鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，提供了一種砂芯緊實(shí)度高，剛性及透氣性好，并可降低鑄件制造成本的鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的砂芯緊實(shí)度不夠，無(wú)法有效的排氣，極易出現(xiàn)粘砂及氣孔，鑄件制造成本高等的技術(shù)問(wèn)題，它包括芯盒及同軸插接在芯盒內(nèi)的芯骨，所述芯骨為無(wú)縫鋼管，在芯骨的外壁面與芯盒間設(shè)有環(huán)形間隙，在環(huán)形間隙內(nèi)填充有樹(shù)脂砂，與樹(shù)脂砂對(duì)應(yīng)的芯骨表面設(shè)有若干個(gè)通氣孔，通氣孔的一端導(dǎo)通于樹(shù)脂砂，另一端導(dǎo)通于芯骨的中心孔。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種砂芯緊實(shí)度高，剛性及透氣性好，并可降低鑄件制造成本的鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在許多鑄件中往往帶有細(xì)長(zhǎng)直孔結(jié)構(gòu)，而鑄造生產(chǎn)中用于制造型芯的材料，一般由鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在鑄型中大部分被高溫的液態(tài)金屬所包圍，因此芯砂除應(yīng)具有一般型砂的性能外，還要求有較高的強(qiáng)度、透氣性、退讓性和潰散性。芯砂按所用粘結(jié)劑不同分為粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、樹(shù)脂芯砂等，其中樹(shù)脂芯砂應(yīng)用最為廣泛。為了提高砂芯的緊實(shí)度、剛性及透氣性，現(xiàn)有的方法主要有:一、芯盒中放入實(shí)心圓鋼舂實(shí)，保證砂芯強(qiáng)度。二、選取內(nèi)徑與鑄造細(xì)長(zhǎng)孔直徑一致的無(wú)縫鋼管，對(duì)無(wú)縫鋼管外表面進(jìn)行鍍層處理，然后將鋼管放入芯盒制取砂芯，并且鋼管中填滿樹(shù)脂砂或其它填充物以保證強(qiáng)度，待澆注后鋼管將鑲嵌在鑄件上，從而獲得所需的細(xì)長(zhǎng)孔，其中使用實(shí)心圓鋼制取時(shí)，若無(wú)合適的舂砂方式將無(wú)法保證砂芯的緊實(shí)度，另砂芯無(wú)法有效的排氣，易出現(xiàn)粘砂及氣孔；而使用無(wú)縫鋼管鑲?cè)腓T件進(jìn)行鑄造時(shí)，鋼管與鑄件間可能存在縫隙，不適用于性能要求高的鑄件，且鋼管表面處理不當(dāng)或受到污染時(shí)易出現(xiàn)氣孔缺陷，且鋼管需鍍層且無(wú)法回收，成本高。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種帶有細(xì)長(zhǎng)內(nèi)孔的厚壁鑄鋼件鑄造工藝(CN103170576A)，它經(jīng)過(guò)模具造型、澆注、拆模工藝步驟，選用無(wú)縫鋼管作模具型芯，可防止鑄件內(nèi)孔壁粘砂，提高鑄件表面質(zhì)量。此裝置通過(guò)在無(wú)縫鋼管外卡套圓鋼圈，管內(nèi)充填干砂，以利于支撐鋼管軟化時(shí)不變型，從而保證鑄件不變形，但由于結(jié)構(gòu)中的圓鋼圈仍存留在鑄件內(nèi)，因此同樣存在易出現(xiàn)氣孔缺陷，圓鋼圈且無(wú)法回收，制造成本高等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要是提供了一種砂芯緊實(shí)度高，剛性及透氣性好，并可降低鑄件制造成本的鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的砂芯緊實(shí)度不夠，無(wú)法有效的排氣，極易出現(xiàn)粘砂及氣孔，鑄件制造成本聞等的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)，包括芯盒及同軸插接在芯盒內(nèi)的芯骨，所述芯骨為無(wú)縫鋼管，在芯骨的外壁面與芯盒間設(shè)有環(huán)形間隙，在環(huán)形間隙內(nèi)填充有樹(shù)脂砂，與樹(shù)脂砂對(duì)應(yīng)的芯骨表面設(shè)有若干個(gè)通氣孔，通氣孔的一端導(dǎo)通于樹(shù)脂砂，另一端導(dǎo)通于芯骨的中心孔。用無(wú)縫鋼管替代實(shí)心圓鋼作為芯骨，又通過(guò)在芯骨表面設(shè)置若干個(gè)通氣孔，從而解決了實(shí)心圓鋼作為芯骨時(shí)排氣性不好，易出現(xiàn)粘砂及氣孔的問(wèn)題；由于在無(wú)縫鋼管與芯盒間的環(huán)形間隙內(nèi)填充有樹(shù)脂砂，從而解決了無(wú)縫鋼管作為芯骨時(shí)易出二者間出現(xiàn)間隙和氣孔缺陷，且無(wú)縫鋼管需鍍層處理、同時(shí)使用后無(wú)縫鋼管無(wú)法回收，鑄件成本較高等問(wèn)題，因此在保證了砂芯的緊實(shí)度，剛性及透氣性的同時(shí)，降低了鑄件制造成本。[0006]作為優(yōu)選，在所述芯骨的一端設(shè)有芯骨定位板，芯骨定位板嵌裝在芯盒上，在與芯骨對(duì)應(yīng)的芯骨定位板上設(shè)有定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)延伸至芯骨的中心孔內(nèi)并與芯骨的中心孔互配。通過(guò)芯骨定位板確保芯骨在芯盒內(nèi)的位置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位可靠。
[0007]作為優(yōu)選，所述環(huán)形間隙為8mm至10mm。環(huán)形間隙即為樹(shù)脂砂填充空間，合理的間隙值，即吃砂量，保證了砂芯的強(qiáng)度。
[0008]作為優(yōu)選，所述通氣孔在芯骨表面沿軸向呈直線排列，且相鄰列的通氣孔呈交叉分布。相鄰列的通氣孔呈交叉分布時(shí)，既保證了芯骨的強(qiáng)度，又保證了芯骨的透氣均勻性。
[0009]作為優(yōu)選，所述通氣孔直徑為Φ3πιπι至Φ5πιπι。合理的通氣孔直徑在保證了芯骨強(qiáng)度的同時(shí)滿足了透氣性要求。
[0010]因此，本實(shí)用新型的鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)具有下述優(yōu)點(diǎn):采用無(wú)縫鋼管作為芯骨，并在無(wú)縫鋼管打通氣孔，使得氣體能夠從通氣孔進(jìn)入鋼管內(nèi)然后順著鋼管排放出去，從而解決了砂芯排氣的問(wèn)題，使用鋼管或塑料管垂直舂砂，利用鋼管或塑料管的沖擊力緊實(shí)砂芯，從而保證了砂芯緊實(shí)度，避免粘砂現(xiàn)象，且所用的無(wú)縫鋼管芯骨可回收后重復(fù)使用，降低了鑄件制造成本，尤其是該工藝可用于兩頭小中間大的細(xì)長(zhǎng)孔結(jié)構(gòu)，滿足特殊形狀長(zhǎng)孔的砂芯制作。
[0011]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1所示A處的放大圖；
[0014]圖3是芯骨定位板的安裝示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型在舂砂時(shí)的示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例:
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)，包括對(duì)開(kāi)的芯盒I及同軸插接在芯盒I中孔內(nèi)的兩個(gè)芯骨2，其中的芯骨2為無(wú)縫鋼管，在芯骨2下端對(duì)應(yīng)的芯盒I上嵌裝著一塊芯骨定位板6，芯骨定位板6的表面與芯骨2中軸相垂直，在芯骨定位板6的表面上垂直安裝著兩個(gè)與芯骨2對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)7，定位銷(xiāo)7分別延伸至對(duì)應(yīng)的芯骨2中心孔內(nèi)并與芯骨2的中心孔互配。芯骨2的外壁面與芯盒I間形成9mm的環(huán)形間隙3，在環(huán)形間隙3內(nèi)填充有樹(shù)脂砂4，與樹(shù)脂砂4對(duì)應(yīng)的芯骨2上沿軸向開(kāi)有若干列直徑為Φ 4mm的通氣孔5，同列的通氣孔5的孔距為120mm，相鄰列的通氣孔5呈十字交叉分布，使環(huán)形間隙3內(nèi)的樹(shù)脂砂4通過(guò)通氣孔5與芯骨2的中心孔相導(dǎo)通。
[0020]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)，包括芯盒(I)及同軸插接在芯盒(I)內(nèi)的芯骨(2)，其特征在于:所述芯骨(2)為無(wú)縫鋼管，在芯骨(2)的外壁面與芯盒(I)間設(shè)有環(huán)形間隙(3 )，在環(huán)形間隙(3 )內(nèi)填充有樹(shù)脂砂(4 )，與樹(shù)脂砂(4 )對(duì)應(yīng)的芯骨(2 )表面設(shè)有若干個(gè)通氣孔(5)，通氣孔(5)的一端導(dǎo)通于樹(shù)脂砂(4)，另一端導(dǎo)通于芯骨(2)的中心孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述芯骨(2)的一端設(shè)有芯骨定位板(6)，芯骨定位板(6)嵌裝在芯盒(I)上，在與芯骨(2)對(duì)應(yīng)的芯骨定位板(6)上設(shè)有定位銷(xiāo)(7)，定位銷(xiāo)(7)延伸至芯骨(2)的中心孔內(nèi)并與芯骨(2)的中心孔互配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形間隙(3)為 8mm 至 10mnin
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通氣孔(5)在芯骨(2 )表面沿軸向呈直線排列，且相鄰列的通氣孔(5 )呈交叉分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄件細(xì)長(zhǎng)孔砂芯成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通氣孔(5)直徑為Φ 3mm至Φ 5_。
【文檔編號(hào)】B22C9/24GK203695877SQ201320832601
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】孫袁, 謝忠云, 曹獻(xiàn)群 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)合德機(jī)械有限公司