％的焦磷酸銅、0.5～10％的NaHSO3、0.5～10％的Na2SO4、0.5～10％的FeCl3、70～90％的水。本發(fā)明的處理劑無(wú)強(qiáng)烈刺激性氣味，不含鉻及亞硝酸鹽，健康環(huán)保；具有優(yōu)良的防銹液流掛性能；處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面后，銹層具有優(yōu)良的防腐蝕性能，促進(jìn)穩(wěn)定銹層的形成，裸鋼形成穩(wěn)定保護(hù)銹層少于1年。
【專利說(shuō)明】裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的是指一種裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬腐蝕是金屬在環(huán)境腐蝕介質(zhì)作用下的一種失效過(guò)程，是冶金生產(chǎn)的逆過(guò)程，熵不斷增加，是一種完全自發(fā)進(jìn)行的不可避免自然現(xiàn)象。大氣腐蝕是造成產(chǎn)品、設(shè)備、裝置、結(jié)構(gòu)件等早期失效與破壞的重要原因。每年因大氣腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失極為驚人。
[0003]在大氣自然環(huán)境下，裸鋼形成穩(wěn)定保護(hù)銹層是一個(gè)逐步過(guò)程，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，至少需要3年以上，有的裸鋼表面形成致密穩(wěn)定銹層的時(shí)間超過(guò)10年以上。在形成穩(wěn)定銹層的過(guò)程中，常常出現(xiàn)早期銹液流掛與飛散污染周圍環(huán)境的現(xiàn)象。銹層穩(wěn)定表面處理就是對(duì)裸鋼表面進(jìn)行化學(xué)處理，直接生成穩(wěn)定致密的銹層，形成自我保護(hù)。涂覆銹層穩(wěn)定表面處理劑后，既可避免裸鋼使用初期黃色銹液流掛的現(xiàn)象，防止污染，又能在其表面迅速形成穩(wěn)定的保護(hù)性銹層，使裸鋼的腐蝕速度趨于穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)裸鋼銹層穩(wěn)定化及銹液流掛問(wèn)題，本發(fā)明的目的是要提供一種具有良好的防銹液流掛和防腐蝕性能，適合裸鋼的涂覆的裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑，其特征在于:它的組分質(zhì)量百分比如下:2~10%的焦磷酸銅、0.5~10%的NaHS03、0.5~10%的Na2S04、0.5~10% 的 FeCl3'70 ~90% 的水。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，它的組分質(zhì)量百分比如下:3~7%的焦磷酸銅、3.5~8%的NaHSO3'3 ~7%的 Na2SO4'3 ~8%的 FeCl3'75 ~80%的水。
[0007]作為又一種優(yōu)選方案，它的組分質(zhì)量百分比如下:7%的焦磷酸銅、5%的NaHS03、5 % 的 Na2SO4'3 % 的 FeCl3'80 % 的水。
[0008]本發(fā)明裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑各組分的作用如下:
[0009]焦磷酸銅的加入使銅在銹層中富集，鋼基內(nèi)表面會(huì)產(chǎn)生一層薄的富銅層，在鋼的表面腐蝕層與銅的富集層之間還會(huì)形成緊密的薄氧化銅中間層，形成致密、完整的雙層結(jié)構(gòu)的銹層，該銹層緊貼鋼基體的內(nèi)層，附著性強(qiáng)，可減緩腐蝕介質(zhì)進(jìn)一步腐蝕鋼板內(nèi)部，銅也促進(jìn)表面腐蝕層的非晶Fe3O4相生成，另外，銅起到活化陰極的作用，促使鋼陽(yáng)極發(fā)生鈍化，減緩腐蝕。
[0010]NaHS03> Na2SO4, FeCl3作為腐蝕性化學(xué)物質(zhì)。Cl-是浸蝕性離子，加速鋼的腐蝕。Fe3+是高價(jià)離子，能與鋼基發(fā)生快速氧化還原反應(yīng)，生成Fe2+離子，NaHSO3與Na2SO4可使鋼基發(fā)生均勻腐蝕，得到均勻銹層。
[0011]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的處理劑無(wú)強(qiáng)烈刺激性氣味，不含鉻及亞硝酸鹽，健康環(huán)保；具有優(yōu)良的防銹液流掛性能；處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面后，銹層具有優(yōu)良的防腐蝕性能，促進(jìn)穩(wěn)定銹層的形成，裸鋼形成穩(wěn)定保護(hù)銹層少于I年?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0013]實(shí)施例一:
[0014]按質(zhì)量百分比，焦磷酸銅占2%，NaHSO3占10%，Na2SO4占10%，F(xiàn)eCl3占8%，水占70%，將這些原料均勻混合配制成裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑。將配制好的表面處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面上，自然干燥后，重復(fù)噴淋2次，得到宏觀顏色均勻的銹層。在2% NaCl環(huán)境下加速15天(每隔12小時(shí)噴淋一次NaCl)，未經(jīng)表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色不均勻，且銹液流掛，腐蝕速率隨時(shí)間增加而增大；經(jīng)表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色均勻，銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
[0015]實(shí)施例二:
[0016]按質(zhì)量百分比，焦磷酸銅占10%,NaHSO3占0.5%,Na2SO4占0.5%,FeCl3占10%，水占79%，將這些原料均勻混合配制成裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑。將配制好的表面處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面上，自然干燥后，重復(fù)噴淋2次，得到宏觀顏色均勻的銹層。在2% NaCl環(huán)境下加速15天(每隔12小時(shí)噴淋一次NaCl)，未經(jīng)表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色不均勻，且銹液流掛，腐蝕速率隨時(shí)間增加而增大；經(jīng)表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色均勻，銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
[0017]實(shí)施例三:
[0018]按質(zhì)量百分比，焦磷酸銅占3%, NaHSO3占3.5%，Na2SO4占3%，F(xiàn)eCl3占0.5%，水占90%，將這些原料均勻混合配制成裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑。將配制好的表面處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面上，自然干燥后，重復(fù)噴淋2次，得到宏觀顏色均勻的銹層。在2% NaCl環(huán)境下加速15天(每隔12小時(shí)噴淋一次NaCl)，未經(jīng)表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色不均勻，且銹液流掛，腐蝕速率隨時(shí)間增加而增大；經(jīng)表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色均勻，銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
[0019]實(shí)施四:按質(zhì)量百分比，焦磷酸銅占5%，NaHSO3S 8%，Na2SO4S 7%，F(xiàn)eCl3S 5%，水占75%，將這些原料均勻混合配制成裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑。將配制好的表面處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面上，自然干燥后，重復(fù)噴淋2次，得到宏觀顏色均勻的銹層。在2% NaCl環(huán)境下加速15天(每隔12小時(shí)噴淋一次NaCl)，未經(jīng)表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色不均勻，且銹液流掛，腐蝕速率隨時(shí)間增加而增大；經(jīng)表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色均勻，銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
[0020] 實(shí)施例五:按質(zhì)量百分比，焦磷酸銅占7%，NaHSO3占5%，Na2SO4占5%，F(xiàn)eCl3占3%，水占80%，將這些原料均勻混合配制成裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑。將配制好的表面處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面上，自然干燥后，重復(fù)噴淋2次，得到宏觀顏色均勻的銹層。在2% NaCl環(huán)境下加速15天(每隔12小時(shí)噴淋一次NaCl)，未經(jīng)表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色不均勻，且銹液流掛，腐蝕速率隨時(shí)間增加而增大；經(jīng)表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色均勻，銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
【權(quán)利要求】
1.一種裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑，其特征在于:它的組分質(zhì)量百分比如下:2~10%的焦磷酸銅、0.5 ~10% 的 NaHS03、0.5 ~10% 的 Na2S04、0.5 ~10% 的 FeCl3、70 ~90% 的水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑，其特征在于:它的組分質(zhì)量百分比如下:3~7%的焦磷酸銅、3.5~8%的NaHSO3'3~7%的Na2SO4'3~8%的FeCl3、75~80%的水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的裸鋼銹層穩(wěn)定表面處理劑，其特征在于:它的組分質(zhì)量百分比如下:7 %的焦磷酸銅、5 %的NaHS03、5 %的Na2S04、3 %的FeCl3、80 %的水。
【文檔編號(hào)】C23C22/68GK103924231SQ201410167999
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】黃先球, 郎豐軍, 龐濤, 程鵬, 劉建容, 張萬(wàn)靈, 馬穎, 李安平, 石爭(zhēng)鳴 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司