一種采用高爐生產(chǎn)低As鐵水的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明的公開了一種采用高爐生產(chǎn)低As鐵水的工藝方法，包括如下步驟：1）基于鐵水中的As含量與入爐原料As的含量的關(guān)聯(lián)關(guān)系，進(jìn)行計(jì)算；2）基于燒結(jié)礦的As含量與燒結(jié)原料As的含量的關(guān)聯(lián)關(guān)系，進(jìn)行計(jì)算；3）進(jìn)行低As燒結(jié)礦的生產(chǎn)組織及工藝操作參數(shù)的制定；4）進(jìn)行低As鐵水的生產(chǎn)組織及工藝操作參數(shù)的制定。本發(fā)明能夠根據(jù)鐵水對(duì)As的要求，科學(xué)的給出入爐原料As的指標(biāo)要求；將燒結(jié)、球團(tuán)、高爐作為一個(gè)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行煉鐵系統(tǒng)的優(yōu)化，改變了原料配料由傳統(tǒng)的單一選擇變成組合優(yōu)化選擇，確定最佳的原料結(jié)構(gòu)模式，從而能夠有效降低冶煉低As鐵水的成本，這樣整體考慮更加全面和科學(xué)。
【專利說(shuō)明】一種采用高爐生產(chǎn)低As鐵水的工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)低As (砷)鐵水生產(chǎn)工藝，具體涉及一種采用高爐生產(chǎn)低As鐵水的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]易切削鋼由于切削性能好、表面光潔度高、尺寸精度高，廣泛用于家用電器、儀器、儀表、手表零件、汽車、機(jī)床和其他各種機(jī)器上使用的、對(duì)尺寸精度、光潔度要求嚴(yán)格，而對(duì)機(jī)械性能要求相對(duì)較低的標(biāo)準(zhǔn)件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊等，及機(jī)床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手術(shù)用具等。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的易切削鋼對(duì)鋼中的As沒(méi)有特殊要求，只是在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素。但近年來(lái)隨著汽車制造及辦公自動(dòng)化設(shè)備制造對(duì)易切削鋼需求量的日益增加，歐盟標(biāo)準(zhǔn)及日本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鉛、硒、碲這種危害環(huán)境的物質(zhì)的限制越來(lái)越嚴(yán)格。為應(yīng)對(duì)這一形勢(shì)，公司與法賽公司合作開發(fā)了一種“綠色環(huán)?！钡牡吞紵o(wú)鉛、硒、碲易切削鋼，這種鋼的開發(fā)目標(biāo)是:不僅要展現(xiàn)出高效的切削性能，還要不含鉛、硒、碲，但在機(jī)加工后卻要保持極其光滑精致的表面?！熬G色環(huán)?！币浊行间搶?duì)鋼中的As有特殊的要求，鐵水作為煉鋼的主要原料，占據(jù)煉鋼爐料中85~90%，而煉鋼工藝無(wú)法去除煉鋼爐料中As，因此環(huán)保易切屑鋼對(duì)鐵水As有特殊要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)環(huán)保易切屑鋼對(duì)鐵水As提出的要求，本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)高爐生產(chǎn)低As鐵水的生產(chǎn)工藝。針對(duì)整個(gè)煉鐵系統(tǒng)，系統(tǒng)研究燒結(jié)、球團(tuán)和高爐生產(chǎn)工藝中生產(chǎn)所用原料的As含量與產(chǎn)品As的含量之間的關(guān)系。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種采用高爐生產(chǎn)低As鐵水的工藝方法，通過(guò)對(duì)燒結(jié)、球團(tuán)、高爐所用原料理化指標(biāo)的分析，將分析后的數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)計(jì)算，選擇能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的原料。其特征在于包括如下步驟:
I)基于鐵水中的As含量與入爐原料As的含量的關(guān)聯(lián)關(guān)系，進(jìn)行計(jì)算；
根據(jù)高爐所用原料理化指標(biāo)的分析及鐵水對(duì)As含量要求，編制測(cè)算對(duì)入爐原料As的限制要求的計(jì)算方程(I):
【權(quán)利要求】
1.一種采用高爐生產(chǎn)低As鐵水的工藝方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)基于鐵水中的As含量與入爐原料As的含量的關(guān)聯(lián)關(guān)系，進(jìn)行計(jì)算； 根據(jù)高爐所用原料理化指標(biāo)的分析及鐵水對(duì)As含量要求，編制測(cè)算對(duì)入爐原料As的限制要求的計(jì)算方程(I):
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用高爐生產(chǎn)低As鐵水工藝方法，其特征在于，所述低As燒結(jié)礦的生產(chǎn)組織是根據(jù)確定的第一種至第四種鐵礦粉配比，進(jìn)行平鋪混勻變成混勻礦，混勻礦、熔劑、燃料按一定的比例配料，通過(guò)混料、點(diǎn)火、抽風(fēng)燒結(jié)、冷卻、破碎及篩分得到滿足入爐條件的燒結(jié)礦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用高爐生產(chǎn)低As鐵水工藝方法，其特征在于，所述低As燒結(jié)礦工藝操作參數(shù)包括:混合料的水分、點(diǎn)火溫度、料層厚度、燒結(jié)終點(diǎn)、燒結(jié)礦R2、燒結(jié)礦MgO、燒結(jié)礦FeO。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用高爐生產(chǎn)低As鐵水工藝方法，其特征在于，所述低As鐵水的生產(chǎn)組織為:低As燒結(jié)礦與選定的球團(tuán)礦按照步驟I確定入爐爐料結(jié)構(gòu)通過(guò)爐頂布料進(jìn)入聞爐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用高爐生產(chǎn)低As鐵水工藝方法，其特征在于，所述低As鐵水工藝操作參數(shù)包括:鐵水S1、鐵水物理熱、爐渣R2、爐渣MgO。
【文檔編號(hào)】C21B5/00GK103849701SQ201410127414
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】徐冬華, 謝飛鳴, 鐘崇武, 胡小云, 唐澤華, 嚴(yán)奕波 申請(qǐng)人:方大特鋼科技股份有限公司