一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，包括磨削機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)；送料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料盒和輸送裝置；儲(chǔ)料盒為敞口傾斜形式；輸送裝置包括輸送帶；儲(chǔ)料盒的盒底壁設(shè)有頂板，頂板的上端為傾斜形式；最低盒側(cè)壁的上沿與輸送帶之間設(shè)有傾斜導(dǎo)板。如此，本實(shí)用新型突破傳統(tǒng)無(wú)心磨削加工裝置的構(gòu)造形式，頂板向上頂起圓棒毛坯超過(guò)最低盒側(cè)壁的上沿，圓棒毛坯會(huì)滾到傾斜導(dǎo)板上，并由傾斜導(dǎo)板滾到輸送帶上，由輸送帶輸送至磨削機(jī)構(gòu)進(jìn)行磨削加工，當(dāng)儲(chǔ)料盒較低一側(cè)的料減少時(shí)，較高一側(cè)的料會(huì)自動(dòng)滾動(dòng)補(bǔ)充，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)可對(duì)磨削機(jī)構(gòu)進(jìn)行有機(jī)連續(xù)的供料，整個(gè)裝置的機(jī)械化程度高，磨削加工更加順暢，效率高，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】—種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無(wú)心磨削加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削
加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)心磨削加工裝置已為公知，如中國(guó)實(shí)用新型專利CN201320221322.X公開(kāi)一種外圓磨床無(wú)心磨削裝置，至少由連接于外圓磨床轉(zhuǎn)軸上并隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輪、與該導(dǎo)輪配合對(duì)無(wú)心工件進(jìn)行外圓磨削的砂輪，以及置于所述導(dǎo)輪和砂輪之間對(duì)無(wú)心工件下方支撐的托架構(gòu)成。所述托架包括底板和對(duì)稱固定在該底板兩側(cè)的護(hù)板構(gòu)成，所述護(hù)板上從下到上依次固定有支撐板、頂柱；所述支撐板上設(shè)有支撐無(wú)心工件轉(zhuǎn)動(dòng)的墊環(huán)，所述頂柱用于夾緊無(wú)心工件。所述底板由橫固定板和豎固定板構(gòu)成，所述底板通過(guò)橫固定板上的固定孔固定在工作臺(tái)上；所述底板通過(guò)豎固定板上的第一絲孔與兩側(cè)的護(hù)板固定。所述護(hù)板上設(shè)有配合豎固定板上絲孔共同固定護(hù)板與底板的通孔槽。所述支撐板通過(guò)其兩側(cè)設(shè)有的第二絲孔，以及護(hù)板兩側(cè)的通孔槽固定連接在護(hù)板上。所述支撐板中部設(shè)有凹槽，凹槽處設(shè)有墊環(huán)，所述墊環(huán)由墊環(huán)軸、墊環(huán)軸承以及墊環(huán)軸承外圍設(shè)有的第一外殼構(gòu)成，所述墊環(huán)通過(guò)墊環(huán)軸活動(dòng)固定在支撐板上的通孔上。所述頂柱由頂柱軸、頂柱軸承以及頂柱軸承外圍設(shè)有的第二外殼構(gòu)成。所述第一外殼為聚晶金剛石復(fù)合材料外殼。所述第二外殼為聚晶金剛石耐磨外殼。該實(shí)用新型的磨削加工精度較高，但是其送料機(jī)構(gòu)不夠健全，在實(shí)際磨削加工過(guò)程中，需要更多的人工參與，成本高，工序繁瑣，加工效率低，不利于大批量加工，實(shí)用性有待提聞。
[0003]鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械化程度高，磨削加工更加順暢，效率高，實(shí)用性強(qiáng)的圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0006]一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，包括磨削機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括相對(duì)應(yīng)同向轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪和導(dǎo)輪；所述送料機(jī)構(gòu)包括盛裝圓棒毛坯的儲(chǔ)料盒，和將圓棒毛坯輸送至所述砂輪和導(dǎo)輪之間進(jìn)行磨削的輸送裝置；所述儲(chǔ)料盒為靠近所述輸送裝置一側(cè)較低的敞口傾斜形式；所述輸送裝置包括與所述儲(chǔ)料盒的最低盒側(cè)壁平行且更低的輸送帶；所述儲(chǔ)料盒的盒底壁設(shè)有與所述最低盒側(cè)壁平行相貼并向上頂起圓棒毛坯至最低盒側(cè)壁上沿的頂板，所述頂板的上端為靠近所述最低盒側(cè)壁一側(cè)較低的傾斜形式；所述最低盒側(cè)壁的上沿與所述輸送帶之間設(shè)有傾斜導(dǎo)板。
[0007]上述輸送帶包括兩根相平行的圓柱皮帶，兩所述圓柱皮帶的間距小于圓棒毛坯的直徑；兩所述圓柱皮帶配設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪。
[0008]上述輸送裝置遠(yuǎn)離上述傾斜導(dǎo)板的一側(cè)對(duì)應(yīng)圓棒毛坯設(shè)有擋板。[0009]上述輸送裝置的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)圓棒毛坯的檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置與對(duì)上述頂板進(jìn)行控制的控制器以信號(hào)傳輸?shù)姆绞竭B接。
[0010]上述儲(chǔ)料盒為各盒側(cè)壁豎直設(shè)置的方盒狀，且儲(chǔ)料盒的縱截面呈平行四邊形。
[0011]上述儲(chǔ)料盒的兩個(gè)傾斜盒側(cè)壁之間的距離為圓棒毛坯長(zhǎng)度的自然數(shù)倍，且上述頂板的長(zhǎng)度與兩個(gè)傾斜盒側(cè)壁之間的距離相應(yīng)。
[0012]上述儲(chǔ)料盒的兩個(gè)傾斜盒側(cè)壁之間的距離為圓棒毛坯長(zhǎng)度的兩倍。
[0013]上述砂輪和導(dǎo)輪之間設(shè)有承托圓棒毛坯的豎向托板，且此豎向托板的上端面為靠近所述導(dǎo)輪一側(cè)較低的斜面。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，突破傳統(tǒng)無(wú)心磨削加工裝置的構(gòu)造形式，圓棒毛坯以平行于最低盒壁的方式裝入儲(chǔ)料盒，頂板向上頂起圓棒毛坯超過(guò)最低盒側(cè)壁的上沿，圓棒毛坯會(huì)順著頂板的傾斜上端滾到傾斜導(dǎo)板上，并由傾斜導(dǎo)板滾到輸送帶上，由輸送帶輸送至砂輪和導(dǎo)輪之間進(jìn)行磨削加工，當(dāng)儲(chǔ)料盒較低一側(cè)的圓棒毛坯料減少時(shí)，較高一側(cè)的圓棒毛坯料會(huì)自動(dòng)滾動(dòng)補(bǔ)充，形成有機(jī)連續(xù)的磨削加工和供料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，其送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)新穎合理，可對(duì)磨削機(jī)構(gòu)進(jìn)行有機(jī)連續(xù)的供料，整個(gè)裝置的機(jī)械化程度高，磨削加工更加順暢，效率高，成本低，利于大批量生產(chǎn)，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型另一角度的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新`型的局部使用狀態(tài)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的另一局部使用狀態(tài)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1-砂輪2-導(dǎo)輪
[0021]3-儲(chǔ)料盒31-頂板
[0022]4-輸送裝置41-輸送帶
[0023]411-圓柱皮帶412-驅(qū)動(dòng)輪
[0024]413-從動(dòng)輪414-擋板
[0025]5-傾斜導(dǎo)板6-檢測(cè)裝置
[0026]7_豎向托板8_圓棒毛還
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0028]本實(shí)用新型的一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，如圖1-4所示，包括磨削機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)。
[0029]磨削機(jī)構(gòu)包括相對(duì)應(yīng)同向轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪I和導(dǎo)輪2，砂輪I和導(dǎo)輪2接近相切，但二者間留有容置圓棒毛坯8的空間，砂輪I的轉(zhuǎn)速大于導(dǎo)輪2的轉(zhuǎn)速，利用此速度差實(shí)現(xiàn)砂輪I對(duì)圓棒毛還8的磨削；
[0030]送料機(jī)構(gòu)包括盛裝圓棒毛坯8的儲(chǔ)料盒3，和將圓棒毛坯8輸送至砂輪I和導(dǎo)輪2之間進(jìn)行磨削的輸送裝置4 ;儲(chǔ)料盒3為靠近輸送裝置4 一側(cè)較低的敞口傾斜形式，即儲(chǔ)料盒3的整體呈傾斜形式，盒底壁一側(cè)低一側(cè)高，并形成一側(cè)的盒側(cè)壁為最低盒側(cè)壁；輸送裝置4包括與儲(chǔ)料盒3的最低盒側(cè)壁平行的輸送帶41，且輸送帶41比此最低盒側(cè)壁的高度更低；儲(chǔ)料盒3的盒底壁設(shè)有與所述最低盒側(cè)壁平行相貼的頂板31，并且頂板31可向上滑動(dòng)頂起圓棒毛坯8至最低盒側(cè)壁的上沿，頂板31的上端為靠近所述最低盒側(cè)壁一側(cè)較低的傾斜形式；所述最低盒側(cè)壁的上沿與輸送帶41之間設(shè)有傾斜導(dǎo)板5。在實(shí)際使用過(guò)程中，圓棒毛坯8以平行于最低盒壁的方式裝入儲(chǔ)料盒3中，頂板31向上頂起圓棒毛坯8超過(guò)最低盒側(cè)壁的上沿，圓棒毛坯8會(huì)順著頂板31的傾斜上端滾到傾斜導(dǎo)板5上，并由傾斜導(dǎo)板5滾到輸送帶41上，由輸送帶41輸送至砂輪I和導(dǎo)輪2之間進(jìn)行磨削加工，當(dāng)儲(chǔ)料盒3較低一側(cè)的圓棒毛坯8料減少時(shí)，較高一側(cè)的圓棒毛坯8料會(huì)自動(dòng)滾動(dòng)補(bǔ)充，形成有機(jī)連續(xù)的磨削加工和供料，形成順暢高效的機(jī)械化磨削加工。具體結(jié)構(gòu)可為，輸送裝置4配設(shè)有支架(圖中未示出)。
[0031]優(yōu)選地，輸送帶41包括兩根相平行的圓柱皮帶411，兩圓柱皮帶411的間距小于圓棒毛坯8的直徑；兩圓柱皮帶411配設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪412和從動(dòng)輪413，如兩圓柱皮帶411之間形成可容置圓棒毛還8的凹處,兩圓柱皮帶411可對(duì)圓棒毛還8進(jìn)行限位，圓棒毛還8不易向兩側(cè)滾動(dòng)，輸送穩(wěn)定性更強(qiáng)。
[0032]優(yōu)選地，輸送裝置4遠(yuǎn)離傾斜導(dǎo)板5的一側(cè)對(duì)應(yīng)圓棒毛坯8設(shè)有擋板414，擋板414可擋住從傾斜導(dǎo)板5上滾下的圓棒毛坯8，使圓棒毛坯8停在兩圓柱皮帶411之間。
[0033]優(yōu)選地，輸送裝置4的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)圓棒毛坯8的檢測(cè)裝置6，檢測(cè)裝置6與對(duì)頂板31進(jìn)行控制的控制器(圖中未示出)以信號(hào)傳輸?shù)姆绞竭B接，當(dāng)檢測(cè)裝置6所檢測(cè)處的圓棒毛坯8向前輸送，而后面沒(méi)有圓棒毛坯8跟進(jìn)時(shí)，檢測(cè)裝置6會(huì)將無(wú)料的信號(hào)傳輸給控制器，控制器即控制頂板31向上頂起儲(chǔ)料盒內(nèi)圓棒毛坯8實(shí)現(xiàn)供料。檢測(cè)裝置6具體可為紅外線感應(yīng)裝置。
[0034]優(yōu)選地，儲(chǔ)料盒3為各盒側(cè)壁豎直設(shè)置的方盒狀，且儲(chǔ)料盒的縱截面呈平行四邊形，即儲(chǔ)料盒3在水平面內(nèi)的投影為方形，具有兩個(gè)平行四邊形的傾斜盒側(cè)壁，和同樣傾斜角度的盒底壁。
[0035]優(yōu)選地，儲(chǔ)料盒3的兩個(gè)傾斜盒側(cè)壁之間的距離為圓棒毛坯8長(zhǎng)度的自然數(shù)(I, 2，3……)倍，且頂板31的長(zhǎng)度(輸送帶41方向上的尺寸)與兩個(gè)傾斜盒側(cè)壁之間的距離相應(yīng)，此結(jié)構(gòu)可保證頂板31 一次可頂起相應(yīng)自然數(shù)個(gè)圓棒毛坯8，提高效率。
[0036]優(yōu)選地，儲(chǔ)料盒3的兩個(gè)傾斜盒側(cè)壁之間的距離為圓棒毛坯8長(zhǎng)度的兩倍。
[0037]優(yōu)選地,砂輪I和導(dǎo)輪2之間設(shè)有承托圓棒毛還8的豎向托板7,且此豎向托板7的上端面為靠近導(dǎo)輪2 —側(cè)較低的斜面，以砂輪I處于左側(cè)，導(dǎo)輪2處于右側(cè)為例，豎向托板7的上端面左高右低，此時(shí)導(dǎo)輪2應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪I也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪I轉(zhuǎn)速較快，且其對(duì)圓棒毛坯7向下的摩擦力會(huì)促使圓棒毛坯7與導(dǎo)輪2更加貼緊，導(dǎo)輪2依靠較大的摩擦系數(shù)來(lái)控制圓棒毛坯7的轉(zhuǎn)速，保證了砂輪I相對(duì)于圓棒毛坯7的摩擦速度，進(jìn)而保證了砂輪I對(duì)圓棒毛坯7磨削加工的穩(wěn)定性和可靠性。
[0038]本實(shí)用新型的圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，豎向托板的上端面的具體傾斜角度可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；儲(chǔ)料盒的兩個(gè)傾斜盒側(cè)壁之間的距離也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；儲(chǔ)料盒的具體形狀、尺寸等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；檢測(cè)裝置、控制裝置的具體形式，二者與各部件之間的連接形式及二者之間的連接形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；擋板的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；輸送帶的形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；頂板應(yīng)配設(shè)有向上驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力裝置，此動(dòng)力裝置的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，如可為電機(jī)通過(guò)齒輪、齒條相配合的現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)；磨削機(jī)構(gòu)可為現(xiàn)有的主要包括砂輪和導(dǎo)輪的磨削機(jī)構(gòu)形式，但可為配合本實(shí)用新型的技術(shù)方案作適應(yīng)性的結(jié)構(gòu)調(diào)整。
[0039]本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，包括磨削機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括相對(duì)應(yīng)同向轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪和導(dǎo)輪；其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)包括盛裝圓棒毛坯的儲(chǔ)料盒，和將圓棒毛坯輸送至所述砂輪和導(dǎo)輪之間進(jìn)行磨削的輸送裝置；所述儲(chǔ)料盒為靠近所述輸送裝置一側(cè)較低的敞口傾斜形式；所述輸送裝置包括與所述儲(chǔ)料盒的最低盒側(cè)壁平行且更低的輸送帶；所述儲(chǔ)料盒的盒底壁設(shè)有與所述最低盒側(cè)壁平行相貼并向上頂起圓棒毛坯至最低盒側(cè)壁上沿的頂板，所述頂板的上端為靠近所述最低盒側(cè)壁一側(cè)較低的傾斜形式；所述最低盒側(cè)壁的上沿與所述輸送帶之間設(shè)有傾斜導(dǎo)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，其特征在于:上述輸送帶包括兩根相平行的圓柱皮帶，兩所述圓柱皮帶的間距小于圓棒毛坯的直徑；兩所述圓柱皮帶配設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，其特征在于:上述輸送裝置遠(yuǎn)離上述傾斜導(dǎo)板的一側(cè)對(duì)應(yīng)圓棒毛坯設(shè)有擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，其特征在于:上述輸送裝置的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)圓棒毛坯的檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置與對(duì)上述頂板進(jìn)行控制的控制器以信號(hào)傳輸?shù)姆绞竭B接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，其特征在于:上述儲(chǔ)料盒為各盒側(cè)壁豎直設(shè)置的方盒狀，且儲(chǔ)料盒的縱截面呈平行四邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，其特征在于:上述儲(chǔ)料盒的兩個(gè)傾斜盒側(cè)壁之間的距離為圓棒毛坯長(zhǎng)度的自然數(shù)倍，且上述頂板的長(zhǎng)度與兩個(gè)傾斜盒側(cè)壁之間的距離相應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，其特征在于:上述儲(chǔ)料盒的兩個(gè)傾斜盒側(cè)壁之間的距離為圓棒毛坯長(zhǎng)度的兩倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，其特征在于:上述砂輪和導(dǎo)輪之間設(shè)有承托圓棒毛坯的豎向托板，且此豎向托板的上端面為靠近所述導(dǎo)輪一側(cè)較低的斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種圓棒毛坯的新型無(wú)心磨削加工裝置，其特征在于:上述砂輪和導(dǎo)輪之間設(shè)有承托圓棒毛坯的豎向托板，且此豎向托板的上端面為靠近所述導(dǎo)輪一側(cè)較低的斜面。
【文檔編號(hào)】B24B5/35GK203650151SQ201320859548
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】董智德 申請(qǐng)人:泉州豐源機(jī)械有限公司