可分離澆口成型機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鑄造成型機，特別是涉及可分離澆口成型機構(gòu)，包括模具、上壓實板、設于上壓實板下端面中部的上磁鐵、活動型芯、設于活動型芯上端與上磁鐵對應的下磁鐵，所述活動型芯由碗式澆口杯、插于碗式澆口杯的澆口棒構(gòu)成，所述碗式澆口杯下端設有開口，所述澆口棒卡設于開口處，可上下活動，所述澆口棒下部設有定位孔，所述模具內(nèi)設有定位梢與定位孔配合，所述下磁鐵安裝于碗式澆口杯的上端，由于設有上述機機構(gòu)，該機構(gòu)的模具移動，并與上壓實板分離，填充型沙和造型可以在不同的工位完成，可制作大型構(gòu)件的砂型。
【專利說明】可分離澆口成型機構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及鑄造成型機領(lǐng)域，特別是涉及可分離澆鑄口成型機構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】
熔化冶煉的金屬與其繼續(xù)加工的過程為鑄造，首先將欲成型的構(gòu)件，依其形狀做成砂模，再將熔煉鐵水澆入砂模內(nèi)冷卻成型；而澆鑄口的成型則由固定于成型機上的型芯置于型砂中，而后將型砂壓實，再取出型芯，制造大型構(gòu)件時，易損壞成型的砂型，且模具移動不便，現(xiàn)有型砂下料與壓制是分開的，但型芯卻固定于壓實板上，防礙了模具及型箱的移動。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供可分離澆口成型機構(gòu)，該機構(gòu)可分離，便于的模具移動，可制作大型構(gòu)件的砂型。
[0004]可分離澆口成型機構(gòu)，包括模具、上壓實板、設于上壓實板下端面中部的上磁鐵、活動型芯、設于活動型芯上端與上磁鐵對應的下磁鐵，所述活動型芯由碗式澆口杯、插于碗式澆口杯的澆口棒構(gòu)成，所述碗式澆口杯下端設有開口，所述澆口棒卡設于開口處，可上下活動，所述澆口棒下部設有定位孔，所述模具內(nèi)設有定位梢與定位孔配合，所述下磁鐵安裝于碗式澆口杯的上端。
[0005]所述模具由下而上依次由下模、中模、型板、上模構(gòu)成，所述活動型芯置于上模型腔內(nèi)，所述定位梢設于型板的上端面中部，所述澆口棒上部設有擋環(huán)，所述澆口棒上端與碗式澆口杯之間設有彈簧，所述上壓實板置于上模內(nèi)，所述下模內(nèi)設有下壓實板。
[0006]由于設有上述機機構(gòu)，該機構(gòu)的模具移動，并與上壓實板分離，脫模方便，填充型沙和造型可以在不同的工位完成，可制作大型構(gòu)件的砂型。
[0007]【專利附圖】
【附圖說明】
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明:
圖1是本發(fā)明可分離澆口成型機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖析示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明可分離澆口成型機構(gòu)的使用狀態(tài)參考圖。
[0009]圖3是活動型芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]【具體實施方式】
如圖1、圖2、圖3可分離澆口成型機構(gòu)，包括模具1、上壓實板2、設于上壓實板2下端面中部的上磁鐵21、活動型芯3、設于活動型芯3上端與上磁鐵21對應的下磁鐵31，所述活動型芯3由碗式澆口杯32、插于碗式澆口杯32的澆口棒33構(gòu)成，所述碗式澆口杯32下端設有開口，所述澆口棒33卡設于開口處，可上下活動，所述澆口棒33下部設有定位孔34，所述模具I內(nèi)設有定位梢35與定位孔34配合，所述下磁鐵31安裝于碗式澆口杯33的上端。
[0011]所述模具I由下而上依次由下模11、中模12、型板13、上模14構(gòu)成，所述活動型芯3置于上模14型腔內(nèi)，所述定位梢15設于型板13的上端面中部，所述澆口棒33上部設有擋環(huán)331，所述澆口棒33上端與碗式澆口杯32之間設有彈簧36，所述上壓實板2置于上模14內(nèi)，所述下模11內(nèi)設有下壓實板4。[0012]使用時，活動型芯3固定于型板13的上端面中部的定位梢35上，而后模具與活動型芯3 —起移入加料裝置5內(nèi)，對上下模腔進行加料，再移入上壓實板2與下壓實板4之間壓實，最后進行脫模，脫模時活動型芯3通過上磁鐵21與下磁鐵31，吸在上壓實板2上，活動型芯3脫離模具1，澆口成型。
【權(quán)利要求】
1.可分離澆口成型機構(gòu)，其特征是:可分離澆口成型機構(gòu)，包括模具、上壓實板、設于上壓實板下端面中部的上磁鐵、活動型芯、設于活動型芯上端與上磁鐵對應的下磁鐵，所述活動型芯由碗式澆口杯、插于碗式澆口杯的澆口棒構(gòu)成，所述碗式澆口杯下端設有開口，所述燒口棒卡設于開口處，所述燒口棒下部設有定位孔，所述模具內(nèi)設有定位梢與定位孔配合，所述下磁鐵安裝于碗式澆口杯的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可分離澆口成型機構(gòu)，其特征是:所述模具由下而上依次由下模箱、中模箱、型板、上模箱構(gòu)成，所述活動型芯置于上模型腔內(nèi)，所述定位梢設于型板的上端面中部，所述澆口棒上部設有擋環(huán)，所述澆口棒上端與碗式澆口杯之間設有彈簧，所述上壓實板置于上模內(nèi)，所述下模內(nèi)設有下壓實板。
【文檔編號】B22C9/08GK103920853SQ201410104127
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】黃向陽 申請人:南安市佳勝電腦機械有限公司