用于熱軋層流冷卻輥表面噴焊涂層的預(yù)熱平臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于熱軋層流冷卻輥表面噴焊涂層的預(yù)熱平臺(tái)，在底座內(nèi)設(shè)有齒輪，在底座的上表面設(shè)有U型支撐架，支撐架下方設(shè)置橫向的齒條，齒輪與齒條嚙合；在支撐架內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的軸承，軸承內(nèi)支撐待處理輥?zhàn)?，在輥?zhàn)由戏皆O(shè)置加熱裝置。該工裝可對(duì)熱軋層流冷卻輥的自轉(zhuǎn)速度和行走速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)還可對(duì)其加熱溫度進(jìn)行控制，從而保證了熱軋層流冷卻輥在噴焊涂層工藝中達(dá)到良好的性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于熱軋層流冷卻輥表面噴焊涂層的預(yù)熱平臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于熱軋層流冷卻輥表面噴焊涂層的預(yù)熱平臺(tái)，屬于工裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱軋層流冷卻輥道為熱軋線的重要部件，其質(zhì)量好壞決定了鋼坯質(zhì)量。目前，鋼鐵、冶金行業(yè)的熱軋層流冷卻輥道因長(zhǎng)期處于高負(fù)荷的極限工作狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，且受到強(qiáng)腐蝕、高熱、嚴(yán)重磨損的多場(chǎng)耦合作用，不可避免的會(huì)造成輥道表面的損壞，促使輥道表面過(guò)早的出現(xiàn)磨損、氧化、腐蝕、結(jié)瘤等損傷，影響到整個(gè)生產(chǎn)的運(yùn)行，最終造成生產(chǎn)的停滯和生產(chǎn)成本的巨大浪費(fèi)。
[0003]雖然，目前各種噴涂技術(shù)在熱軋層流冷卻輥道得到了應(yīng)用，但實(shí)施作用效果還存在很多不足，還有很大的發(fā)展空間。例如生產(chǎn)的涂層硬度不均、壽命低下以及結(jié)合層強(qiáng)度不足等缺陷屢見(jiàn)不鮮，使制備的鋼鐵冶金行業(yè)熱軋層流冷卻輥道不能更大的發(fā)揮工作極限，過(guò)早的報(bào)廢，從而影響生產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失。這些缺陷的產(chǎn)生與噴焊涂層的制備工藝方法和工裝結(jié)構(gòu)的不足密不可分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于熱軋層流冷卻輥表面噴焊涂層的預(yù)熱平臺(tái)，該工裝可對(duì)熱軋層流冷卻輥的自轉(zhuǎn)速度和行走速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)還可對(duì)其加熱溫度進(jìn)行控制，從而保證了熱軋層流冷卻輥在噴焊涂層工藝中達(dá)到良好的性能。
[0005]為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種用于熱軋層流冷卻輥表面噴焊涂層的預(yù)熱平臺(tái)，在底座內(nèi)設(shè)有齒輪，在底座的上表面設(shè)有U型支撐架，支撐架下方設(shè)置橫向的齒條，齒輪與齒條嚙合；在支撐架內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的軸承，軸承內(nèi)支撐待處理輥?zhàn)?，在輥?zhàn)由戏皆O(shè)置加熱裝置。
[0006]所述的輥?zhàn)拥膬啥朔謩e通過(guò)軸頭連接同軸設(shè)置的右端支撐軸和左端支撐軸，其中右端支撐軸與軸承配合，左端支撐軸穿過(guò)軸承與支撐架后與外部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0007]該用于熱軋層流冷卻輥表面噴焊涂層的預(yù)熱平臺(tái)采用上述結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)待處理輥?zhàn)釉诩訜嵫b置的下方水平移動(dòng)，而均勻加熱，同時(shí)，通過(guò)輥?zhàn)拥淖赞D(zhuǎn)，達(dá)到均勻噴涂硬質(zhì)合金涂層的目的，從而使噴焊涂層的強(qiáng)度更高，效果更好。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為預(yù)熱平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，一種用于熱軋層流冷卻輥表面噴焊涂層的預(yù)熱平臺(tái)，在底座I內(nèi)設(shè)有齒輪2，在底座I的上表面設(shè)有U型支撐架3，支撐架3下方設(shè)置橫向的齒條4，齒輪2與齒條4嚙合；在支撐架3內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的軸承5，軸承5內(nèi)支撐待處理輥?zhàn)?，在輥?zhàn)?上方設(shè)置加熱裝置7。
[0011]如圖2所示，所述的輥?zhàn)?的兩端分別通過(guò)軸頭8連接同軸設(shè)置的右端支撐軸9和左端支撐軸10,其中右端支撐軸9與軸承5配合,左端支撐軸10穿過(guò)軸承5與支撐架3后與外部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0012]在進(jìn)行熱軋層流冷卻輥表面噴焊涂層工藝時(shí)，通過(guò)外部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輥?zhàn)?旋轉(zhuǎn)，即輥?zhàn)?產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，同時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)齒輪2旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒條4直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輥?zhàn)?在加熱裝置7的下方直線運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于熱軋層流冷卻輥表面噴焊涂層的預(yù)熱平臺(tái)，其特征在于:在底座(I)內(nèi)設(shè)有齒輪(2 )，在底座(I)的上表面設(shè)有U型支撐架(3 )，支撐架(3 )下方設(shè)置橫向的齒條(4 )，齒輪(2 )與齒條(4)嚙合；在支撐架(3 )內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的軸承(5 )，軸承(5 )內(nèi)支撐待處理輥?zhàn)?6)，在輥?zhàn)?6)上方設(shè)置加熱裝置(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于熱軋層流冷卻輥表面噴焊涂層的預(yù)熱平臺(tái)，其特征在于:所述的輥?zhàn)?6)的兩端分別通過(guò)軸頭(8)連接同軸設(shè)置的右端支撐軸(9)和左端支撐軸(10)，其中右端支撐軸(9)與軸承(5)配合，左端支撐軸(10)穿過(guò)軸承(5)與支撐架(3)后與外部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
【文檔編號(hào)】C23C4/14GK203639535SQ201320876099
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】汪鞍亞 申請(qǐng)人:鞍山正發(fā)機(jī)械有限公司