抗咬合側(cè)板表面處理工藝的制作方法
【專利摘要】抗咬合側(cè)板表面處理工藝，包括以下步驟：a、側(cè)板毛坯進(jìn)行一次蒸汽處理；b、去毛刺處理；c、進(jìn)行二次蒸汽處理，使空氣中的水和鐵形成Fe3O4,蒸汽溫度控制在550-570℃，生成的Fe3O4分子晶體致密的附著在鐵基體上形成的Fe3O4保護(hù)膜。本發(fā)明的抗咬合側(cè)板表面處理工藝，是將粉末冶金側(cè)板通過二次蒸汽處理在表面形成0.1-0.2毫米硬層，將原硬度HRB100提高到HV300，側(cè)板表面光滑無變形、呈黑色金屬光澤，摩擦系數(shù)低耐磨，具有良好的抗咬合能力并且提高防銹能力。
【專利說明】抗咬合側(cè)板表面處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)助力油泵領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車轉(zhuǎn)向多年來一直是采用機(jī)械式方向機(jī)來實現(xiàn)，機(jī)械方向機(jī)有齒輪齒條式、循環(huán)球式，該形式轉(zhuǎn)向扭矩較大，操作靈活性差，駕駛員操作時易產(chǎn)生疲勞且安全性差。隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，人們生活水平不斷提高，駕駛舒適度呼聲愈來愈高，以及汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，大馬力發(fā)動機(jī)重載車型呈上升趨勢，轉(zhuǎn)向力逐漸加大，機(jī)械式方向機(jī)已不能滿足汽車行業(yè)發(fā)展，液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是解決減小轉(zhuǎn)向操縱力、降低駕駛員勞動強度有效方法，轉(zhuǎn)向助力泵是為液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)提供壓力和流量的基本功能件，然而在轉(zhuǎn)向泵中側(cè)板的強度以及配合磨損上故障率高發(fā)。磷化處理的側(cè)板在使用過程中發(fā)現(xiàn)，葉片助力轉(zhuǎn)向泵在長時間的工作路況下，側(cè)板的精加工端面磨損嚴(yán)重，容積效率降低，最終導(dǎo)致轉(zhuǎn)向泵失效，且在空氣中經(jīng)過空氣侵蝕，側(cè)板表面容易銹蝕，而且側(cè)板的強度不夠，不能滿足復(fù)雜路況的長時間使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向泵中側(cè)板存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種抗咬合側(cè)板表面處理工藝。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:抗咬合側(cè)板表面處理工藝，包括以下步驟:
a、側(cè)板毛坯進(jìn)行一次蒸汽處理；
b、去毛刺處理；
C、進(jìn)行二次蒸汽處理，使空氣中的水和鐵形成Fe3O4,蒸汽溫度控制在520-600°C，生成的Fe3O4分子晶體致密的附著在鐵基體上形成的Fe3O4保護(hù)膜。
[0005]所述步驟c中，蒸汽溫度控制在550_570°C。
[0006]本發(fā)明的抗咬合側(cè)板表面處理工藝，是將粉末冶金側(cè)板通過二次蒸汽處理在表面形成0.1-0.2毫米硬層，將原硬度HRB100提高到HV300，側(cè)板表面光滑無變形、呈黑色金屬光澤，摩擦系數(shù)低耐磨，具有良好的抗咬合能力并且提高防銹能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是轉(zhuǎn)向泵側(cè)板結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明的轉(zhuǎn)向泵中側(cè)板結(jié)構(gòu)如圖1所示，將I側(cè)板毛坯一次蒸汽處理后進(jìn)行精加工，去毛刺處理干凈后，對精加工端面2進(jìn)行二次蒸汽處理使空氣中的水和鐵形成Fe3O4,發(fā)生如下表達(dá)式的可逆反應(yīng):3Fe+4H20=Fe304+4H2①
蒸汽溫度控制在55(T570°C，產(chǎn)品在蒸汽流中僅按①式反應(yīng)進(jìn)行生成Fe3O4,由于溫度不高，化學(xué)反應(yīng)速率相對緩慢，生成的Fe3O4分子晶體致密的附著在鐵基體上，使得產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出光滑的具有美感的金屬光澤，形成的Fe3O4保護(hù)膜，使側(cè)板的2端面耐磨性大大提高，減小了摩擦系數(shù)，側(cè)板表面硬度也提高到HV300，提高了抗咬合能力，并具有良好的防銹能力，同時除掉了以前磷化處理所帶來的空氣污染。
[0009]本發(fā)明是通過實施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以對這些特征和實施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實施例都 屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.抗咬合側(cè)板表面處理工藝，其特征在于:包括以下步驟: a、側(cè)板(I)毛坯進(jìn)行一次蒸汽處理； b、去毛刺處理； C、進(jìn)行二次蒸汽處理，使空氣中的水和鐵形成Fe3O4,蒸汽溫度控制在520-600°C，生成的Fe3O4分子晶體致密的附著在鐵基體上形成的Fe3O4保護(hù)膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗咬合側(cè)板表面處理工藝，其特征在于:所述步驟c中，蒸汽溫度控制在55 0-570°C。
【文檔編號】C23C8/16GK103805937SQ201410033990
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】仲照航, 鄭麗霞, 王奇, 張宇飛, 韓李娜 申請人:大連液壓件有限公司