軸頭淬火線圈裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸頭淬火線圈裝置，在環(huán)形噴管上設(shè)有均勻分布的噴孔，環(huán)形噴管的一端通過冷卻水泵與水箱連接，環(huán)形噴管的另一端通過調(diào)壓閥與水箱連接連接；在環(huán)形噴管的外圓周設(shè)支撐有加熱線圈，加熱線圈的兩端與外部的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備連接。該軸頭淬火線圈裝置將噴水孔與加熱線圈分離開，從而保證了零件加熱均勻，淬火質(zhì)量好。
【專利說明】軸頭淬火線圈裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種軸頭淬火線圈裝置，用于軸的淬火工作。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)軸頭淬火噴嘴和線圈做成一體，即將線圈沿圓周鉆噴水孔，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但實(shí)際使用過程中，存在加熱速度慢，需用功率較大的電源且淬火層較深，硬度不均勻等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種軸頭淬火線圈裝置，該軸頭淬火線圈裝置將噴水孔與加熱線圈分離開，從而保證了零件加熱均勻，淬火質(zhì)量好。
[0004]為解決以上問題，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種軸頭淬火線圈裝置，在環(huán)形噴管上設(shè)有均勻分布的噴孔，環(huán)形噴管的一端通過冷卻水泵與水箱連接，環(huán)形噴管的另一端通過調(diào)壓閥與水箱連接連接；在環(huán)形噴管的外圓周設(shè)支撐有加熱線圈，加熱線圈的兩端與外部的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備連接。
[0005]該軸頭淬火線圈裝置采用環(huán)形噴管外設(shè)置加熱線圈的結(jié)構(gòu)，使加熱線圈通電后待加熱表面達(dá)到淬火溫度后，再通過噴孔進(jìn)行噴水，避免了加熱慢，淬火不均勻等問題，保證了零件的淬火質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為軸頭淬火線圈裝置中環(huán)形噴管部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為軸頭淬火線圈裝置的整體連接應(yīng)用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1和圖2所示，一種軸頭淬火線圈裝置，在環(huán)形噴管I上設(shè)有均勻分布的噴孔2，環(huán)形噴管I的一端通過冷卻水泵3與水箱4連接，環(huán)形噴管I的另一端通過調(diào)壓閥5與水箱4連接連接；在環(huán)形噴管I的外圓周設(shè)支撐有加熱線圈6，加熱線圈6的兩端與外部的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備7連接。
[0009]其工作過程為:將軸型零件不斷的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將環(huán)形噴管I套在軸型零件的外部，啟動(dòng)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備7，使加熱線圈6加熱，當(dāng)加熱到淬火溫度后，水箱4中的水通過冷卻水泵3后進(jìn)行冷卻，并從環(huán)形噴管I的噴孔2中噴出，對(duì)淬火軸型零件進(jìn)行冷卻，從而達(dá)到淬火的目的。該淬火后的零件淬火均勻，淬火效果好。
【權(quán)利要求】
1.一種軸頭淬火線圈裝置，其特征在于:在環(huán)形噴管(I)上設(shè)有均勻分布的噴孔(2)，環(huán)形噴管(I)的一端通過冷卻水泵(3)與水箱(4)連接，環(huán)形噴管(I)的另一端通過調(diào)壓閥(5)與水箱(4)連接連接；在環(huán)形噴管(I)的外圓周設(shè)支撐有加熱線圈(6),加熱線圈(6)的兩端與外部的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備(7)連接。
【文檔編號(hào)】C21D1/667GK203639512SQ201320876031
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】汪鞍亞 申請(qǐng)人:鞍山正發(fā)機(jī)械有限公司