一種弧形磚及滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種弧形磚及滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口,屬于煉鋼【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型提供的弧形磚為實(shí)心體,頂面為圓周曲面,弧形磚的底面為方形平面。本實(shí)用新型提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口包括出鋼口外殼、第一填料、4塊弧形磚、外方磚、座磚、第二填料、管磚。本實(shí)用新型提供的弧形磚使轉(zhuǎn)爐出鋼口的砌筑更趨合理,減少了出鋼口砌筑中的三角形磚縫數(shù)量,使出鋼口砌筑中預(yù)留的間隙形狀變得有規(guī)矩,有利于填料充實(shí)和搗固密實(shí),改善了出鋼口的使用安全性和穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】一種弧形磚及滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉鋼【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種弧形磚及采用滑板擋渣技術(shù)的轉(zhuǎn)爐出鋼口。
【背景技術(shù)】
[0002]出鋼口是轉(zhuǎn)爐的重要部位,其內(nèi)襯修理周期的長(zhǎng)短關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。出鋼口的砌筑中常用的模式包括:出鋼口管磚-澆注料-耐火磚和出鋼口管磚-出鋼口座磚-澆注料兩種模式。第一種模式的弊端是所用耐火磚通常為標(biāo)準(zhǔn)磚型,相對(duì)于圓筒形出鋼口外殼,砌筑中將留有不少于15個(gè)以上的三角形磚縫,在填充這些三角縫時(shí),受鋼結(jié)構(gòu)條件限制易充填不足,或搗固不實(shí),在轉(zhuǎn)爐間歇式的出鋼過(guò)程中而成為易被沖蝕或鉆鋼的隱患點(diǎn),不利于出鋼口的安全、穩(wěn)定使用。第二種模式的弊端在于所充填的澆注料在凝固過(guò)程中不斷排出水分,體積會(huì)發(fā)生一定變化,使?jié)沧⒘吓c出鋼口芯部本體間存在細(xì)微的間隙;影響到座磚和出鋼口管磚的整體結(jié)構(gòu)緊固性、完整性,進(jìn)而直接影響了出鋼口整體的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種能減少了出鋼口砌筑中的三角形磚縫數(shù)量,使出鋼口砌筑中預(yù)留的間隙形狀變得有規(guī)矩,有利于填料充實(shí)和搗固密實(shí)的弧形磚及滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口。
[0004]本實(shí)用新型提供的弧形磚為實(shí)心體,所述弧形磚的頂面為圓周曲面,所述弧形磚的底面為方形平面,所述頂面的弧度為90°。
[0005]本實(shí)用新型提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口,包括出鋼口外殼、第一填料、4塊弧形磚、外方磚、座磚、第二填料、管磚;4塊所述弧形磚砌筑在所述出鋼口外殼內(nèi),所述弧形磚的頂面與所述出鋼口外殼的內(nèi)圓周相契合,4塊所述弧形磚的頂面對(duì)接起來(lái)之后形成一個(gè)完整的圓周;所述弧形磚的頂面與所述出鋼口外殼之間形成大圓環(huán)形間隙,間隙內(nèi)填滿所述第一填料;所述弧形磚的底面緊貼所述外方磚的外表面砌筑;所述外方磚的內(nèi)表面緊貼所述座磚;所述座磚中心位置開通孔;所述管磚置于所述座磚中心位置,且與所述座磚內(nèi)表面形成小圓環(huán)形間隙,所述第二填料填滿小圓環(huán)形間隙。
[0006]作為優(yōu)選,所述第一填料和/或第二填料為澆注料。
[0007]作為優(yōu)選,所述第一填料和/或第二填料是搗打料。
[0008]本實(shí)用新型提供的弧形磚通過(guò)將頂面設(shè)置成圓周曲面減少了出鋼口砌筑中的三角形磚縫數(shù)量,使出鋼口砌筑中預(yù)留的間隙形狀變得有規(guī)矩,有利于填料充實(shí)和搗固密實(shí),提高了出鋼口的使用安全性和穩(wěn)定性,有效地保護(hù)了滑板擋渣機(jī)構(gòu)。為實(shí)施滑板擋渣技術(shù)提供了安全、可靠、穩(wěn)定的出鋼口。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口砌筑用弧形磚的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口砌筑用弧形磚的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口砌筑用弧形磚的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口的徑向剖面圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口的軸向剖面圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出鋼口外殼、弧形磚及填料之間相對(duì)位置的徑向剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了深入了解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]參見附圖1?3,本實(shí)用新型提供的弧形磚I為實(shí)心體,弧形磚I的頂面2為圓周曲面,弧形磚I的底面4為方形平面,弧形磚I的側(cè)面3為矩形平面,弧形磚I的頂面2的弧度為90°,頂面2的截面圓弧的弧度近似90°,頂面2的截面圓弧的半徑由出鋼口外殼5的半徑確定,四塊弧形磚I的頂面2對(duì)接起來(lái)之后可以近似的組成一個(gè)圓周面。
[0017]參見附圖4和5,本實(shí)用新型提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口,包括出鋼口外殼5、第一填料6、4塊弧形磚1、外方磚7、座磚8、第二填料9、管磚10。
[0018]4塊弧形磚I砌筑在出鋼口外殼5內(nèi),弧形磚I的頂面2與出鋼口外殼5的內(nèi)圓周相契合,4塊弧形磚I的頂面2對(duì)接起來(lái)之后形成一個(gè)完整的圓周;參見附圖6,弧形磚I的頂面2與出鋼口外殼5之間形成大圓環(huán)形間隙,圓環(huán)形避免了原標(biāo)準(zhǔn)的直行磚與出鋼口外殼間隙因磚的直方面而產(chǎn)生的三角形間隙,使角部物料的填充和搗固均困難的問(wèn)題。大圓環(huán)形間隙內(nèi)填滿填料6?;⌒未uI的底面2緊貼外方磚7的外表面砌筑,夕卜方磚7的內(nèi)表面緊貼座磚8 ;座磚8中心位置開通孔;管磚10置于座磚8中心位置,且與座磚8內(nèi)表面形成小圓環(huán)形間隙,填料9填滿小圓環(huán)形間隙。
[0019]作為第一填料6和/或第二填料9的第一種具體的實(shí)現(xiàn)方式,第一填料6和/或第二填料9是澆注料。
[0020]作為第一填料6和/或第二填料9的第二種具體的實(shí)現(xiàn)方式,第一填料6和/或第二填料9是搗打料。
[0021]本實(shí)用新型提供的弧形磚通過(guò)將頂面設(shè)置成圓周曲面減少了出鋼口砌筑中的三角形磚縫數(shù)量,使出鋼口砌筑中預(yù)留的間隙形狀變得有規(guī)矩,有利于填料充實(shí)和搗固密實(shí),提高了出鋼口的使用安全性和穩(wěn)定性,有效地保護(hù)了滑板擋渣機(jī)構(gòu)。為實(shí)施滑板擋渣技術(shù)提供了安全、可靠、穩(wěn)定的出鋼口。
[0022]以上所述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種弧形磚,其特征在于:所述弧形磚(I)為實(shí)心體,所述弧形磚(I)的頂面(2)為圓周曲面,所述弧形磚(I)的底面(4)為方形平面,所述頂面(2)的弧度為90°。
2.一種滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口,其特征在于,包括出鋼口外殼(5)、第一填料(6)、4塊權(quán)利要求I所述的弧形磚(I)、外方磚(7)、座磚(8)、第二填料(9)、管磚(10);4塊所述弧形磚(I)砌筑在所述出鋼口外殼(5)內(nèi),所述弧形磚(I)的頂面(2)與所述出鋼口外殼(5)的內(nèi)圓周相契合,4塊所述弧形磚(I)的頂面(2)對(duì)接起來(lái)之后形成一個(gè)完整的圓周;所述弧形磚(I)的頂面(2)與所述出鋼口外殼(5)之間形成大圓環(huán)形間隙,間隙內(nèi)填滿所述第一填料(6);所述弧形磚(I)的底面(2)緊貼所述外方磚(7)的外表面砌筑;所述外方磚(7)的內(nèi)表面緊貼所述座磚(8);所述座磚(8)中心位置開通孔;所述管磚(10)置于所述座磚(8)中心位置,且與所述座磚(8)內(nèi)表面形成小圓環(huán)形間隙,所述第二填料(9)填滿小圓環(huán)形間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口,其特征在于,所述第一填料(6)和/或第二填料(9)為澆注料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口,其特征在于,所述第一填料(6)和/或第二填料(9)是搗打料。
【文檔編號(hào)】C21C5/44GK203715665SQ201320824071
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】邵俊寧, 李樹森, 王桂才, 曹勇, 吳紹軍, 賈祥超, 董慶成, 潘明銘, 鄭文芳 申請(qǐng)人:北京首鋼股份有限公司