一種活塞環(huán)自動修口機的磨頭裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活塞環(huán)自動修口機的磨頭裝置，該裝置是由機體、磨頭定位組件和磨頭組件組成；磨頭定位組件包括磨頭進退導軌、磨頭進退導軌拖板、磨頭左右移動伺服電機、磨頭左右移動絲桿、磨頭左右移動導軌、磨頭進退伺服電機、磨頭進退導軌絲桿和磨頭左右移動導軌拖板，磨頭組件包括磨頭驅動電機、磨頭驅動電機帶輪、磨頭軸傳動帶輪、磨頭軸、磨頭軸承座、磨頭和磨頭定位壓板。采用本發(fā)明的技術方案，實現(xiàn)了磨頭精確定位，既解決了磨頭在高速旋轉時的磨頭軸的精度預緊問題，又解決了磨頭軸的支承剛性問題，實現(xiàn)了磨頭軸的平穩(wěn)運行，保證了活塞環(huán)的加工質量。
【專利說明】一種活塞環(huán)自動修口機的磨頭裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車上活塞環(huán)的加工設備，具體涉及一種活塞環(huán)自動修口機的磨頭裝置。
【背景技術】
[0002]汽車用活塞環(huán)在加工設備走向自動化進程中，活塞環(huán)開口間隙等技術數(shù)據(jù)是活塞環(huán)重要的技術參數(shù)，它直接關系汽車動機的關鍵性能。隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，各大汽車零部件廠家都越來越重視活塞環(huán)開口加工的設備。目前，由于國內(nèi)、國際市場上活塞環(huán)磨頭設備在磨頭高速旋轉時，磨頭軸很難保證平穩(wěn)支承運行，因此，活塞環(huán)開口間隙的加工精度難以達到要求，影響了活塞環(huán)的加工質量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種活塞環(huán)自動修口機的磨頭裝置，該裝置實現(xiàn)了磨頭精確定位，既解決了磨頭在高速旋轉時的磨頭軸的精度預緊問題，又解決了磨頭軸的支承剛性問題，實現(xiàn)了磨頭軸的平穩(wěn)運行，保證了活塞環(huán)的加工質量。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明一種活塞環(huán)自動修口機的磨頭裝置，包括機體，其特征是:該磨頭裝置還包括磨頭定位組件和磨頭組件；
所述磨頭定位組件是由磨頭導軌安裝座、磨頭進退導軌、磨頭進退螺母、磨頭進退導軌拖板、磨頭左右移動伺服電機、磨頭左右移動伺服電機安裝座、磨頭左右移動伺服電機絲桿連軸器、磨頭左右移動絲桿、磨頭左右移動導軌、磨頭進退伺服電機、磨頭進退伺服電機安裝座、磨頭進退伺服電機絲桿連軸器、磨頭進退導軌絲桿、磨頭左右移動導軌拖板、磨頭進退螺母座、磨頭左右移動螺母和磨頭左右移動螺母座組成；磨頭進退導軌和磨頭左右移動導軌均安裝在磨頭導軌安裝座上，磨頭導軌安裝座固定安裝在機體上，磨頭進退導軌在磨頭左右移動導軌的下方，與磨頭左右移動導軌成十字狀布置，磨頭左右移動伺服電機通過磨頭左右移動伺服電機安裝座與磨頭進退導軌拖板固定連接，磨頭左右移動絲桿的一端通過磨頭左右移動伺服電機絲桿連軸器與磨頭左右移動伺服電機的電機軸連接，另一端通過軸承座與磨頭進退導軌拖板連接，磨頭進退伺服電機通過磨頭進退伺服電機安裝座安裝在磨頭進退導軌上，磨頭進退導軌絲桿的一端通過磨頭進退伺服電機絲桿連軸器與磨頭進退伺服電機的電機軸連接，另一端通過軸承座與磨頭進退導軌連接，磨頭進退螺母通過磨頭進退螺母座與磨頭進退導軌拖板連接，磨頭左右移動螺母通過磨頭左右移動螺母座與磨頭左右移動導軌拖板連接，磨頭進退螺母座設在磨頭進退導軌絲桿上，與磨頭進退導軌絲桿螺紋連接，磨頭左右移動螺母座設在磨頭左右移動絲桿上，與磨頭左右移動絲桿螺紋連接；
所述磨頭組件是由磨頭驅動電機、磨頭驅動電機安裝板、“L”型驅動電機漲緊座、驅動電機調(diào)整板、驅動電機調(diào)整螺栓、磨頭驅動電機帶輪、磨頭軸傳動帶輪、磨頭軸、磨頭軸承座、磨頭和磨頭定位壓板組成；磨頭驅動電機安裝在磨頭驅動電機安裝板上，磨頭驅動電機安裝板與磨頭左右移動導軌拖板固定連接，在磨頭驅動電機安裝板的一側設有“L”驅動電機漲緊座和驅動電機調(diào)整板，驅動電機調(diào)整板固定安裝在磨頭驅動電機安裝板上，“L”型驅動電機漲緊座的下端固定安裝在磨頭左右移動導軌拖板上，上端通過驅動電機調(diào)整螺栓與驅動電機調(diào)整板螺紋連接，磨頭驅動電機帶輪安裝在磨頭驅動電機的電機軸上，磨頭軸的一端安裝有磨頭軸傳動帶輪，磨頭軸傳動帶輪通過傳動帶與磨頭驅動電機帶輪連接，磨頭軸的另一端通過磨頭定位壓板安裝有由金剛石砂輪制成的磨頭，磨頭軸的左端通過起支承作用的滾子軸承與與磨頭軸承座的左端連接，磨頭軸的右端通過滾子軸承安裝在滾針軸承座上，磨頭軸左端與右端之間通過成組角接觸軸承安裝在磨頭軸承座上，成組角接觸軸承通過軸承套與磨頭軸承座連接，滾針軸承座與磨頭軸承座固定連接，磨頭軸承座安裝在磨頭左右導軌拖板上。
[0005]在上述技術方案中，本發(fā)明一種活塞環(huán)自動修口機的磨頭裝置設置了磨頭左右移動伺服電機和磨頭進退伺服電機，通過磨頭進退伺服電機正反向旋轉，磨頭進退導軌絲桿帶動與之連接的磨頭進退導軌拖板前進或后退，帶動其上方的磨頭軸前進或后退，對磨頭前后的位置進行精確定位；通過磨頭左右移動伺服電機正反向旋轉，磨頭左右移動絲桿帶動磨頭左右移動導軌拖板及與之連接的磨頭機座左右移動，帶動其上方的磨頭軸左右移動，對磨頭的左右位置進行精確定位。本發(fā)明采用伺服電機驅動，實現(xiàn)了驅動速度可調(diào)、驅動位置精度準確和便于整機自動化的要求。另外，磨頭軸前端采用成組角接觸軸承支承，改變了過去國內(nèi)、國外普遍采用前端和后端分離的設計方案，即解決了精度預緊的問題又解決了支承剛性的問題，實現(xiàn)了磨頭軸的平穩(wěn)運行，保證了活塞環(huán)的加工精度，滿足了活塞環(huán)的加工質量要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明一種活塞環(huán)自動修口機的磨頭裝置的結構示意圖；
圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發(fā)明的一種活塞環(huán)自動修口機的磨頭裝置作進一步詳細說明。
[0008]由圖1、圖2可見，本實施例一種活塞環(huán)自動修口機的磨頭裝置是由機體1、磨頭定位組件和磨頭組件組成。
[0009]磨頭定位組件是由磨頭導軌安裝座2、磨頭進退導軌3、磨頭進退螺母4、磨頭進退導軌拖板5、磨頭左右移動伺服電機6、磨頭左右移動伺服電機安裝座7、磨頭左右移動伺服電機絲桿連軸器8、磨頭左右移動絲桿9、磨頭左右移動導軌10、磨頭進退伺服電機11、磨頭進退伺服電機安裝座12、磨頭進退伺服電機絲桿連軸器13、磨頭進退導軌絲桿14、磨頭左右移動導軌拖板15、磨頭進退螺母座16、磨頭左右移動螺母17和磨頭左右移動螺母座18組成。磨頭進退導軌3和磨頭左右移動導軌10均通過螺絲固定安裝在磨頭導軌安裝座2上，磨頭導軌安裝座2通過螺絲固定安裝在機體I上，磨頭進退導軌3安裝在磨頭左右移動導軌10的下方，與磨頭左右移動導軌10成十字狀布置，本實施例中，磨頭進退導軌3與磨頭左右移動導軌10設計成60度燕尾導軌，磨頭進退導軌3和磨頭進退導軌拖板5之間以及磨頭左右移動導軌10和磨頭左右移動導軌拖板15之間均通過導軌鑲條來調(diào)整導軌間隙。磨頭左右移動伺服電機6通過磨頭左右移動伺服電機安裝座7與磨頭進退導軌拖板5通過螺絲固定，磨頭左右移動絲桿9的一端通過磨頭左右移動伺服電機絲桿連軸器8與磨頭左右移動伺服電機6的電機軸連接，另一端通過軸承座與磨頭進退導軌拖板5連接，磨頭進退伺服電機11通過磨頭進退伺服電機安裝座12與磨頭進退導軌3通過螺絲固定安裝，磨頭進退導軌絲桿14的一端通過磨頭進退伺服電機絲桿連軸器13與磨頭進退伺服電機11的電機軸連接，另一端通過軸承座與磨頭進退導軌3連接。在本實施例中，磨頭進退螺母4通過磨頭進退螺母座16與磨頭進退導軌拖板5連接，磨頭左右移動螺母17通過磨頭左右移動螺母座18與磨頭左右移動導軌拖板15連接，磨頭進退螺母座16設在磨頭進退導軌絲桿14上，與磨頭進退導軌絲桿14螺紋連接，磨頭左右移動螺母座18設在磨頭左右移動絲桿9，與磨頭左右移動絲桿9螺紋連接。本實施例中，通過磨頭左右移動伺服電機6正反向旋轉，磨頭左右移動絲桿9通過磨頭左右移動螺母座18帶動磨頭左右移動導軌拖板15和磨頭左右移動導軌10左右移動，帶動其上方的磨頭組件左右移動，對磨頭組件中的磨頭28的左右位置進行精確定位。通過磨頭進退伺服電機11正反向旋轉，磨頭進退導軌絲桿14通過磨頭進退螺母座16帶動磨頭進退導軌3前進或后退，磨頭進退導軌3帶動與之連接的磨頭進退導軌拖板5前進或后退，帶動其上方的磨頭組件前進或后退，對磨頭前后的位置進行精確定位。
[0010]在本實施例中，磨頭組件是由磨頭驅動電機19、磨頭驅動電機安裝板20、“L”型驅動電機漲緊座21、驅動電機調(diào)整板22、驅動電機調(diào)整螺栓23、磨頭驅動電機帶輪24、磨頭軸傳動帶輪25、磨頭軸26、磨頭軸承座27、磨頭28和磨頭定位壓板29組成。磨頭驅動電機19通過螺絲固定安裝在磨頭驅動電機安裝板20上，磨頭驅動電機安裝板20與磨頭左右移動導軌拖板15通過螺絲固定連接，在磨頭驅動電機安裝板20的一側固定安裝有“L”驅動電機漲緊座21和驅動電機調(diào)整板22，驅動電機調(diào)整板22通過螺絲固定安裝在磨頭驅動電機安裝板20上，“L”型驅動電機漲緊座21的下端通過螺絲固定安裝在磨頭左右移動導軌拖板15上，“L”型驅動電機漲緊座21的上端通過驅動電機調(diào)整螺栓23與驅動電機調(diào)整板22螺紋連接，通過旋轉驅動電機調(diào)整螺栓23來調(diào)節(jié)磨頭驅動電機19的位置，對磨頭軸傳動帶輪25和磨頭驅動電機帶輪24之間的傳動帶的松緊進行調(diào)節(jié)連接。磨頭驅動電機帶輪24安裝在磨頭驅動電機19的電機軸上，磨頭軸26的一端安裝有磨頭軸傳動帶輪25，磨頭軸傳動帶輪25通過傳動帶與磨頭驅動電機帶輪24連接,磨頭軸26的另一端通過磨頭定位壓板29安裝有由金剛石砂輪制成的磨頭28，磨頭軸26的左端通過起支承作用的滾子軸承30與與磨頭軸承座27的左端連接，磨頭軸26的右端通過滾針軸承32安裝在滾針軸承座33上，磨頭軸26左端與右端之間通過成組角接觸軸承31安裝在磨頭軸承座27上，成組角接觸軸承31通過軸承套與磨頭軸承座27連接，滾針軸承座33與磨頭軸承座27固定連接，磨頭軸承座27安裝在磨頭左右導軌拖板15上，本實施例中，磨頭28是由金剛石砂輪制成。
[0011]在本實施例中，磨頭進退導軌絲桿14與磨頭進退伺服電機絲桿連軸器13連接一體，再通過磨頭進退絲桿軸承座與磨頭進退導軌3連接，磨頭進退伺服電機11正反向旋轉可帶動磨頭進退導軌拖板5前進或后退。即帶動其上方磨頭軸26前進或后退。磨頭左右移動伺服電機6通過磨頭左右移動伺服電機安裝座7與磨頭進退導軌拖板5連接，磨頭左右移動絲桿9通過磨頭左右移動伺服電機絲桿連軸器8連成一體，磨頭左右移動螺母17通過磨頭左右移動螺母座18與磨頭左右移動導軌拖板15連接，而磨頭左右移動絲桿9通過軸承座與磨頭進退導軌拖板5連接，。正反向旋轉磨頭左右移動伺服電機6，通過磨頭左右移動絲桿9帶動磨頭左右移動導軌10左右移動，帶動其上方的磨頭組件中磨頭軸26左右移動。
[0012]在本實施例中，磨頭軸承座27安裝在磨頭左右移動導軌拖板15的安裝孔內(nèi)，連成一體。成組角接觸軸承31通過磨頭成組角接觸軸承外圈調(diào)整套和磨頭成組角接觸軸承內(nèi)圈調(diào)整套通過專業(yè)工裝預緊后安裝到磨頭軸26上，然后裝配進磨頭軸承座27內(nèi)，磨頭軸26通過壓蓋對磨頭軸26兩端的軸承外圈起壓緊作用，通過磨頭軸螺紋壓蓋對磨頭軸26的軸承內(nèi)圈起壓緊作用。磨頭軸26左端安裝滾子軸承30，對磨頭軸26的左端起輔助支承作用。磨頭軸26右端安裝滾針軸承32與滾針軸承座33，起對磨頭28起輔助支承作用。磨頭28通過磨頭定位壓板29由磨頭鎖緊螺母牢固安裝磨頭軸26上。磨頭驅動電機帶輪24通過健與磨頭驅動電機19連接,磨頭軸傳動帶輪25通過健與磨頭軸26連接,磨頭驅動電機19旋轉通過傳動帶帶動磨頭軸傳動帶輪25升速旋轉,從而帶動磨頭軸26及磨頭28高速旋轉。
【權利要求】
1.一種活塞環(huán)自動修口機的磨頭裝置，包括機體(1)，其特征是:該磨頭裝置還包括磨頭定位組件和磨頭組件； 所述磨頭定位組件是由磨頭導軌安裝座(2)、磨頭進退導軌(3)、磨頭進退螺母(4)、磨頭進退導軌拖板(5)、磨頭左右移動伺服電機(6)、磨頭左右移動伺服電機安裝座(7)、磨頭左右移動伺服電機絲桿連軸器(8)、磨頭左右移動絲桿(9)、磨頭左右移動導軌(10)、磨頭進退伺服電機(11)、磨頭進退伺服電機安裝座(12)、磨頭進退伺服電機絲桿連軸器(13)、磨頭進退導軌絲桿(14)、磨頭左右移動導軌拖板(15)、磨頭進退螺母座(16)、磨頭左右移動螺母(17)和磨頭左右移動螺母座(18)組成；磨頭進退導軌(3)和磨頭左右移動導軌(10)均安裝在磨頭導軌安裝座(2)上，磨頭導軌安裝座(2)固定安裝在機體(I)上，磨頭進退導軌(3)在磨頭左右移動導軌(10)的下方，與磨頭左右移動導軌(10)成十字狀布置，磨頭左右移動伺服電機(6)通過磨頭左右移動伺服電機安裝座(7)與磨頭進退導軌拖板(5)固定連接，磨頭左右移動絲桿(9)的一端通過磨頭左右移動伺服電機絲桿連軸器(8)與磨頭左右移動伺服電機(6)的電機軸連接，另一端通過軸承座與磨頭進退導軌拖板(5)連接，磨頭進退伺服電機(11)通過磨頭進退伺服電機安裝座(12)安裝在磨頭進退導軌(3)上，磨頭進退導軌絲桿(14)的一端通過磨頭進退伺服電機絲桿連軸器(13)與磨頭進退伺服電機(11)的電機軸連接，另一端通過軸承座與磨頭進退導軌(3)連接，磨頭進退螺母座(16)通過磨頭進退螺母(4)與磨頭進退導軌拖板(5)連接，磨頭左右移動螺母座(18)通過磨頭左右移動螺母(17)與磨頭左右移動導軌拖板(15)連接，磨頭進退螺母座(16)設在磨頭進退導軌絲桿(14)上，與磨頭進退導軌絲桿(14)螺紋連接，磨頭左右移動螺母座(18)設在磨頭左右移動絲桿(9)上，與磨頭左右移動絲桿(9)螺紋連接； 所述磨頭組件是由磨頭驅動電機(19)、磨頭驅動電機安裝板(20)、“L”型驅動電機漲緊座(21)、驅動電機調(diào)整板(22 )、驅動電機調(diào)整螺栓(23 )、磨頭驅動電機帶輪(24 )、磨頭軸傳動帶輪(25)、磨頭軸(26)、磨頭軸承座(27)、磨頭(28)和磨頭定位壓板(29)組成；磨頭驅動電機(19 )安裝在磨頭驅動電機安裝板(20 )上，磨頭驅動電機安裝板(20 )與磨頭左右移動導軌拖板(15)固定連接，在磨頭驅動電機安裝板(20)的一側設有“L”驅動電機漲緊座(21)和驅動電機調(diào)整板(22)，驅動電機調(diào)整板(22)固定安裝在磨頭驅動電機安裝板(20)上，“L”型驅動電機漲緊座(21)的下端固定安裝在磨頭左右移動導軌拖板(15)上，上端通過驅動電機調(diào)整螺栓(23)與驅動電機調(diào)整板(22)螺紋連接，通過旋轉驅動電機調(diào)整螺栓(23)來調(diào)節(jié)磨頭驅動電機(19)的位置，磨頭驅動電機帶輪(24)安裝在磨頭驅動電機(19)的電機軸上，磨頭軸(26)的一端安裝有磨頭軸傳動帶輪(25)，磨頭軸傳動帶輪(25)通過傳動帶與磨頭驅動電機帶輪(24)連接，磨頭軸(26)的另一端通過磨頭定位壓板(29)安裝有由金剛石砂輪制成的磨頭(28)，磨頭軸(26)的左端通過起支承作用的滾子軸承(30)與磨頭軸承座(27)的左端連接，磨頭軸(26)的右端通過滾針軸承(32)安裝在滾針軸承座(33)上，磨頭軸(26)左端與右端之間通過成組角接觸軸承(31)安裝在磨頭軸承座(27)上，成組角接觸軸承(31)通過軸承套與磨頭軸承座(27)連接，滾針軸承座(33)與磨頭軸承座(27)固定連接，磨頭軸承座(27)安裝在磨頭左右導軌拖板(15)上。
【文檔編號】B24B19/11GK103753375SQ201410000038
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月1日 優(yōu)先權日:2014年1月1日
【發(fā)明者】曹虹 申請人:安徽省佳瑞德機械設備有限公司