2xxx系列鋁鋰合金的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了新的2xxx鋁鋰合金。所述鋁合金包含3.5-4.4wt.％的Cu、0.45-0.75wt.％的Mg、0.45-0.75wt.％的Zn、0.65-1.15wt.％的Li、0.1-1.0wt.％的Ag、0.05-0.50wt.％的至少一種晶粒結構控制元素、至多1.0wt.％的Mn、至多0.15wt.％的Ti、至多0.12wt.％的Si、至多0.15wt.％的Fe、至多0.10wt.％的任何其他元素，并且這些其他元素的總量不超過0.35wt.％，余量為鋁。
【專利說明】2XXX系列鋁鋰合金
[0001] 相關申請的奪叉引用
[0002] 本專利申請要求2013年3月13日提交的名稱為"2XXX系列鋁鋰合金（2XXX SERIES ALUMINUM LITHIUM ALLOYS) " 的美國專利申請 No. 13/798, 750 和 2012 年 5 月 9 日 提交的名稱為"2XXX系列鋁鋰合金（2XXX SERIES ALUMINUM LITHIUM ALLOYS)"的美國臨時 專利申請No. 61/644, 869的優(yōu)先權。每份上述專利申請均通過引用完整地結合在本文中。

【背景技術】
[0003] 鋁合金在多種應用中是有用的。然而，改進鋁合金的一種性能而不損害另一種性 能通常證實是難以實現(xiàn)的。例如，在不降低合金的韌性的情況下增加合金的強度是困難的。 鋁合金的令人感興趣的其他性能包括耐蝕性和抗疲勞裂紋擴展速率，僅舉兩個例子。


【發(fā)明內容】

[0004] 大體上講，本專利申請涉及2xxx錯鋰合金?？傮w上，所述2xxx錯鋰合金具有3. 5 至 4. 4wt % 的 Cu、0. 45 至 0· 75wt % 的 Mg、0. 45 至 0· 75wt % 的 Ζη、0· 65 至 I. 15wt % 的 Li、 0· lwt%至I. Owt%的Ag、0. 05至0· 50wt%選自由Zr、Sc、Cr、V、Hf、稀土元素及其組合所 組成的組的晶粒結構控制元素、至多I. 〇wt%的Μη、至多0. 15wt%的Ti、至多0. 12wt%的 Si、至多0. 15wt %的Fe、至多0. IOwt %的任何其他元素，并且這些其他元素的總量不超過 0. 35wt%，余量為鋁。包含這類鋁合金的形變產(chǎn)品可以實現(xiàn)改進的性能，例如改進的強度和 /或韌性和/或耐蝕性。
[0005] 在一個方案中，所述形變鋁合金產(chǎn)品是厚形變鋁合金產(chǎn)品，即，具有至少12. 7mm 的橫截面厚度的形變產(chǎn)品。在一個實施例中，厚形變鋁合金產(chǎn)品具有至少25. 4mm的厚度。 在另一個實施例中，厚形變鋁合金產(chǎn)品具有至少50. 8mm的厚度。在一個實施例中，厚形變 鋁合金產(chǎn)品具有不大于177. 8mm的厚度。在另一個實施例中，厚形變鋁合金產(chǎn)品具有不大 于152. 4mm的厚度。在又一個實施例中，厚形變鋁合金產(chǎn)品具有不大于127. Omm的厚度。在 另一個實施例中，厚形變鋁合金產(chǎn)品具有不大于101. 6mm的厚度。如在本段中所使用的，厚 度指產(chǎn)品的最小厚度，可以知道的是，所述產(chǎn)品的一些部分可以實現(xiàn)比所述最小厚度稍大 的厚度。
[0006] 在另一個方案中，所述形變鋁合金產(chǎn)品是薄形變鋁合金產(chǎn)品，S卩，具有小于12. 7mm 的橫截面厚度的形變產(chǎn)品，如薄厚度板材或薄板。在一個實施例中，薄形變鋁合金產(chǎn)品具有 至少I. Omm的厚度。在另一個實施例中，薄形變鋁合金產(chǎn)品具有至少I. 27mm的厚度。在又 一個實施例中，薄形變鋁合金產(chǎn)品具有至少I. 52mm的厚度。在一個實施例中，薄形變產(chǎn)品 具有不大于10. 2mm的厚度。在另一個實施例中，薄形變產(chǎn)品具有不大于7. 62mm的厚度。在 又一個實施例中，薄形變產(chǎn)品具有不大于6. 35mm的厚度。如在本段中所使用的，厚度指產(chǎn) 品的最小厚度，可以知道的是，所述產(chǎn)品的一些部分可以實現(xiàn)比所述的最小厚度稍大的厚 度。
[0007] 新的合金中包含銅（Cu),并且Cu通常在3. 5wt. %至4. 4wt. %的范圍內。在一個 實施例中，所述新的合金包含至少3. 6wt. %的Cu。在其他實施例中，所述新的合金可以包 含至少3. 7wt. %的Cu,或至少3. 8wt. %的Cu。在一個實施例中，所述新的合金包含不大于 4. 3wt. %的Cu。在其他實施例中，所述新的合金可以包含不大于4. 2wt. %的Cu。
[0008] 新的合金中包含鎂（Mg),并且Mg通常在0. 45wt. %至0. 75wt. %的范圍內。在一 個實施例中，所述新的合金包含至少〇.50wt. %的Mg。在另一個實施例中，所述新的合金包 含至少0. 55wt. %的Mg。在一個實施例中，所述新的合金包含不大于0. 70wt. %的Mg。在 另一個實施例中，所述新的合金包含不大于〇. 65wt. %的Mg。
[0009] 新的合金中包含鋅（Zn),并且Zn在0. 45wt. %至0. 75wt. %的范圍內。在一個實 施例中，所述新的合金包含至少〇.50wt. %的Zn。在另一個實施例中，所述新的合金包含至 少0. 55wt. %的Zn。在一個實施例中，所述新的合金包含不大于0. 70wt. %的Zn。在另一 個實施例中，所述新的合金包含不大于〇. 65wt. %的Zn。
[0010] Zn/Mg比可以圍繞1. 00,例如在0. 60至I. 67(Zn/Mg)的范圍內。在一個實施例中， 所述Zn/Mg比是在0. 70至1.40的范圍內。在另一個實施例中，所述Zn/Mg比是在0.80至 1.20的范圍內。在又一個實施例中，所述Zn/Mg比是在0.85至1. 15的范圍內。
[0011] 新的合金中包含鋰（Li),并且Li通常在0. 65wt. %至I. 15wt. %的范圍內。在 一個實施例中，所述新的合金包含至少〇. 7〇wt. %的Li。在其他實施例中，所述新的合金 可以包含至少〇. 75wt. %的Li,或至少0. 80wt. %的Li,或至少0. 825wt. %的Li,或至 少0. 850wt. %的Li,或至少0. 875wt. %的Li。在一個實施例中，所述新的合金包含不大 于I. IOwt. %的Li。在其他實施例中，所述新的合金包含不大于I. 05wt. %的Li,或不大 于I. 025wt. %的Li,或不大于I. OOOwt. %的Li,或不大于0. 975wt. %的Li,或不大于 0· 950wt. %的 Li。
[0012] 新的合金中包含銀（Ag),并且Ag通常在0. Iwt. %至I. Owt. %的范圍內。在一個 實施例中，所述新的合金包含至少0. 15wt. %的Ag。在另一個實施例中，所述新的合金包含 至少0. 2wt. %的Ag。在一個實施例中，所述新的合金包含不大于0. 5wt. %的Ag。在另一 個實施例中，所述新的合金包含不大于〇. 4wt. %的Ag。
[0013] 新的合金中任選地可以包含錳（Mn)，并且以至多I. Owt. %的量包含錳（Mn)。在 一個實施例中，所述新的合金包含至少〇.〇5wt. %的Μη。在其他實施例中，所述新的合金 包含至少0. IOwt. %的Mn,或至少0. 15wt. %的Mn,或至少0. 2wt. %的Μη。在一個實施例 中，所述新的合金包含不大于〇.8wt. %的Μη。在其他實施例中，所述新的合金包含不大于 0. 7wt. %的Mn,或不大于0. 6wt. %的Mn,或不大于0. 5wt. %的Mn,或不大于0. 4wt. %的 Μη。在合金工業(yè)中，錳可被視為合金組分和晶粒結構控制元素--留在固溶體中的錳可以 提高合金的機械性能（例如，強度），同時顆粒形態(tài)的錳（例如，作為Al 6Mn, Al12Mn3Si2--有 時稱作彌散質）可以有助于晶粒結構控制。然而，由于在本專利申請中Mn被單獨地用其自 身的成分限值限定，它不在出于本專利申請目的的"晶粒結構控制元素"（在下文描述）的 定義內。
[0014] 該合金可以包含0· 05至0· 50wt. %選自由鋯（Zr)、鈧（Sc)、鉻（Cr)、釩（V)和/ 或鉿（Hf),和/或稀土元素所組成的組的至少一種晶粒結構控制元素，從而所采用的晶粒 結構控制元素被維持在最大溶解度以下和/或在限制初始顆粒形成的水平。如本文所使用 的，"晶粒結構控制元素"意指作為有意的合金添加劑的元素或化合物，目的在于形成第二 相顆粒，通常呈固態(tài)，以控制晶粒結構在熱處理期間的變化，如回復和重結晶。出于本專利 申請的目的，晶粒結構控制元素包括Zr、Sc、Cr、V、Hf和稀土元素,僅舉幾個例子,但是不包 括Μη。
[0015] 在合金中使用的晶粒結構控制物質的量通常取決于所使用的用于晶粒結構控制 的物質的類型和/或合金生產(chǎn)工藝。在一個實施例中，所述晶粒結構控制元素是Zr,并且所 述合金包含0. 05wt. %至0. 20wt. %的Zr。在另一個實施例中，所述合金包含0. 05wt. %至 0. 15wt. %的Zr。在另一個實施例中，所述合金包含0. 07wt. %至0. 14wt. %的Zr。在一個 實施例中，所述鋁合金包含至少0.07wt. %的Zr。在另一個實施例中，所述鋁合金包含至少 0. 08wt. %的Zr。在一個實施例中，所述鋁合金包含不大于0. 18wt. %的Zr。在另一個實施 例中，所述錯合金包含不大于〇. 15wt. %的Zr。在另一個實施例中，所述錯合金包含不大于 0· 14wt. % 的 Zr。
[0016] 該合金可以累積性地包含至多0. 15wt. %的Ti用于晶粒細化和/或其他目的。當 合金中包含Ti時，它通常以0.005至0. IOwt. %的量存在。在一個實施例中，所述鋁合金包 含晶粒細化劑，并且所述晶粒細化劑是TiB2和TiC中的至少一種，其中合金中的Ti的重量 百分含量（wt. % )是 0· 01 至 0· 06wt. %，或 0· 01 至 0· 03wt. %。
[0017] 該鋁合金可以包含一般作為雜質的鐵（Fe)和硅（Si)。該新的合金的鐵含量通 常不應當超過〇. 15wt. %。在一個實施例中，所述合金的鐵含量不大于0. 12wt. %。在其 他實施例中，所述錯合金包含不大于〇. IOwt. %的Fe,或不大于0. 08wt. %的Fe,或不大 于0. 05wt. %的Fe,或不大于0. 04wt. %的Fe。類似地，該新的合金的娃含量通常不應當 超過0. 12wt. %。在一個實施例中，所述合金的娃含量不大于0. IOwt. %的Si,或不大于 0· 08wt. %的Si，或不大于0· 06wt. %的Si，或不大于0· 04wt. %的Si，或不大于0· 03wt. % 的Si。
[0018] 該新的2XXX鋁鋰合金通常含有少量的"其他元素"（例如，鑄造助劑和除鐵和硅之 外的雜質）。如本文所采用的，"其他元素"意指除了鋁和上述的銅、鎂、鋅、鋰、銀、錳、晶粒 結構控制元素（即，21"、3(：、(>、￥、批和稀土元素）、上述的鐵和硅之外的周期表上的任何其 他元素。在一個實施例中，所述新的2 XXX鋁鋰合金含有均不多于0. IOwt. %的任何其他元 素，并且這些其他元素的總組合量不超過〇.35wt. %。在另一個實施例中，這些其他元素的 每一種在該2XXX鋁鋰合金中各自均不超過0. 05wt. %，并且這些其他元素的總組合量在該 2xxx鋁鋰合金中不超過0. 15wt. %。在另一個實施例中，這些其他元素的每一種在該2xxx 鋁鋰合金中各自均不超過0. 03wt. %，并且這些其他元素的總組合量在該2xxx鋁鋰合金中 不超過0. IOwt. %。
[0019] 該新的合金可以用于所有的形變產(chǎn)品形式，包括薄板、板材、鍛件和擠壓件。該新 的合金可以通過或多或少常規(guī)的方法（包括將鋁合金直冷（DC)鑄造成鑄錠形式）被制備 成形變形式并且處于適宜的狀態(tài)。在常規(guī)的修整、車削或剝離（如果需要的話）和均勻化 (所述均勻化可以在修整前或修整后完成）之后，可以在熱軋操作之間有或沒有退火的情 況下通過熱加工產(chǎn)品將這些鑄錠進一步加工。隨后可以將產(chǎn)品任選地冷加工、任選地退火、 固溶熱處理、淬火和最終冷加工。在最終的冷加工步驟之后，可以將產(chǎn)品人工時效。因此， 可以將產(chǎn)品生產(chǎn)成T3或T8狀態(tài)。
[0020] 新的合金可以實現(xiàn)改進的性能，例如改進的強度和/或耐蝕性，并且強度和斷裂 韌性之間具有類似或改進的平衡。在一個實施例中，由新的鋁合金制成的形變鋁合金產(chǎn)品 通過了在至少45ksi的應力下持續(xù)至少50天（5份試樣的平均）的ASTM G47測試。在另 一個實施例中，由新的鋁合金制成的形變鋁合金產(chǎn)品通過了在至少45ksi的應力下持續(xù)至 少60天（5份試樣的平均）的ASTM G47測試。在又一個實施例中，由新的鋁合金制成的形 變鋁合金產(chǎn)品通過了在至少45ksi的應力下持續(xù)至少70天（5份試樣的平均）的ASTM G47 測試。在另一個實施例中，由新的鋁合金制成的形變鋁合金產(chǎn)品通過了在至少45ksi的應 力下持續(xù)至少80天（5份試樣的平均）的ASTM G47測試。在上述實施例的任一項中，當根 據(jù)ASTM E8和B557測試時，所述形變鋁合金可以實現(xiàn)至少大約70ksi的拉伸屈服強度（L) (TYS-L)，例如至少71ksi的TYS-L，或至少72ksi的TYS-L，或至少73ksi的TYS-L，或至少 74ksi的TYS-L，或至少75ksi的TYS-L，或至少76ksi的TYS-L，或至少77ksi的TYS-L，或至 少78ksi的TYS-L，或至少79ksi的TYS-L，或至少80ksi的TYS-L，或至少81ksi的TYS-L，或 至少82ksi的TYS-L，或至少83ksi的TYS-L，或至少84ksi的TYS-L，或至少85ksi的TYS-L， 或至少86ksi的TYS-L，或更高的TYS-L。在上述實施例的任一項中，當根據(jù)ASTM E399測 試時，所述形變鋁合金可以實現(xiàn)至少大約20ksi的平面應變（Klc)斷裂韌性（T-L)，例如至 少 21ksi 的 Kle (T-L)，或至少 22ksi 的 Kle (T-L)，或至少 23ksi 的 Kle (T-L)，或至少 24ksi 的 Klc (T-L)，或至少 25ksi 的 Kle (T-L)，或至少 26ksi 的 Kle (T-L)，或至少 27ksi 的 Kle (T-L)，或 至少 28ksi 的 Kle (T-L)，或至少 29ksi 的 Kle (T-L)，或至少 30ksi 的 Kle (T-L)，或至少 31ksi 的 Kle (T-L)，或至少 32ksi 的 Kle (T-L)，或至少 33ksi 的 Kle (T-L)，或更高的 Kle (T-L)。
[0021] 除非另外說明，以下定義適用于本申請：
[0022] "形變鋁合金產(chǎn)品"意指在鑄造后熱加工的鋁合金產(chǎn)品，并且包括軋制產(chǎn)品（薄板 或板材）、鍛造產(chǎn)品和擠壓產(chǎn)品。
[0023] "鍛造鋁合金產(chǎn)品"意指模具鍛造或手工鍛造的形變鋁合金產(chǎn)品。
[0024] "固溶熱處理"意指為了將溶質置于固溶體中而將鋁合金暴露于升高的溫度。
[0025] "人工時效"意指為了使溶質析出而將鋁合金暴露于升高的溫度。人工時效可以在 一個或多個階段中進行，所述階段可以包括不同的溫度和/或暴露時間。
[0026] 這項新技術的這些和其他方面、優(yōu)點和新特征部分在下面的說明書中進行闡述， 并且對本領域技術人員而言在審閱下面的說明書和附圖后將變得顯而易見，或者可以通過 實施本發(fā)明公開提供的此項技術的一個或更多的實施例而獲知。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1是說明實例1的各種鋁合金產(chǎn)品的性能的圖示。
[0028] 圖2a_2b是說明實例2的各種鋁合金產(chǎn)品的性能的圖示。

【具體實施方式】
[0029] 實例1-鉸接式鑄型研究
[0030] 生產(chǎn)了 9種鉸接式鑄型鑄錠，在下表1中提供了這些鑄錠的組成（所有數(shù)值以重 量百分比表示）。
[0031] 表1-實例1的合金組成
[0032]

【權利要求】
1. 一種鋁合金，由以下成分組成： 3. 5-4. 4wt. % 的 Cu ; 0? 45-0. 75wt. % 的 Mg ; 0? 45-0. 75wt. % 的 Zn ; 0? 65-1. 15wt. % 的 Li ; 0? 1-1. Owt. % 的 Ag ; 0. 05至0. 50wt. %的至少一種晶粒結構控制元素，其中所述至少一種晶粒結構控制元 素選自由Zr、Sc、Cr、V、Hf、稀土元素及其組合所組成的組； 至多 1. Owt. % 的 Mn ; 至多 0. 15wt. % 的 Ti ; 至多 0? 12wt. % 的 Si ; 至多 0? 15wt. % 的 Fe ; 至多0. 10wt. %的任何其他元素，并且這些其他元素的總量不超過0. 35wt. % ;以及 余量為錯。
2. 根據(jù)權利要求1所述的鋁合金，其特征在于，所述晶粒結構控制元素至少是Zr，并且 其中所述合金含有〇. 05-0. 20wt. %的Zr。
3. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，其特征在于，所述晶粒結構控制元素至 少是Zr，并且其中所述合金包括至少0. 07wt. %的Zr。
4. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，其特征在于，所述晶粒結構控制元素至 少是Zr，并且其中所述合金包括至少0. 08wt. %的Zr。
5. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，其特征在于，所述晶粒結構控制元素至 少是Zr，并且其中所述合金包括不大于0. 18wt. %的Zr。
6. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括至少3. 6wt. %的Cu。
7. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，包括至少3. 7wt. %的Cu。
8. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，包括至少3. 8wt. %的Cu。
9. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，包括不大于4. 3wt. %的Cu。
10. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，包括不大于4. 2wt. %的Cu。
11. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括至少〇. 50wt. %的Mg。
12. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括至少0. 55wt. %的Mg。
13. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括不大于0.70wt. %的Mg。
14. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括不大于0.65wt. %的Mg。
15. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括至少0. 50wt. %的Zn。
16. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括至少0. 55wt. %的Zn。
17. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，包括不大于0.70wt. %的Zn。
18. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括不大于0.65wt. %的Zn。
19. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，其特征在于，（wt. % Zn)/(wt. % Mg)是 0? 60-1. 67。
20. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，其特征在于，（wt. % Zn)/(wt. % Mg)是 0? 70-1. 40。
21. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，其特征在于，（wt. % Zn)/(wt. % Mg)是 0? 80-1. 20。
22. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括至少0. 70wt. %的Li。
23. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，包括至少0. 75wt. %的Li。
24. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括至少0.80wt. %的Li。
25. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，包括至少0.825wt. %的Li。
26. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，包括至少0.850wt. %的Li。
27. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，包括至少0.875wt. %的Li。
28. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，包括不大于1. 10wt. %的Li。
29. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括不大于1. 05wt. %的Li。
30. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，包括不大于l.〇25wt. %的Li。
31. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括不大于1. 〇〇〇wt. %的Li。
32. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的鋁合金，包括不大于0.975wt. %的Li。
33. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括至少0. 2wt. %的Ag。
34. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括不大于0.5wt. %的Ag。
35. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括不大于0.4wt. %的Ag。
36. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括至少0.05wt. %的Mn。
37. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括至少0. 10wt. %的Mn。
38. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括至少0. 15wt. %的Mn。
39. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括至少0. 20wt. %的Mn。
40. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括不大于〇.8wt. %的Mn。
41. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括不大于〇.7wt. %的Mn。
42. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括不大于0.6wt. %的Mn。
43. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括不大于0.5wt. %的Mn。
44. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的錯合金，包括不大于0.4wt. %的Mn。
45. -種由根據(jù)權利要求1-的鋁合金中的任一種制成的形變鋁合金產(chǎn)品。
46. 根據(jù)權利要求45所述的形變鋁合金產(chǎn)品，其特征在于，所述形變鋁合金產(chǎn)品具有 至少12. 7mm的厚度。
47. 根據(jù)權利要求45所述的鋁合金制成的形變鋁合金產(chǎn)品，其特征在于，所述形變鋁 合金產(chǎn)品具有至少25. 4mm的厚度。
48. 根據(jù)權利要求45任一項所述的形變鋁合金產(chǎn)品，其特征在于，所述形變鋁合金產(chǎn) 品具有至少50. 8mm的厚度。
49. 根據(jù)權利要求45-48中任一項所述的形變鋁合金產(chǎn)品，其特征在于，所述形變鋁合 金產(chǎn)品具有不大于177. 8mm的厚度。
50. 根據(jù)權利要求45-48中任一項所述的形變鋁合金產(chǎn)品，其特征在于，所述形變鋁合 金產(chǎn)品具有不大于152. 4mm的厚度。
51. 根據(jù)權利要求45-48中任一項所述的形變鋁合金產(chǎn)品，其特征在于，所述形變鋁合 金產(chǎn)品具有不大于127mm的厚度。
52. 根據(jù)權利要求45-51中任一項所述的形變鋁合金產(chǎn)品，其特征在于，所述形變鋁合 金是板材產(chǎn)品。
53. 根據(jù)權利要求45-51中任一項所述的形變鋁合金產(chǎn)品，其特征在于，所述形變鋁合 金是擠壓產(chǎn)品。
54. 根據(jù)權利要求45-51中任一項所述的形變鋁合金產(chǎn)品，其特征在于，所述形變鋁合 金是鍛造產(chǎn)品。
55. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的形變鋁合金產(chǎn)品，其特征在于，所述形變鋁合金 產(chǎn)品通過了在至少45ksi的應力下持續(xù)至少50天的ASTM G47測試。
56. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的形變鋁合金產(chǎn)品，其特征在于，所述形變鋁合金 產(chǎn)品通過了在至少45ksi的應力下持續(xù)至少60天的ASTM G47測試。
57. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的形變鋁合金產(chǎn)品，其特征在于，所述形變鋁合金 產(chǎn)品通過了在至少45ksi的應力下持續(xù)至少70天的ASTM G47測試。
58. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的形變鋁合金產(chǎn)品，其特征在于，所述形變鋁合金 產(chǎn)品通過了在至少45ksi的應力下持續(xù)至少80天的ASTM G47測試。
【文檔編號】C22C21/12GK104334760SQ201380023370
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年5月8日 優(yōu)先權日:2012年5月9日
【發(fā)明者】朱利恩·博塞利, J·C·林, 羅伯托·J·洛加, 費延·格瑞特, 庫拉穆·莎赫扎德·喬杜里 申請人:美鋁公司