一種高速化學(xué)銅的組合液及其制備方法
【專利摘要】一種高速化學(xué)銅的組合液及其制備方法，它涉及一種高速化學(xué)銅的組合液，組合液的成分組成：硫酸銅5-50g/L、還原劑10-50g/L、復(fù)合型絡(luò)合劑組合10-200g/L、氫氧化鈉5-50g/L、復(fù)合穩(wěn)定型絡(luò)合劑組合0.05-100g/L、表面活性劑0.005-100g/L，制備方法：除油、活化、解膠、化學(xué)銅；它采用復(fù)合型絡(luò)合劑及復(fù)合穩(wěn)定型絡(luò)合劑可以有效的提高溫度、提升反應(yīng)速度同時(shí)減少銅單質(zhì)微粒在組合液中產(chǎn)生，高速化學(xué)銅可提高生產(chǎn)效率減少生產(chǎn)時(shí)間，增加產(chǎn)能。
【專利說(shuō)明】一種高速化學(xué)銅的組合液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高速化學(xué)銅的組合液，具體涉及一種高速化學(xué)銅的組合液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)銅在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，它最早出現(xiàn)的時(shí)間是1957年由卡希爾(Cahill)公開(kāi)發(fā)表第一個(gè)類似現(xiàn)代的化學(xué)鍍銅溶液，該鍍液為堿性酒石酸銅鍍液，甲醛為還原劑。50年代末印制電路板的發(fā)展，為化學(xué)鍍銅技術(shù)的發(fā)展提供了巨大的市場(chǎng)。但化學(xué)銅技術(shù)發(fā)展相對(duì)緩慢。化學(xué)沉積速度一直較慢。
[0003]銅能催化銅，這使得化學(xué)銅作為自催化的典型化學(xué)性質(zhì)，決定了化學(xué)銅組合液會(huì)產(chǎn)生越來(lái)越多的細(xì)微銅顆粒，因此在工業(yè)生產(chǎn)中必須控制化學(xué)反應(yīng)速度，否則會(huì)發(fā)生反應(yīng)過(guò)劇烈而導(dǎo)致整個(gè)槽液自我分解。并且由于化學(xué)銅的廉價(jià)，一個(gè)化學(xué)銅槽在多數(shù)的情況下使用的時(shí)間高達(dá)幾個(gè)月甚至一年，為了控制槽液的均衡在多數(shù)情況下藥水設(shè)計(jì)者也不會(huì)將藥水沉積速度設(shè)計(jì)很快。而化學(xué)銅槽恰好是生產(chǎn)的瓶頸，普通化學(xué)銅占用的時(shí)間剛好要占到至少15分鐘或以上時(shí)間，改良反應(yīng)速度其實(shí)是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高速化學(xué)銅的組合液及其制備方法，它采用復(fù)合型絡(luò)合劑及復(fù)合穩(wěn)定型絡(luò) 合劑可以有效的提高溫度、提升反應(yīng)速度同時(shí)減少銅單質(zhì)微粒在組合液中產(chǎn)生，高速化學(xué)銅可提高生產(chǎn)效率減少生產(chǎn)時(shí)間，增加產(chǎn)能。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:組合液的質(zhì)量比配方組成為:硫酸銅5-50g/L、還原劑10-50 g/L、復(fù)合型絡(luò)合劑組合10-200 g/L、氫氧化鈉5-50 g/L、復(fù)合穩(wěn)定型絡(luò)合劑組合0.05-100 g/L、表面活性劑0.005-100 g/L。
[0006]它的制備方法:首先將MID或塑膠樣品，經(jīng)過(guò)除油，達(dá)到膠體鈀吸附的有利條件；以去離子水水洗后進(jìn)入活化槽，膠體鈀在整個(gè)樣品吸附；以去離子水水洗后，進(jìn)入解膠槽進(jìn)行解膠，露出鈀核心；去離子水水洗后，化學(xué)銅在鈀核心上催化生成單質(zhì)銅，銅單質(zhì)能夠自催化化學(xué)銅，從而繼續(xù)催化生長(zhǎng)直至覆蓋整個(gè)板面，完成整個(gè)化學(xué)鍍的金屬化。
[0007]所述的除油采用除油粉以30克每升配槽于50°C下處理5分鐘；活化采用以50毫升每升AD-453及3毫升每升濃鹽酸配槽于45°C下處理5分鐘；解膠采用以25毫升每升PC-375配槽于45°C下處理I分鐘；化學(xué)銅以權(quán)利要求1所述的化學(xué)銅溶液組合物配槽于40°C下處理10分鐘。
[0008]本發(fā)明具有以下有益效果:它采用復(fù)合型絡(luò)合劑及復(fù)合穩(wěn)定型絡(luò)合劑可以有效的提高溫度、提升反應(yīng)速度同時(shí)減少銅單質(zhì)微粒在組合液中產(chǎn)生，高速化學(xué)銅可提高生產(chǎn)效率減少生產(chǎn)時(shí)間，增加產(chǎn)能。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:質(zhì)量比配方組成為:硫酸銅5-50g/L、還原劑10-50 g/L、復(fù)合型絡(luò)合劑組合10-200 g/L、氫氧化鈉5-50 g/L、復(fù)合穩(wěn)定型絡(luò)合劑組合0.05-100 g/L、表面活性劑 0.005-100 g/L。
[0010]主要成分比例表
【權(quán)利要求】
1.一種高速化學(xué)銅的組合液及其制備方法，其特征在于組合液的質(zhì)量比配方組成為:硫酸銅5-50g/L、還原劑10-50 g/L、復(fù)合型絡(luò)合劑組合10-200 g/L、氫氧化鈉5_50 g/L、復(fù)合穩(wěn)定型絡(luò)合劑組合0.05-100 g/L、表面活性劑0.005-100 g/L。
2.一種高速化學(xué)銅的組合液及其制備方法，其特征在于它的制備方法:首先將MID或塑膠樣品，經(jīng)過(guò)除油，達(dá)到膠體鈀吸附的有利條件；以去離子水水洗后進(jìn)入活化槽，膠體鈀在整個(gè)樣品吸附；以去離子水水洗后，進(jìn)入解膠槽進(jìn)行解膠，露出鈀核心；去離子水水洗后，化學(xué)銅在鈀核心上催化生成單質(zhì)銅，銅單質(zhì)能夠自催化化學(xué)銅，從而繼續(xù)催化生長(zhǎng)直至覆蓋整個(gè)板面，完成整個(gè)化學(xué)鍍的金屬化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速化學(xué)銅的組合液及其制備方法，其特征在于所述的除油采用除油粉以30克每升配槽于50°C下處理5分鐘；活化采用以50毫升每升AD-453及3毫升每升濃鹽酸配槽于45°C下處理5分鐘；解膠采用以25毫升每升PC-375配槽于45 °C下處理I分鐘；化學(xué)銅以權(quán)利要求1所述的化學(xué)銅溶液組合物配槽于40°C下處理10分鐘。
【文檔編號(hào)】C23C18/40GK103924224SQ201410125390
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】周詩(shī)敏, 張志恒, 沈顯強(qiáng) 申請(qǐng)人:永星化工(上海)有限公司