一種實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法
【專利摘要】一種實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法，屬于電主軸【技術(shù)領(lǐng)域】，包括制作砂型、烘干、澆注、冷卻和清砂，通過(guò)將銅水澆注到砂型內(nèi)鼠籠轉(zhuǎn)子外緣面上的凹形槽內(nèi)，即獲取實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子；本發(fā)明所述的方法鑄造出的實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子不但不會(huì)出現(xiàn)氣孔或夾渣，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保證了正常的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，適用于轉(zhuǎn)速更高、功率更大的電主軸的使用要求，為開(kāi)發(fā)特高速電主軸提高工作效率提供了有利的技術(shù)條件。
【專利說(shuō)明】一種實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明屬于電主軸【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種特高速電主軸鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的，特高速電主軸的的轉(zhuǎn)軸較細(xì)，定子的孔也較小，被定子包容區(qū)的轉(zhuǎn)子區(qū)無(wú)法再設(shè)置硅鋼片及籠條的鼠籠轉(zhuǎn)子來(lái)提高其功率，只能用純鐵制作的實(shí)心轉(zhuǎn)子，但是純鐵制作的實(shí)心轉(zhuǎn)子功率較小，效率較低，而且生產(chǎn)質(zhì)量不能保證，無(wú)法使用高效率的生產(chǎn)需求，為了解決上述問(wèn)題， 可以在實(shí)心轉(zhuǎn)子的外徑上開(kāi)設(shè)燕尾型的槽，然后將銅焊接在燕尾型的槽內(nèi)，，形成鼠籠轉(zhuǎn)子，但是這種焊接方法會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)氣孔或夾渣的缺點(diǎn)，造成斷條，而影響正常的使用。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法，所述方法通過(guò)將銅水澆注到砂型內(nèi)鼠籠轉(zhuǎn)子外緣面上的凹形槽內(nèi)，即獲取實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子；本發(fā)明所述的方法鑄造出的實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子不但不會(huì)出現(xiàn)氣孔或夾渣，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保證了正常的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，適用于轉(zhuǎn)速更高、功率更大的電主軸的使用要求，為開(kāi)發(fā)特高速電主軸提高工作效率提供了有利的技術(shù)條件。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法，包括制作砂型、烘干、澆注、冷卻和清砂，其具體步驟操作如下:
(1)制作砂型
將鼠籠轉(zhuǎn)子放置在砂箱內(nèi)的中部，在砂箱的上部一側(cè)設(shè)置澆口杯，澆口杯下端的澆注道設(shè)置在鼠籠轉(zhuǎn)子的外緣面上，用砂子將砂箱填滿并壓實(shí)后將排氣通道均勻的設(shè)置在砂箱的四周，即制作好砂型；
(2)烘干
接上一步驟，將制作好的砂型放入高溫烘箱，由高溫烘箱將砂型烘干后取出；
(3)澆注
接上一步驟，將銅水從砂型的澆口杯處澆入，銅水經(jīng)澆注道流入鼠籠轉(zhuǎn)子外緣面上的凹形槽內(nèi)，直至將澆注區(qū)澆滿；
(4)冷卻
接上一步驟，將澆注滿銅水的砂型冷卻至常溫；
(5)清砂
接上一步驟，先將冷卻至常溫的砂型中的砂子、澆口杯、澆注道和排氣通道取出，即獲取實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子。
[0005]所述的實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法，步驟2中所述的高溫烘箱的烘干溫度為600-700。。。
[0006]所述的實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法，步驟3中所述的銅水澆注溫度為:9500-1000°C。[0007]所述的實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法，所述的凹形槽為燕尾型凹形槽。
[0008]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法，所述方法通過(guò)將銅水澆注到砂型內(nèi)鼠籠轉(zhuǎn)子外緣面上的凹形槽內(nèi)，即獲取實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子；本發(fā)明所述的方法鑄造出的實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子不但不會(huì)出現(xiàn)氣孔或夾渣，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保證了正常的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，適用于轉(zhuǎn)速更高、功率更大的電主軸的使用要求，為開(kāi)發(fā)特高速電主軸提高工作效率提供了有利的技術(shù)條件。
[0009]【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
在圖中:1、澆口杯；2、澆注道；3、把手；4、砂箱；5、排氣通道；6、砂子；7、凹形槽；8、鼠籠轉(zhuǎn)子；9、澆注區(qū)。
[0010]【【具體實(shí)施方式】】
通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開(kāi)本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例:
結(jié)合附圖1所述的 實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法，包括制作砂型、烘干、澆注、冷卻和清砂，其具體步驟操作如下:
(1)制作砂型
將鼠籠轉(zhuǎn)子8放置在砂箱4內(nèi)的中部，在砂箱4的上部一側(cè)設(shè)置澆口杯1，澆口杯I下端的澆注道2設(shè)置在鼠籠轉(zhuǎn)子8的外緣面上，用砂子6將砂箱4填滿并壓實(shí)后將排氣通道5均勻的設(shè)置在砂箱4的四周后即制作好砂型；
(2)烘干
接上一步驟，將制作好的砂型放入高溫烘箱，由高溫烘箱將砂型烘干后取出；所述的高溫烘箱的烘干溫度為600-700°C。
[0011](3)澆注
接上一步驟，將銅水從砂型的澆口杯I處澆入，銅水經(jīng)澆注道2流入鼠籠轉(zhuǎn)子8外緣面上的凹形槽內(nèi)，直至將澆注區(qū)9澆滿；所述的銅水澆注溫度為950-1000°C;所述的凹形槽為燕尾型凹形槽；
(4)冷卻
接上一步驟，將澆注滿銅水的砂型冷卻至常溫；
(5)清砂
接上一步驟，先將冷卻至常溫的砂型中的砂子6、澆口杯1、澆注道2和排氣通道5取出，即獲取實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子。
[0012]實(shí)施本發(fā)明所述的實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法，先將鼠籠轉(zhuǎn)子8放置在砂箱4內(nèi)的中部，在砂箱4的上部一側(cè)設(shè)置澆口杯1，澆口杯I下端的澆注道2設(shè)置在鼠籠轉(zhuǎn)子8的外緣面上，將排氣通道5均勻的設(shè)置在砂箱4的四周后用砂子6將砂箱4填滿并壓實(shí)，即制作好砂型，提起砂箱外部的把手3將制作好的砂型放入高溫烘箱，烘干溫度為600-700°C，將砂型烘干后取出，將溫度為950-1000°C的銅水從砂型的澆口杯I處澆入，銅水經(jīng)澆注道2流入鼠籠轉(zhuǎn)子8外緣面上燕尾型的凹形槽內(nèi)，直至將澆注區(qū)9澆滿，將澆注滿銅水的砂型冷卻至常溫，即鼠籠轉(zhuǎn)子和澆注的在燕尾凹形槽內(nèi)的銅水為一體，然后將冷卻至常溫的砂型中的砂子6、澆口杯1、澆注道2和排氣通道5取出，即獲取實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子，獲取的實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)機(jī)械加工為設(shè)計(jì)尺寸后即可投入使用；本發(fā)明所述的方法鑄造出的實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子不但不會(huì)出現(xiàn)氣孔或夾渣，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保證了正常的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，適用于轉(zhuǎn)速更高、功率更大的電主軸的使用要求，為開(kāi)發(fā)特高速電主軸提高工作效率提供了有利的技術(shù)條件。
[0013]為了公開(kāi)本發(fā)明的目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法，包括制作砂型、烘干、澆注、冷卻和清砂，其特征是:其具體步驟操作如下: (1)制作砂型 將鼠籠轉(zhuǎn)子(8)放置在砂箱(4)內(nèi)的中部，在砂箱(4)的上部一側(cè)設(shè)置澆口杯(1)，澆口杯(I)下端的澆注道(2)設(shè)置在鼠籠轉(zhuǎn)子(8)的外緣面上，用砂子(6)將砂箱(4)填滿并壓實(shí)后將排氣通道(5)均勻的設(shè)置在砂箱(4)的四周，即制作好砂型； (2)烘干 接上一步驟，將制作好的砂型放入高溫烘箱，由高溫烘箱將砂型烘干后取出； (3)澆注 接上一步驟，將銅水從砂型的澆口杯(I)處澆入，銅水經(jīng)澆注道(2)流入鼠籠轉(zhuǎn)子(8)外緣面上的凹形槽內(nèi)，直至將澆注區(qū)(9)澆滿； (4)冷卻 接上一步驟，將澆注滿銅水的砂型冷卻至常溫； (5)清砂 接上一步驟，先將冷卻至常溫的砂型中的砂子(6)、澆口杯(I)、澆注道(2)和排氣通道(5)取出，即獲取實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法，其特征是:步驟2中所述的高溫烘箱的烘干溫度為600-700°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法，其特征是:步驟3中所述的銅水澆注溫度為:9500-1000°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)心鼠籠轉(zhuǎn)子的鑄造方法，其特征是:所述的凹形槽為燕尾型凹形槽。
【文檔編號(hào)】B22C9/22GK103785795SQ201410016346
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】趙松辰 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司