噴丸裝置制造方法
【專利摘要】噴丸裝置(10)具有裝置殼體、傳送裝置及投射裝置，其中，裝置殼體具有：供給口，其用于提供螺旋彈簧；投射室，在該投射室中，噴丸粒被投射到螺旋彈簧上；排出口，其用于排出被投射噴丸粒后的螺旋彈簧，傳送裝置用于將提供給供給口的螺旋彈簧經(jīng)由投射室傳送到排出口，投射裝置用于將噴丸粒投射到由傳送裝置在投射室內(nèi)傳送的螺旋彈簧上。傳送裝置在螺旋彈簧的軸線與該螺旋彈簧的傳送方向一致的狀態(tài)下傳送螺旋彈簧，而且，能夠使多個螺旋彈簧在傳送方向上隔開間隔連續(xù)進行傳送，另外，能夠改變相鄰的螺旋彈簧中的一個螺旋彈簧的一端和另一個螺旋彈簧的一端的間隔。
【專利說明】P員丸裝直

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本說明書所公開的技術(shù)涉及一種噴丸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 為了提高工件的機械特性（例如，疲勞強度等），有時會對工件的表面進行噴丸處 理。在日本發(fā)明專利公開公報2007-196338號中公開了一個現(xiàn)有的噴丸裝置的例子。
[0003] 在對螺旋彈簧進行噴丸處理時，由于螺旋彈簧的線材之間形成有間隙，因而存在 投射效率（即，噴丸粒被投射到彈簧線材上的準確率）低下的問題。投射效率低下會導致 用于對螺旋彈簧進行噴丸處理的噴丸裝置的大型化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 鑒于上述情況，本說明書的目的在于，公開一種能夠有效對螺旋彈簧進行噴丸處 理的噴丸裝置。
[0005] 本說明書所公開的噴丸裝置，用于對螺旋彈簧進行噴丸處理。噴丸裝置具有裝置 殼體、傳送裝置及投射裝置。裝置殼體具有：供給口，其用于提供螺旋彈簧；投射室，在該投 射室中，噴丸粒被投射到螺旋彈簧上；排出口，其用于排出被投射噴丸粒后的螺旋彈簧。傳 送裝置用于將提供給供給口的螺旋彈簧經(jīng)由投射室傳送到排出口。投射裝置用于將噴丸粒 投射到由傳送裝置在投射室內(nèi)傳送的螺旋彈簧上。傳送裝置在螺旋彈簧的軸線與該螺旋彈 簧的傳送方向一致的狀態(tài)下傳送螺旋彈簧，而且，能夠使多個螺旋彈簧在傳送方向上隔開 間隔連續(xù)進行傳送，另外，能夠改變相鄰的螺旋彈簧中的一個螺旋彈簧的一端和另一個螺 旋彈簧的一端的間隔。
[0006] 在該噴丸裝置中，在傳送裝置連續(xù)傳送多個螺旋彈簧時，該多個螺旋彈簧在軸線 方向上排列的狀態(tài)下被傳送。因此，當由投射裝置沿傳送方向投射噴丸粒時，噴丸粒容易與 任意一個螺旋彈簧相接觸，能夠提高投射效率。另外，傳送裝置能夠改變相鄰的螺旋彈簧中 的一個螺旋彈簧的一端和另一個螺旋彈簧的一端之間的間隔。因此，通過配合螺旋彈簧的 軸長來調(diào)整相鄰的螺旋彈簧中的一個螺旋彈簧的一端和另一個螺旋彈簧的一端之間的間 隔，能夠抑制多余空間的產(chǎn)生，提高投射效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是示意性地表示實施例的噴丸裝置的大致結(jié)構(gòu)圖。
[0008] 圖2是示意性地表示傳送裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0009] 圖3是傳送轉(zhuǎn)動機構(gòu)的俯視圖。
[0010] 圖4是表示傳送轉(zhuǎn)動機構(gòu)、輸送裝置與工件（螺旋彈簧）的關(guān)系的圖。
[0011] 圖5是表示輸送裝置的一部分放大后的俯視圖（其一）。
[0012] 圖6是表示輸送裝置的一部分放大后的俯視圖（其二）。
[0013] 圖7是示意性地表示工件放置裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0014] 圖8是用于說明工件放置裝置的動作的圖（其一）。
[0015] 圖9是用于說明工件放置裝置的動作的圖（其二）。
[0016] 圖10是用于說明工件放置裝置的動作的圖（其三）。
[0017] 圖11是用于說明工件放置裝置的動作的圖（其四）。
[0018] 圖12是用于說明工件放置裝置的動作的圖（其五）。
[0019] 圖13是用于說明工件放置裝置的動作的圖（其六）。

【具體實施方式】
[0020] 上述傳送裝置可以具有：第1齒輪，其配置在供給口一側(cè)；第2齒輪，其配置在排 出口一側(cè)；驅(qū)動源，其驅(qū)動第1齒輪和第2齒輪中的至少一個齒輪轉(zhuǎn)動；傳送鏈條，其搭設 在第1齒輪和第2齒輪之間；卡合部件，其以能夠拆下來的方式安裝在傳送鏈條上，且能夠 與螺旋彈簧相卡合。傳送鏈條可以具有多個用于使卡合部件以能夠拆下來的方式安裝在該 傳送鏈條上的安裝位置，通過在相鄰卡合部件間形成沒有安裝卡合部件的安裝位置，從而 能夠改變相鄰的螺旋彈簧中的一個螺旋彈簧的一端和另一螺旋彈簧的一端之間的間隔。當 采用像這樣的結(jié)構(gòu)時，通過調(diào)整用于安裝卡合部件的安裝位置，從而能夠簡單地調(diào)整相鄰 的螺旋彈簧之間的間隔。
[0021] 另外，上述裝置殼體可以具有用于改變卡合部件的安裝位置的調(diào)整門。當采用像 這樣的結(jié)構(gòu)時，通過打開調(diào)整門，能夠?qū)ê喜考惭b在傳送鏈條上的位置進行變更，而且 容易進行變更操作。
[0022] (實施例）下面，參照【專利附圖】

【附圖說明】實施例所涉及的噴丸裝置10。噴丸裝置10是用 于對汽車等上使用的懸架用螺旋彈簧W的表面進行噴丸的裝置。如圖1所示，噴丸裝置10 具有裝置殼體12、收裝在裝置殼體12內(nèi)的工件放置裝置40、傳送裝置20及投射裝置70a、 70b。工件放置裝置40用于將放入噴丸裝置10中的螺旋彈簧W放置在傳送裝置20上。傳 送裝置20用于將通過工件放置裝置40被放置的螺旋彈簧W從供給口一側(cè)傳送到排出口一 偵k投射裝置70a、70b用于向由傳送裝置20傳送的螺旋彈簧W投射噴丸粒。下面，對噴丸 裝置10的各部分進行詳細說明。
[0023] (裝置殼體12的結(jié)構(gòu)）
[0024] 如圖1所示，裝置殼體12是用于收裝噴丸裝置10的各部40、20、70&、7013的箱體， 由多個鋼板形成。在裝置殼體12的內(nèi)部形成有：供給室14、投射室16及排出室18,其中， 在供給室14中，提供螺旋彈簧W，在投射室16中，噴丸粒投射到螺旋彈簧W上，在排出室18 中，排出螺旋彈簧W。傳送裝置20橫跨供給室14、投射室16及排出室18而配置，將螺旋彈 簧W從供給室14經(jīng)由投射室16傳送到排出室18。
[0025] 供給室14設置在裝置殼體12的一端（圖1中的右端）。在供給室14的上部（傳 送裝置20的一端的上方）配置有工件放置裝置40。在工件放置裝置40的上方配置有形成 于裝置殼體12上的供給口 58 (參照圖7)。螺旋彈簧W通過未圖示的投入裝置（例如，多關(guān) 節(jié)機械手等）被投入供給口 58中。
[0026] 投射室16配置在供給室14和排出室18之間。在投射室16的上部（傳送裝置20 的上方）配置有投射裝置70a、70b。由此，在投射室16中，噴丸粒被投射在螺旋彈簧W的表 面上。在投射室16的下部（傳送裝置20的下方）配置有噴丸粒存儲部76。噴丸粒存儲 部76為上方敞開的碟形部件，噴丸粒存儲在其內(nèi)部。因此，由投射裝置70a、70b投射的噴 丸粒的一部分與存儲在噴丸粒存儲部76內(nèi)的噴丸粒發(fā)生撞擊。從而，不僅能夠抑制噴丸粒 的飛散，還能夠防止噴丸裝置10的各部的磨損。
[0027] 排出室18設置在裝置殼體12的另一端（圖1中的左端）。在排出室18的上部 (傳送裝置20的另一端的上方）設置有排出口 80。傳送裝置20的上表面（即，傳送螺旋 彈簧W的傳送面）由該排出口 80露出，被投射噴丸粒后的螺旋彈簧W從排出口 80被排出。 為了排出螺旋彈簧W，可以使用多關(guān)節(jié)機械手。另外，在排出室18和投射室16之間設置有 遮擋板78。遮擋板78用于防止噴丸粒分散到排出室18 -側(cè)，由此能夠防止噴丸粒從排出 口 80飛散到外部。另外，從進一步抑制噴丸粒飛散的觀點來看，可以設置多個遮擋板78。
[0028] 另外，在裝置殼體12上設置有調(diào)整門82。調(diào)整門82用于調(diào)整螺旋彈簧W的傳送 間距。即，通過打開調(diào)整門82,能夠使操作者容易對螺旋彈簧W的傳送間距進行調(diào)整。另 夕卜，傳送間距表示在由傳送裝置20連續(xù)傳送螺旋彈簧W時從相鄰的螺旋彈簧中的一個螺旋 彈簧的一端到另一個螺旋彈簧的一端的距離。
[0029] (傳送裝置20)
[0030] 如圖2?圖6所示，傳送裝置20具有：傳送轉(zhuǎn)動機構(gòu)（22a、22b)，其用于放置螺旋 彈簧W ;輸送機構(gòu)27,其使放置在傳送轉(zhuǎn)動機構(gòu)（22a、22b)上的螺旋彈簧W從供給室14移 動到排出室18。
[0031] 如圖2、圖3所示，傳送轉(zhuǎn)動機構(gòu)（22a、22b)具有一對圓筒部件24a、24b和驅(qū)動該 圓筒部件24a、24b轉(zhuǎn)動的馬達26a、26b。圓筒部件24a、24b以其位于排出室18-側(cè)的端部 高于其位于供給室14 一側(cè)的端部的方式傾斜。即，圓筒部件24a、24b以角度Θ相對于水 平方向傾斜。圓筒部件24a、24b的傾斜角度Θ在3?13°之間調(diào)整。圓筒部件24a、24b 之間的間隙小于被傳送的螺旋彈簧W的直徑。螺旋彈簧W配置在圓筒部件24a、24b之間， 并且其軸線大致與圓筒部件24a、24b的軸線平行（參照圖4)。即，螺旋彈簧W被橫放在圓 筒部件24a、24b之間。當圓筒部件24a、24b被馬達26a、26b驅(qū)動而轉(zhuǎn)動時，放置在圓筒部 件24a、24b上的螺旋彈簧W以其軸線為中心轉(zhuǎn)動。從而能夠使噴丸粒投射在螺旋彈簧W的 線材的整個表面上。
[0032] 輸送裝置27具有配置在供給室14 一側(cè)的第1齒輪28a、28b、配置在排出室18 - 側(cè)的第2齒輪30a、30b、搭設在第1齒輪28a、28b和第2齒輪30a、30b之間的傳送鏈條32a、 32b。第1齒輪28a和第1齒輪28b在其軸線方向上隔開間隔配置。第1齒輪28a和第1齒 輪28b通過未圖示的軸相連接。因此，當?shù)?齒輪28a轉(zhuǎn)動時，第1齒輪28b也隨之轉(zhuǎn)動。 第2齒輪30a和第2齒輪30b也在其軸線方向上隔開間隔配置，且通過未圖示的軸相連接。 連接第2齒輪30a、30b的軸被馬達33驅(qū)動。由于第2齒輪30a、30b被馬達33驅(qū)動而轉(zhuǎn)動， 因而使傳送鏈條（32a、32b)沿逆時針方向（圖2中的點劃線所示的箭頭方向）轉(zhuǎn)動，伴隨 于此，第1齒輪28a、28b也轉(zhuǎn)動。即，第1齒輪28a、28b是從動齒輪，第2齒輪30a、30b是 驅(qū)動齒輪。
[0033] 傳動鏈條32a搭設在第1齒輪28a和第2齒輪30a之間，傳動鏈條32b搭設在第 1齒輪28b和第2齒輪30b之間。如圖4所示，傳動鏈條32a和傳動鏈條32b通過連接部 件34相連接。連接部件34具有：橫板部35,其一端以能拆下來的方式安裝在傳動鏈條32a 上，另一端以能拆下來的方式安裝在傳動鏈條32b上；縱板部36,其在橫板部35的中央突 出設置。
[0034] 橫板部35具有從傳動鏈條32a、32b向下方延伸的傾斜部35a、35b。由于橫板部 35具有傾斜部35a、35b，因此，雖然在橫板部35和傳送轉(zhuǎn)動機構(gòu)22a、22b(具體為圓筒部 件24a、24b)之間形成有足夠大的間隔，但是也能夠節(jié)省傳送裝置20所占用的空間。如圖 5、圖6所示，橫板部35通過未圖示的螺栓以能拆下來的方式安裝在形成于傳動鏈條32a、 32b上的安裝孔33a、33b處。如圖5、圖6明確所示，通過改變連接部件34安裝在傳動鏈條 32a、32b上時的間隔，從而能夠調(diào)整相鄰的連接部件34之間的間隔。即，在傳動鏈條32a、 32b上，以規(guī)定間距p形成安裝孔33a、33b。在將連接部件34安裝在所有的安裝孔33a、33b 處時，相鄰的連接部件34之間的間隔為間距p (圖5所示的狀態(tài)）。另外，在將連接部件34 隔一個安裝在傳動鏈條32a、32b的安裝孔33a、33b處時，相鄰的連接部件34的間隔為間隔 2 X p (圖6所示的狀態(tài)）。這樣，在本實施例中，通過選擇用于安裝連接部件34的安裝孔 33a、33b的位置，從而能夠?qū)B接部件34的間隔進行調(diào)整。另外，用于調(diào)整連接部件34的 間隔的操作可以通過利用設置在裝置殼體12上的調(diào)整門82來進行。
[0035] 如圖4所示，縱板部36從橫板部35的中央向上方延伸?？v板部36從一對傳送轉(zhuǎn) 動機構(gòu)22a、22b (圓筒部件24a、24b)之間向上方突出?？v板部36能夠與配置在圓筒部件 24a、24b之間的螺旋彈簧W的一端（螺旋彈簧W的傳送方向上的后端）相抵接。
[0036] 如上所述，在傳送裝置20中，螺旋彈簧W被橫放在傳送轉(zhuǎn)動機構(gòu)22a、22b的圓筒 部件24a、24b之間。并且，連接部件34的縱板部36與橫放的螺旋彈簧W的后端相抵接。因 此，當傳動鏈條32a、32b被馬達33驅(qū)動而轉(zhuǎn)動時，與傳動鏈條32a、32b連接的連接部件34 橫向移動，與連接部件34的縱板部36相抵接的螺旋彈簧W由供給室14經(jīng)由投射室16被 傳送到排出室18。此時，由于圓筒部件24a、24b發(fā)生轉(zhuǎn)動，因而使螺旋彈簧W也以其軸線 為中心轉(zhuǎn)動。因此，螺旋彈簧W在以其軸線為中心轉(zhuǎn)動的同時由供給室14被傳送到排出室 18。
[0037] 如圖5、圖6所示，在傳動鏈條32a、32b上安裝有多個連接部件34。由于可以由1 個連接部件34來傳送1個螺旋彈簧W，因而，傳送裝置20可以在傳送方向上隔開間隔同時 傳送多個螺旋彈簧W。另外，由于安裝在傳動鏈條32a、32b上的連接部件34的間隔能夠調(diào) 整，因而使得與連接部件34的縱板部36相抵接的螺旋彈簧W的兩端間的間隔（即，螺旋彈 簧W的傳送間距）也能夠調(diào)整。因此，本實施例的噴丸裝置10能夠有效地對多種尺寸的螺 旋彈簧W進行噴丸處理。
[0038] 另外，如上述說明明確所示，螺旋彈簧W的傳送間距可以根據(jù)形成于傳送鏈條 32a、32b上的安裝孔33a、33b的間距p來進行調(diào)整。即，螺旋彈簧W的傳送間距可以調(diào)整 為1Χρ、2Χρ、3Χρ...。因此，根據(jù)由噴丸裝置10處理的螺旋彈簧W的尺寸來設定安裝孔 33a、33b的間距p為好。
[0039] 例如，在300?800mm之間以2?3級來調(diào)整螺旋彈簧W的傳送間距時，可以將安 裝孔33a、33b的間距設定在60?150mm范圍內(nèi)。例如，在將安裝孔33a、33b的間距p設定為 75mm時，可以將螺旋彈簧W的傳送間距設定為6Xp (450mm)、8Xp (600mm)、10Xp (750mm)。 或者，在將安裝孔33a、33b的間距p設定為150mm時，可以將螺旋彈簧W的傳送間距設定為 3Xp(450mm)、4Xp(600mm)、5Xp(750mm)。還有，考慮到由日本工業(yè)標準（JIS)規(guī)定的傳動 鏈條的間距P，可以如下述表1所示那樣來設定傳送間距。
[0040] [表 1]
[0041]

【權(quán)利要求】
1. 一種噴丸裝置，用于對螺旋彈簧進行噴丸處理，其特征在于， 具有裝置殼體、傳送裝置及投射裝置，其中， 裝置殼體具有： 供給口，其用于提供螺旋彈簧； 投射室，在該投射室中，噴丸粒被投射到螺旋彈簧上； 排出口，其用于排出被投射噴丸粒后的螺旋彈簧， 傳送裝置用于將提供給供給口的螺旋彈簧經(jīng)由投射室傳送到排出口， 投射裝置用于將噴丸粒投射到由傳送裝置在投射室內(nèi)傳送的螺旋彈簧上， 傳送裝置在螺旋彈簧的軸線與該螺旋彈簧的傳送方向一致的狀態(tài)下傳送螺旋彈簧，而 且，能夠使多個螺旋彈簧在傳送方向上隔開間隔連續(xù)進行傳送，另外，能夠改變相鄰的螺旋 彈簧中的一個螺旋彈簧的一端和另一個螺旋彈簧的一端的間隔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴丸裝置，其特征在于， 傳送裝置具有： 第1齒輪，其配置在供給口 一側(cè)； 第2齒輪，其配置在排出口一側(cè)； 驅(qū)動源，其驅(qū)動第1齒輪和第2齒輪中的至少一個齒輪轉(zhuǎn)動； 傳送鏈條，其搭設在第1齒輪和第2齒輪之間； 卡合部件，其以能夠拆下來的方式安裝在傳送鏈條上，且能夠與螺旋彈簧相卡合， 傳送鏈條具有多個用于使卡合部件以能夠拆下來的方式安裝在該傳送鏈條上的安裝 位置，通過在相鄰卡合部件間形成沒有安裝卡合部件的安裝位置，從而能夠改變相鄰的螺 旋彈簧中的一個螺旋彈簧的一端和另一螺旋彈簧的一端之間的間隔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴丸裝置，其特征在于， 裝置殼體具有用于改變卡合部件的安裝位置的調(diào)整門。
【文檔編號】B24C9/00GK104105574SQ201380009122
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月17日
【發(fā)明者】平田雄一 申請人:中央發(fā)條株式會社