電火花修整金剛石砂輪的方法、使用的盤狀電極和裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電火花修整金剛石砂輪的方法、使用的盤狀電極和裝置?，F(xiàn)有技術(shù)存在不能修整復(fù)雜曲面金剛石砂輪、修整工具易損耗從而降低修整精度的問題。本發(fā)明提供一種數(shù)控電火花修整金剛石砂輪的方法及裝置，讓電極端面與金剛石砂輪表面點接觸方式進(jìn)行放電，加工（一次電火花放電蝕除）量細(xì)微，實現(xiàn)高精度修銳，多次電火花單點加工可實現(xiàn)點的高精度蝕除（修形）；采用數(shù)控技術(shù)，實現(xiàn)盤狀電極的復(fù)雜曲線運動，高精度復(fù)雜曲面的修整；電蝕時作用產(chǎn)生的整體作用是修圓，會使盤狀電極外形圓形精度更高，實現(xiàn)工具（盤狀電極）與工件（金剛石砂輪）的互勵。本發(fā)明的優(yōu)點是可以輕松能修整復(fù)雜曲面金剛石砂輪、修整工具易損耗從而降低修整精度的問題。
【專利說明】電火花修整金剛石砂輪的方法、使用的盤狀電極和裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金剛石砂輪修整領(lǐng)域，具體涉及一種電火花修整金剛石砂輪的方法、使用的盤狀電極和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)對精度的要求越來越高，許多硬脆難加工材料如硬質(zhì)合金、光學(xué)晶體、陶瓷、單晶硅等通常采用金剛石砂輪進(jìn)行磨削加工，金剛石砂輪是將金剛石顆粒用金屬結(jié)合劑粘合成的盤狀加工工具。在磨削加工過程中，金剛石砂輪工作表面會逐漸損傷，出現(xiàn)表面形狀改變和磨粒鈍化現(xiàn)象。磨粒鈍化會使加工磨削力增大，磨削溫度上升，導(dǎo)致被加工工件工作表面出現(xiàn)微裂和燒傷色，降低了工件表面的完整性；金剛石砂輪的工作表面也失去了原有的輪廓形狀，使加工精度降低。為了保證加工質(zhì)量，必須使砂輪保持鋒利和正確的輪廓形狀，因此對磨損后的砂輪進(jìn)行修整才能再次使用。金剛石砂輪的修整包括修銳和修形兩個方面，修銳是指使金剛石磨粒裸露出來，修形是指使砂輪的輪廓形狀修整到設(shè)計形狀一致。目前常用的修整方法有機(jī)械修整方法和電火花修整方法等。
[0003]機(jī)械修整法是采用修整工具與金剛石砂輪對磨方式來實現(xiàn)對砂輪的修銳或者平面圓柱面等簡單形狀修形。平面加工時，金剛石砂輪靜止不動，修整工具沿金剛石砂輪表面進(jìn)行王府往復(fù)運動形成對磨，對磨的同時修整工具也會發(fā)生磨損，致使修整工具的輪廓形狀變化而發(fā)生改變，所以不能進(jìn)行高精密的修整；圓柱面加工時，金剛石砂輪做旋轉(zhuǎn)運動，修整工具做直線往復(fù)運動，與金剛石砂輪外圓柱面形成對磨，對磨的同時修整工具也會發(fā)生磨損，致使修整工具的輪廓形狀變化而發(fā)生改變。專利CN202780833介紹了一種數(shù)控外圓磨床金剛石砂輪修整裝置，可實現(xiàn)對金剛石砂輪的外圓和端面進(jìn)行形狀修整；專利CN102019585介紹一種基于數(shù)控對磨成型的金剛石砂輪V形尖角精密修整方法，采用邊緣為V形盤狀修整工具，修正工件做往復(fù)直線運動使V形側(cè)面與金剛石砂輪V尖側(cè)面形成對磨，用同樣方法對磨金剛石砂輪V尖的另一側(cè)面，從而實現(xiàn)整個V尖的修銳?？傮w來講，目前的機(jī)械式修整法均是依靠修整工具與砂輪的簡單運動達(dá)到簡單型面的修整目的的一種修整方法。
[0004]電火花修整法是利用電極放電實現(xiàn)工件表面材料的去除從而達(dá)到修整的目的。電火花修整過程中，利用修整電極表面與金剛石砂輪表面的面接觸或者線接觸微細(xì)間隙實現(xiàn)電火花放電，電火花蝕除金剛石砂輪表面的金屬結(jié)合劑，當(dāng)金屬結(jié)合劑被蝕除較多時，會使粘合在上面的金剛石顆粒脫落，從而達(dá)到金剛石砂輪表面修形目的；作用同樣會使修整電極發(fā)生電蝕損耗，致使修整條件因為修整電極的輪廓形狀變化而發(fā)生改變，所以不能進(jìn)行高精密的修整。專利CN102490121介紹了一種氣中放電對磨的金屬基金剛石砂輪V形尖角修整方法，采用V形邊緣電極，利用電極邊緣表面沿與金剛石砂輪V尖側(cè)面往復(fù)直線運動，進(jìn)行接觸，其接觸微細(xì)間隙差生放電作用，從而對金剛石砂輪表面的修形，用同樣的方法實現(xiàn)V尖另一側(cè)面修形，從而實現(xiàn)V尖的修銳。采用了電火花放電技術(shù)依然是只能實現(xiàn)簡單平面和圓柱面的修形，而不能修整復(fù)雜曲面金剛石砂輪。同時電蝕會使修整工具產(chǎn)生損耗，致使修整條件因為修整工具的輪廓形狀變化而發(fā)生改變，從而降低了修整精度。當(dāng)修整工具損耗到一定程度時，需要更換新的修正工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不能修整復(fù)雜曲面金剛石砂輪、修整工具易損耗從而降低修整精度的問題。
[0006]為了克服目前技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種數(shù)控電火花修整金剛石砂輪的方法，包括下述步驟:
一、盤狀電極與金剛石砂輪軸線平行安裝；
二、控制數(shù)控系統(tǒng)，使盤狀電極與金剛石砂輪均高速旋轉(zhuǎn)；
三、控制數(shù)控系統(tǒng)使盤狀電極沿著金剛石砂輪的復(fù)雜型面軌跡移動，盤狀電極邊緣接近與金剛石砂輪點接觸；
四、盤狀電極與金剛石砂輪形成微小對磨，產(chǎn)生微小的切屑與砂輪的金屬結(jié)合劑之間的產(chǎn)生放電，從而砂輪的表面金屬結(jié)合劑被蝕除，使金剛石顆粒裸露出來，達(dá)到修銳目的；
五、切屑因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用而甩掉，結(jié)束本次放電作用；
六、重復(fù)過程三、四和五蝕除較多的金屬，從而將粘合在金屬結(jié)合劑上的金剛石顆粒蝕除，達(dá)到修形目的。
[0007]上述方法中所用盤狀電極的形狀為圓盤形，整體導(dǎo)電，中部加厚，邊緣薄，邊緣處截面為矩形。矩形的兩個邊形成兩個尖端。
[0008]上述方法中所用盤狀電極的形狀為圓盤形，整體導(dǎo)電，中部加厚，邊緣薄，邊緣處截面為V尖形。V尖形有一個尖端，磨損后修形容易。
[0009]上述方法中所用盤狀電極的形狀為圓盤形，整體導(dǎo)電，中部加厚，邊緣薄，邊緣處的端部為圓弧形。圓弧形在于平面接觸時，具有多個尖端。
[0010]一種使用上述盤狀電極的裝置，包括二維數(shù)控工作臺和修整機(jī)構(gòu)，二維數(shù)控工作臺包含X軸和Y軸的平臺，可沿X軸和Y軸兩個方向移動，盤狀電極與第一電機(jī)連接，金剛石砂輪與第二電機(jī)連接，電源的一端通過導(dǎo)線與金剛石砂輪相連接，電源的另一端通過導(dǎo)線和盤狀電極相連接。
[0011]I)上述電源是脈沖電源、交流電源或直流電源。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:
1)本發(fā)明創(chuàng)造性地提出，在砂輪旋轉(zhuǎn)的同時轉(zhuǎn)動修整工具，采用中間厚邊緣薄的盤狀電極作為修整工具，讓電極端面與金剛石砂輪表面點接觸方式進(jìn)行放電，加工(一次電火花放電蝕除)量細(xì)微，可實現(xiàn)高精度修銳，多次電火花單點加工可實現(xiàn)點的高精度蝕除(修形)；
2)采用數(shù)控技術(shù)，實現(xiàn)盤狀電極的復(fù)雜曲線運動，從而實現(xiàn)高精度復(fù)雜曲面的修整；
3)電蝕時修整工具盤狀電極同樣被損耗，但是因為盤狀電極是圓盤形，因為盤狀電極的高速旋轉(zhuǎn)運動，其電蝕作用產(chǎn)生的整體作用是修圓，會使盤狀電極外形圓形精度更高，實現(xiàn)了工具(盤狀電極)與工件(金剛石砂輪)的互勵。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為盤狀電極與金剛石砂輪接觸局部位置放大圖；
圖3為本發(fā)明盤狀電極與金剛石砂輪氣中對磨和放電原理圖；
圖4為本發(fā)明盤狀電極徑向示意圖；
圖5為本發(fā)明盤狀電極軸向示意圖；
圖6為邊緣形狀為矩形的盤狀電極邊緣局部放大示意圖；
圖7為邊緣形狀為V尖形的盤狀電極邊緣局部放大示意圖；
圖8為邊緣形狀為圓弧形的盤狀電極邊緣局部放大示意圖；
圖9為用邊緣形狀為矩形的盤狀電極進(jìn)行普通外側(cè)面工作型金剛石砂輪的修整示意
圖；
圖10為用邊緣形狀為V尖形的盤狀電極進(jìn)行凹面工作型金剛石砂輪的修整示意圖； 圖11為用邊緣形狀圓弧形的盤狀電極進(jìn)行凹面工作型金剛石砂輪的修整示意圖；
圖12為用邊緣形狀為V尖形邊緣形狀圓弧形的盤狀電極進(jìn)行圓柱凸面工作型金剛石砂輪的修整示意圖；
圖13為用邊緣形狀圓弧形的盤狀電極進(jìn)行圓柱凸面工作型金剛石砂輪的修整示意
圖；
圖14為用邊緣形狀為矩形的盤狀電極尖角磨損后用金剛石砂輪的修復(fù)示意圖；
圖15為用邊緣形狀為V尖的盤狀電極尖角磨損后用金剛石砂輪的修復(fù)示意圖；
附圖標(biāo)記為:
I 二維數(shù)控工作臺，2第一電機(jī),3金剛石砂輪；4第二電機(jī),5為電源,6為導(dǎo)線,7為盤狀電極；8切屑；9為放電；10金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑；11金剛石顆粒，12金剛石砂輪外側(cè)面，13金剛石砂輪弧形端面。
[0014]【具體實施方式】:
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地說明。
[0015]本發(fā)明提供的一種電火花修整金剛石砂輪的方法，包括下述步驟:
一、盤狀電極7與金剛石砂輪3軸線平行安裝；
二、控制數(shù)控系統(tǒng)，使盤狀電極7與金剛石砂輪3均高速旋轉(zhuǎn)；
三、控制數(shù)控系統(tǒng)使盤狀電極7沿著金剛石砂輪的復(fù)雜型面軌跡移動，盤狀電極7邊緣接近與金剛石砂輪點接觸；
四、盤狀電極7與金剛石砂輪3形成微小對磨,產(chǎn)生微小的切屑8與金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10之間的產(chǎn)生放電9，從而金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10被蝕除，使金剛石顆粒11裸露出來，達(dá)到修銳目的；
五、被蝕除的金屬結(jié)合劑和導(dǎo)電粉末因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用而甩掉，結(jié)束本次放電9作用；
六、重復(fù)過程3)、4)和5)蝕除較多的金屬，從而將粘合在金剛石砂輪的表面金屬結(jié)合劑10上的金剛石顆粒11蝕除，達(dá)到修形目的。
[0016]參見圖3，加工原理如下:
盤狀電極7的邊緣與金剛石砂輪3距離較遠(yuǎn)時不能形成放電9，不加工；達(dá)到一定間隙時可實現(xiàn)放電9加工，從而實現(xiàn)對金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10的電蝕；如果接觸形成對磨時，盤狀電極7表面與金剛石砂輪3表面產(chǎn)生對磨，從而產(chǎn)生切屑8，切屑8在金剛石顆粒11之間的空隙處產(chǎn)生放電9，實現(xiàn)放電9作用，同時對金剛石表面金屬結(jié)合劑10進(jìn)行電蝕，實現(xiàn)修銳；當(dāng)放電9作用加強(qiáng)，金剛石表面金屬結(jié)合劑10蝕除較多時，金剛石顆粒11脫離，實現(xiàn)修形。
[0017]該方法中使用數(shù)控系統(tǒng)都控制盤狀電極7和金剛石砂輪3的轉(zhuǎn)動是關(guān)鍵，實現(xiàn)的機(jī)構(gòu)可以有很多。參見圖1，本發(fā)明提供一種使用上述盤狀電極7的裝置，包括二維數(shù)控工作臺I和修整機(jī)構(gòu)，二維數(shù)控工作臺I包含X軸和Y軸的平臺，可沿X軸和Y軸兩個方向移動，盤狀電極7與第一電機(jī)2連接，金剛石砂輪3與第二電機(jī)4連接，電源5的一端通過導(dǎo)線6與金剛石砂輪3相連接，電源5的另一端通過導(dǎo)線6和盤狀電極7相連接。
[0018]上述電源5是脈沖電源、交流電源或直流電源。
[0019]本方法中所用的電極為盤狀的，具體為以下的三種:
參見圖6:所用盤狀電極7的形狀為圓盤形，整體導(dǎo)電(材料為紫銅、黃銅或?qū)щ娝芰系攘紝?dǎo)體)，中部加厚，邊緣薄，邊緣處截面為矩形。矩形的兩個邊形成兩個尖角，矩形的尖角部分與金剛石砂輪3點接觸放電；盤狀電極7損耗(尖角被蝕除)后，可用金剛石砂輪3修復(fù)。修復(fù)方法簡單易行，所以可多次反復(fù)使用。金剛石砂輪3與盤狀電極7可以互相加工，為最常用的一種電極。
[0020]參見圖7:所用盤狀電極7的形狀為圓盤形，整體導(dǎo)電，中部加厚，邊緣薄，邊緣處截面為V尖形。V尖形有一個尖端，磨損后修形容易。一般用于復(fù)雜曲面的加工，主要用在使用邊緣為矩形的盤狀電極7加工時可能會產(chǎn)生干涉(電極非加工部分與金剛石砂輪3接觸)的情況，利用V尖端與金剛石砂輪3的點接觸放電作用來進(jìn)行修整；但其V尖被蝕除后電極的修復(fù)需要進(jìn)行兩側(cè)修磨后再次使用，比邊緣為矩形的盤狀電極7復(fù)雜。
[0021]參見圖8:上述方法中所用盤狀電極7的形狀為圓盤形，整體導(dǎo)電，中部加厚，邊緣薄，邊緣處的端部為圓弧形。圓弧形在于平面接觸時，具有多個尖端。
[0022]實施例1:
金剛石砂輪3工作表面為金剛石砂輪外側(cè)面12，采用邊緣為矩形的盤狀電極7。具體實施步驟如下(圖9):
O盤狀電極7與金剛石砂輪3軸線平行安裝；
2)控制系統(tǒng)控制盤狀電極7與金剛石砂輪3高速旋轉(zhuǎn)；
3)控制系統(tǒng)使盤狀電極7沿著金剛石砂輪3的復(fù)雜型面軌跡移動，使盤狀電極7邊緣矩形尖角與金剛石砂輪外側(cè)面12點接觸；
4)盤狀電極7與金剛石砂輪3形成微小對磨，產(chǎn)生微小的切屑8與金剛石砂輪的金屬結(jié)合劑10之間的產(chǎn)生放電，從而金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10被蝕除，使金剛石顆粒11裸露出來，達(dá)到修銳目的；
5)被蝕除的金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10和導(dǎo)電粉末因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用而甩掉，結(jié)束本次放電9作用；
6)重復(fù)過程3)、4)和5)蝕除較多的金屬，從而將粘合在金屬結(jié)合劑上的金剛石顆粒11蝕除，完成金剛石砂輪3修形；
7)控制盤狀電極7和金剛石砂輪3停止運動，取下盤狀電極7和金剛石砂輪3。
[0023]實施例2:
金金剛石砂輪3工作表面為內(nèi)凹面，采用邊緣為V尖形的盤狀電極7。具體實施步驟如下(圖10):
O盤狀電極7與金剛石砂輪3軸線平行安裝；
2)控制系統(tǒng)控制盤狀電極7與金剛石砂輪3高速旋轉(zhuǎn)；
3)控制系統(tǒng)使盤狀電極7沿著金剛石砂輪3的復(fù)雜型面軌跡移動，使盤狀電極7邊緣V形尖角與金剛石砂輪弧形端面13點接觸；
4)盤狀電極7與金剛石砂輪3形成微小對磨,產(chǎn)生微小的切屑8與金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10之間的產(chǎn)生放電9，從而金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10被蝕除，使金剛石顆粒裸露11出來，達(dá)到修銳目的；
5)被蝕除的金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10和導(dǎo)電粉末因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用而甩掉，結(jié)束本次放電9作用；
6)重復(fù)過程3)、4)和5)蝕除較多的金屬，從而將粘合在金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10上的金剛石顆粒11蝕除，完成金剛石砂輪3修形；
7)控制盤狀電極7和金剛石砂輪3停止運動，取下盤狀電極7和金剛石砂輪3。
[0024]實施例3:
金金剛石砂輪3工作表面為內(nèi)凹面，采用邊緣為圓弧的盤狀電極7。具體實施步驟如下(圖 11):
O盤狀電極7與金剛石砂輪3軸線平行安裝；
2)控制系統(tǒng)控制盤狀電極7與金剛石砂輪3高速旋轉(zhuǎn)；
3)控制系統(tǒng)使盤狀電極7沿著金剛石砂輪3的復(fù)雜型面軌跡移動，使盤狀電極7邊緣圓弧與金剛石砂輪弧形端面13點接觸；
4)盤狀電極7與金剛石砂輪形成微小對磨,產(chǎn)生微小的切屑8與金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10之間的產(chǎn)生放電9，從而金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10被蝕除，使金剛石顆粒11裸露出來，達(dá)到修銳目的；
5)被蝕除的金屬結(jié)合劑3和導(dǎo)電粉末I因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用而甩掉，結(jié)束本次放電9作用；
6)重復(fù)過程3)、4)和5)蝕除較多的金屬，從而將粘合在金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10上的金剛石顆粒11蝕除，完成金剛石砂輪3修形；
7)控制盤狀電極7和金剛石砂輪3停止運動，取下盤狀電極7和金剛石砂輪3。
[0025]實施例4:
金金剛石砂輪3工作表面為外圓柱凸面，采用邊緣為V尖形的盤狀電極7。具體實施步驟如下(圖12):
O盤狀電極7與金剛石砂輪3軸線平行安裝；
2)控制系統(tǒng)控制盤狀電極7與金剛石砂輪3高速旋轉(zhuǎn)；
3)控制系統(tǒng)使盤狀電極7沿著金剛石砂輪3的復(fù)雜型面軌跡移動，使盤狀電極7邊緣V形尖角與金剛石砂輪弧形端面13點接觸；
4)盤狀電極7與金剛石砂輪3形成微小對磨,產(chǎn)生微小的切屑8與金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10之間的產(chǎn)生放電9，從而金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10被蝕除，使金剛石顆粒11裸露出來，達(dá)到修銳目的；
5)被蝕除的金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10和導(dǎo)電粉末因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用而甩掉，結(jié)束本次放電9作用；
6)重復(fù)過程3)、4)和5)蝕除較多的金屬，從而將粘合在金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10的金剛石顆粒11蝕除，完成金剛石砂輪3修形；
7)控制盤狀電極7和金剛石砂輪3停止運動，取下盤狀電極7和金剛石砂輪3。
[0026]實施例5:
金剛石砂輪3工作表面為外圓柱凸面，采用邊緣為圓弧的盤狀電極7。具體實施步驟如下(圖13):
O盤狀電極7與金剛石砂輪3軸線平行安裝；
2)控制系統(tǒng)控制盤狀電極7與金剛石砂輪3高速旋轉(zhuǎn)；
3)控制系統(tǒng)使盤狀電極7沿著金剛石砂輪3的復(fù)雜型面軌跡移動，使盤狀電極7邊緣圓弧與金剛石砂輪弧形端面13點接觸；
4)盤狀電極7與金剛石砂輪3形成微小對磨,產(chǎn)生微小的切屑8與金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10之間的產(chǎn)生放電9，從而金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10被蝕除，使金剛石顆粒11裸露出來，達(dá)到修銳目的；
5)被蝕除的金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10和導(dǎo)電粉末因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用而甩掉，結(jié)束本次放電9作用；
6)重復(fù)過程3)、4)和5)蝕除較多的金屬，從而將粘合在金金剛石砂輪表面金屬結(jié)合劑10上的金剛石顆粒11蝕除，完成金剛石砂輪3修形；
7)控制盤狀電極7和金剛石砂輪3停止運動，取下盤狀電極7和金剛石砂輪3。
[0027]對盤狀電極7磨損后的修復(fù)過程，描述如下:
邊緣為矩形的盤狀電極7尖角磨損時的修復(fù)具體實施步驟(如圖14):
1)選擇端面為平面的金剛石砂輪3作為修復(fù)工具；
2)盤狀電極7與金剛石砂輪3軸線平行安裝；
3)控制系統(tǒng)控制盤狀電極7與金剛石砂輪3高速旋轉(zhuǎn)；
4)控制盤狀電極7沿金剛石砂輪3徑向移動，控制盤狀電極7沿金剛石砂輪3軸線方向往復(fù)做直線運動，使盤狀電極7整個端面被磨平；
5)直到整個盤狀電極7邊緣圓弧部分被磨除為止。
[0028]6)控制盤狀電極7和金剛石砂輪3停止運動，取下盤狀電極7與金剛石砂輪3。
[0029]實施例7:
邊緣為V尖形的盤狀電極7尖角磨損時的修復(fù)具體實施步驟(如圖15):
1)選擇工作面為側(cè)平面的金剛石砂輪3作為修復(fù)工具；
2)盤狀電極7與金剛石砂輪3軸線平行安裝；
3)控制系統(tǒng)控制盤狀電極7與金剛石砂輪3高速旋轉(zhuǎn)；
4)控制盤狀電極7沿金剛石砂輪3徑向移動；
5)控制盤狀電極7沿金剛石砂輪3側(cè)面方向往復(fù)做直線運動，使盤狀電極7整個側(cè)面被磨平；
6)控制盤狀電極7沿金剛石砂輪3徑向移動，使盤狀電極7的V尖另一側(cè)面與金剛石砂輪外側(cè)面12接觸對磨；
7)控制盤狀電極7沿金剛石砂輪外側(cè)面12方向往復(fù)做直線運動，使盤狀電極7整個側(cè)面被磨平；從而使尖端變成V形；
8)控制盤狀電極7和金剛石砂輪3停止運動，取下盤狀電極7與金剛石砂輪3。
【權(quán)利要求】
1.一種使用數(shù)控電火花修整金剛石砂輪的方法及裝置，其特征在于:包括下述步驟 一、盤狀電極與金剛石砂輪軸線平行安裝； 二、控制數(shù)控系統(tǒng)，使盤狀電極與金剛石砂輪均高速旋轉(zhuǎn)； 三、控制數(shù)控系統(tǒng)使盤狀電極沿著金剛石砂輪的復(fù)雜型面軌跡移動，盤狀電極邊緣接近與金剛石砂輪點接觸； 四、盤狀電極與金剛石砂輪形成微小對磨，產(chǎn)生微小的切屑與砂輪的金屬結(jié)合劑之間的產(chǎn)生放電，從而砂輪的表面金屬結(jié)合劑被蝕除，使金剛石顆粒裸露出來，達(dá)到修銳目的； 五、切屑因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用而甩掉，結(jié)束本次放電作用； 六、重復(fù)過程三、四和五蝕除較多的金屬，從而將粘合在金屬結(jié)合劑上的金剛石顆粒蝕除，達(dá)到修形目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制作的盤狀電極，其特征在于:其形狀為圓盤形，整體導(dǎo)電，中部加厚，邊緣薄，邊緣處截面為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制作的盤狀電極，其特征在于:其形狀為圓盤形，整體導(dǎo)電，中部加厚，邊緣薄，邊緣處截面為V尖形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制作的盤狀電極，其特征在于:其形狀為圓盤形，整體導(dǎo)電，中部加厚，邊緣薄，邊緣處的端部為圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4任意權(quán)利要求中所述的盤狀電極適用的裝置，其特征在于:包括二維數(shù)控工作臺(I)和修整機(jī)構(gòu)，二維數(shù)控工作臺(I)包含X軸和Y軸的平臺，可沿X軸和Y軸兩個方向移動，盤狀電極(7)與第一電機(jī)(2)連接，金剛石砂輪(3)與第二電機(jī)(4)連接，電源(5)的一端通過導(dǎo)線(6)與金剛石砂輪(3)相連接，電源(5)的另一端通過導(dǎo)線(6)和盤狀電極(7)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的盤狀電極適用的裝置，其特征在于:所述電源是脈沖電源、交流電源或直流電源。
【文檔編號】B24B53/12GK103770006SQ201410028968
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】勞奇成, 陳曦, 李少康, 王建華, 陳曉東, 徐臻, 張新華, 張盟 申請人:西安工業(yè)大學(xué), 西安共達(dá)精密機(jī)器有限公司