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一種鑄件處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:3312425閱讀:250來源:國知局
一種鑄件處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鑄件處理系統(tǒng),鑄件處理系統(tǒng)包括造型鑄件的造型機(jī)、底座、冷卻床、防護(hù)裝置、可控制造型機(jī)關(guān)閉的紅外設(shè)備,造型機(jī)的出料裝置傳輸連接冷卻床,出料裝置和冷卻床設(shè)在底座上方;防護(hù)裝置為包括左側(cè)板、門、右側(cè)板的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),左側(cè)板和右側(cè)板分別固定在底座的上表面出料裝置的兩側(cè),左側(cè)板和右側(cè)板遠(yuǎn)離門的一端分別頂靠造型機(jī),門包括門框和可開啟連接門框的門板,門框的底框固定在冷卻床上表面且靠近出料裝置與冷卻床的連接處,紅外設(shè)備包括若干對紅外探頭,至少一對紅外探頭固定在頂框和底框中部,和/或至少一對紅外探頭固定在左框和右框中部。本發(fā)明提出一種鑄件處理系統(tǒng),杜絕安全隱患,減少操作人員受傷發(fā)生,提高安全性。
【專利說明】一種鑄件處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄件加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種鑄件處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄件加工領(lǐng)域中,采用DISA (迪砂)生產(chǎn)線具有很大優(yōu)越性,能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)質(zhì)量、效率得到了很大的進(jìn)步。在迪砂生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中通過技術(shù)改造,增加了舊砂、型砂水份自動控制,改進(jìn)除塵系統(tǒng)以穩(wěn)定舊砂的含泥量,減少人為因素的影響,保證型砂性能穩(wěn)定。然而,在鑄件從造型機(jī)輸出過程中,由于造型機(jī)溫度很高,操作人員在工作和檢修過程中不按程序操作,存在重大安全隱患。因此,如何提供一種鑄件處理系統(tǒng),杜絕安全隱患,減少操作人員受傷發(fā)生,提高安全性,已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切要求解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種鑄件處理系統(tǒng),其杜絕安全隱患,減少操作人員受傷發(fā)生,提高安全性。
[0004]本發(fā)明提出的一種鑄件處理系統(tǒng),包括造型鑄件的造型機(jī)、底座、冷卻床、防護(hù)裝置、可控制造型機(jī)關(guān)閉的紅外設(shè)備,造型機(jī)的出料裝置傳輸連接冷卻床,出料裝置和冷卻床設(shè)在底座上方;防護(hù)裝置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其至少包括左側(cè)板、門、右側(cè)板,左側(cè)板固定在底座的上表面出料裝置的左側(cè),右側(cè)板固定在底座的上表面出料裝置的右側(cè),左側(cè)板遠(yuǎn)離門的一端頂靠造型機(jī),右側(cè)板遠(yuǎn)離門的一端頂靠造型機(jī),門包括門框、可開啟連接門框的門板,門框包括依次連接的頂框、左框、底框以及右框,左框固定連接左側(cè)板、右框固定連接右側(cè)板,底框固定冷卻床上表面且靠近出料裝置與冷卻床的連接處,紅外設(shè)備包括若干對紅外探頭,至少一對紅外探頭固定在頂框和底框中部,和/或至少一對紅外探頭固定在左框和右框中部。
[0005]優(yōu)選地,防護(hù)裝置還包括頂板,頂板一端固定門框的頂框,另一端頂靠造型機(jī)。
[0006]優(yōu)選地,防護(hù)裝置可從底座拆卸。
[0007]本發(fā)明中,鑄件處理系統(tǒng)包括造型鑄件的造型機(jī)、底座、冷卻床、防護(hù)裝置、可控制造型機(jī)關(guān)閉的紅外設(shè)備,造型機(jī)的出料裝置傳輸連接冷卻床,出料裝置和冷卻床設(shè)在底座上方;防護(hù)裝置為包括左側(cè)板、門、右側(cè)板的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),左側(cè)板和右側(cè)板分別固定在底座的上表面出料裝置的兩側(cè),左側(cè)板和右側(cè)板遠(yuǎn)離門的一端分別頂靠造型機(jī),門包括門框和可開啟連接門框的門板,門框的底框固定在冷卻床上表面且靠近出料裝置與冷卻床的連接處,紅外設(shè)備包括若干對紅外探頭,至少一對紅外探頭固定在頂框和底框中部,和/或至少一對紅外探頭固定在左框和右框中部。通過對鑄件處理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),在鑄件的輸出過程中,將操作人員隔離在安全區(qū)域,并且當(dāng)操作人員打開安全門,違規(guī)進(jìn)入高溫危險區(qū)域時,一方面利用紅外探測裝置使造型機(jī)構(gòu)停止工作,另一方面安全門的開關(guān)為造型機(jī)構(gòu)的工作提供響應(yīng)時間,為操作人員的安全提供雙重保證?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明提出的一種鑄件處理系統(tǒng)的示意圖。
[0009]圖2為圖1中提出的鑄件處理系統(tǒng)的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1和圖2所示,圖1為本發(fā)明提出的一種鑄件處理系統(tǒng)的示意圖,圖2為圖1中提出的鑄件處理系統(tǒng)的正視圖。
[0011]參照圖1和圖2,本發(fā)明提出的一種鑄件處理系統(tǒng),其包括:造型鑄件的造型機(jī)1、底座3、用于冷卻鑄件的冷卻床4、防護(hù)裝置5、可控制造型機(jī)關(guān)閉的紅外設(shè)備,造型機(jī)I具有出料裝置2,出料裝置2和冷卻床4均設(shè)在底座3上方,出料裝置2 —側(cè)設(shè)有輸入口,另一側(cè)設(shè)有輸出口,出料裝置2在該輸入口處連接造型機(jī)I,并且在該輸出口處連接冷卻床4 ;
[0012]防護(hù)裝置5為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其包括左側(cè)板51、門52、右側(cè)板53、頂板54,左側(cè)板51通過螺絲固定在底座3的上表面出料裝置2的左側(cè),右側(cè)板53通過螺絲固定在底座3的上表面出料裝置2的右側(cè),左側(cè)板51遠(yuǎn)離門52的一端頂靠造型機(jī)1,右側(cè)板53遠(yuǎn)離門52的一端頂靠造型機(jī)I,門52包括門框521、可開啟連接門框521的門板522,門框521包括依次連接的頂框、左框、底框以及右框,左框固定連接左側(cè)板51、右框固定連接右側(cè)板53,底框通過螺絲固定冷卻床4上表面且靠近出料裝置2與冷卻床4的連接處,頂板54 —端固定門框521的頂框,另一端頂靠造型機(jī)I ;
[0013]紅外設(shè)備包括兩對紅外探頭61和62,第一對紅外探頭61固定在頂框和底框中部,并且第二對紅外探頭62固定在左框和右框中部。
[0014]在本實(shí)施例中,鑄件處理系統(tǒng)包括造型鑄件的造型機(jī)1、底座3、冷卻床4、防護(hù)裝置5、可控制造型機(jī)I關(guān)閉的紅外設(shè)備,造型機(jī)I的出料裝置2傳輸連接冷卻床4,出料裝置2和冷卻床4設(shè)在底座3上方;防護(hù)裝置5為包括左側(cè)板51、門52、右側(cè)板53和頂板54的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),左側(cè)板51和右側(cè)板53分別固定在底座3的上表面出料裝置2的兩側(cè),左側(cè)板51和右側(cè)板53遠(yuǎn)離門52的一端分別頂靠造型機(jī)1,門52包括門框521和可開啟連接門框521的門板522,門框521的底框固定在冷卻床4上表面且靠近出料裝置2與冷卻床4的連接處,紅外設(shè)備包括兩對紅外探頭61和62,第一對紅外探頭61固定在頂框和底框中部,和/或第二對紅外探頭62固定在左框和右框中部。通過對鑄件處理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),在鑄件的輸出過程中,將操作人員隔離在安全區(qū)域,并且當(dāng)操作人員打開安全門,違規(guī)進(jìn)入高溫危險區(qū)域時,一方面利用紅外探測裝置使造型機(jī)構(gòu)停止工作,另一方面安全門的開關(guān)為造型機(jī)構(gòu)的工作提供響應(yīng)時間,為操作人員的安全提供雙重保證。
[0015]在工作過程中,造型機(jī)I所產(chǎn)生的高溫鑄件在出料裝置2的輸入口處進(jìn)入出料裝置2,然后通過出料裝置2進(jìn)入冷卻床4進(jìn)行降溫冷卻。在該工作過程中,防護(hù)裝置5的門52關(guān)閉,防護(hù)裝置5將操作人員隔離在安全區(qū)域中,網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不影響操作人員觀察造型造型機(jī)型腔和機(jī)械工作情況。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行中操作人員進(jìn)行違規(guī)操作時,操作人員將門52打開時,門框521上設(shè)置的第一對紅外探頭61和第二對紅外探頭62檢測到人的闖入,控制造型機(jī)I進(jìn)入緊急停止?fàn)顟B(tài),相關(guān)工作部位都停止運(yùn)行,如需再次工作,必須重新啟動造型機(jī)I恢復(fù)工作。此外,門52為操作安全提供雙重保護(hù)的同時,其開啟過程為造型機(jī)I的停止提供充足的響應(yīng)時間,避免了操作人員直接進(jìn)入危險區(qū)域而造型機(jī)I尚未停止的安全隱患。
[0016]在具體實(shí)施過程中,頂板54的設(shè)置,在機(jī)器運(yùn)行中更好地保護(hù)機(jī)器不受外來影響并保證操作安全。
[0017]防護(hù)裝置5通過螺絲固定在底座3上方,方便后期機(jī)器檢修時拆裝。
[0018]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄件處理系統(tǒng),其特征在于,包括造型鑄件的造型機(jī)(I)、底座(3)、冷卻床(4)、防護(hù)裝置(5 )、可控制造型機(jī)(I)關(guān)閉的紅外設(shè)備,造型機(jī)(I)的出料裝置(2 )傳輸連接冷卻床(4),出料裝置(2)和冷卻床(4)設(shè)在底座(3)上方;防護(hù)裝置(5)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其至少包括左側(cè)板(51)、門(52 )、右側(cè)板(53 ),左側(cè)板(51)固定在底座(3 )的上表面出料裝置(2 )的左側(cè),右側(cè)板(53)固定在底座(3)的上表面出料裝置(2)的右側(cè),左側(cè)板(51)遠(yuǎn)離門(52)的一端頂靠造型機(jī)(1),右側(cè)板(53)遠(yuǎn)離門(52)的一端頂靠造型機(jī)(1),門(52)包括門框(521)、可開啟連接門框(521)的門板(522),門框(521)包括依次連接的頂框、左框、底框以及右框,所述左框固定連接左側(cè)板(51)、所述右框固定連接右側(cè)板(53),所述底框固定冷卻床(4)上表面且靠近出料裝置(2)與冷卻床(4)的連接處,紅外設(shè)備包括若干對紅外探頭(6),至少一對紅外探頭(61)固定在頂框和底框中部,和/或至少一對紅外探頭(62)固定在左框和右框中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件處理系統(tǒng),其特征在于,防護(hù)裝置(5)還包括頂板(54),頂板(54) —端固定門框(521)的頂框,另一端頂靠造型機(jī)(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件處理系統(tǒng),其特征在于,防護(hù)裝置(5)可從底座(3)拆卸。
【文檔編號】B22D47/02GK103978198SQ201410153290
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】趙金斌, 楊霄, 葛興洋 申請人:寧國東方碾磨材料股份有限公司
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