一種軸承超精設(shè)備的滾道超精擺頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承超精設(shè)備的滾道超精擺頭，包括缸體和設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞，所述活塞與油石架連接，所述油石架端部固定有油石夾；所述活塞前后兩端分別設(shè)置第一直線軸承和第二直線軸承并與活塞桿形成導向；所述油石架上方連接導向桿，并由第三直線軸承導向。所述缸體尾部設(shè)置有發(fā)訊裝置和感應(yīng)開關(guān)，當油石耗盡之后，發(fā)訊裝置發(fā)出信號到感應(yīng)開關(guān)，設(shè)備報警并停止運行。本實用新型提供的軸承超精設(shè)備滾道超精擺頭，性能穩(wěn)定、平行度誤差低，且使用時可以降低推動壓力。
【專利說明】一種軸承超精設(shè)備的滾道超精擺頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于軸承超精【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種軸承超精設(shè)備的滾道超精擺頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，軸承超精機所使用滾道超精擺頭為單活塞導向式或者單活塞加一導向桿導向式，采用這兩種方式均可能致使擺頭在擺動時出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，導致超精機在超精時出現(xiàn)高頻率(250次/分鐘)時機床系統(tǒng)振動大，超精量不夠，當擺動頻率較低(80次/分鐘)時，出現(xiàn)擺頭停擺或擺動不平穩(wěn)現(xiàn)象，致使超精后的工件粗糙度、光潔度等達不到工藝要求，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量的進一步提升；或者導向性能不夠順暢，易造成死點，需要較大的壓力進行推動。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種性能穩(wěn)定、平行度誤差低的軸承超精設(shè)備滾道超精擺頭。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實用新型一種軸承超精設(shè)備的滾道超精擺頭，包括缸體和設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞，所述活塞與油石架連接，所述油石架端部固定有油石夾；所述活塞前后兩端分別設(shè)置第一直線軸承和第二直線軸承并與活塞桿形成導向；所述油石架上方連接導向桿，并由第三直線軸承導向。
[0006]進一步地，所述缸體尾部設(shè)置有發(fā)訊裝置和感應(yīng)開關(guān)，當油石耗盡之后，發(fā)訊裝置發(fā)出信號到感應(yīng)開關(guān)，設(shè)備報警并停止運行。
[0007]所述缸體采用鋁合金，經(jīng)過硬化處理后，即可以保持硬度又使得設(shè)備整體比較輕便。
[0008]上述的各直線軸承還可以是導向套。
[0009]本實用新型在在實用時，氣體進入缸體，推動活塞移動，活塞與油石架連接，油石架壓緊油石夾，活塞前后兩端分別設(shè)置第一直線軸承和第二直線軸承并與活塞桿形成導向；油石架上方連接導向桿，由第三直線軸承導向，實現(xiàn)滾道超精過程油石的加壓以及退出。
[0010]另外，本實用新型在使用時也可以采用油壓代替氣壓。
[0011]本實用新型所達到的有益效果是:
[0012](I)最大限度的減少受力振蕩后產(chǎn)生的扭力位移，平行度誤差在0.005mm以內(nèi)，從而使導向穩(wěn)固可靠。
[0013](2)降低了推動壓力，推動壓力可在0.5Mpa以下。
[0014](3)缸體采用鋁合金，經(jīng)過硬化處理后，即可以保持硬度又使得設(shè)備整體比較輕便?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1所示，一種軸承超精設(shè)備的滾道超精擺頭，包括缸體I和設(shè)置在缸體I內(nèi)的活塞2，所述活塞2與油石架3連接，所述油石架3端部固定有油石夾4，用夾槽加緊油石5 ；所述活塞2前后兩端分別設(shè)置第一直線軸承6和第二直線軸承7 ;所述油石架3上方連接導向桿8，并由第三直線軸承9導向。
[0019]所述缸體I尾部設(shè)置有發(fā)訊裝置10和感應(yīng)開關(guān)11，當油石5耗盡之后，發(fā)訊裝置10發(fā)出信號到感應(yīng)開關(guān)11，設(shè)備報警并停止運行。
[0020]所述缸體I采用鋁合金，經(jīng)過硬化處理后，即可以保持硬度又使得設(shè)備整體比較輕便。
[0021]本實用新型在在實用時，氣體進入缸體I，推動活塞2移動，活塞2與油石架3連接，油石架3壓緊油石夾4，用夾槽加緊油石5，活塞2前后兩端分別設(shè)置第一直線軸承6和第二直線軸承7，并與活塞桿形成導向；油石架3上方連接導向桿8，由第三直線軸承9導向，實現(xiàn)滾道超精過程油石5的加壓以及退出。
[0022]另外，本實用新型在使用時也可以采用油壓代替氣壓，各直線軸承還可以是導向套。
[0023]本實用新型最大限度的減少受力振蕩后產(chǎn)生的扭力位移，平行度誤差在0.005mm以內(nèi)，從而使導向穩(wěn)固可靠。降低了推動壓力，推動壓力可在0.5Mpa以下。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承超精設(shè)備的滾道超精擺頭，其特征在于，包括缸體和設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞，所述活塞與油石架連接，所述油石架端部固定有油石夾；所述活塞前后兩端分別設(shè)置第一直線軸承和第二直線軸承；所述油石架上方連接導向桿，并由第三直線軸承導向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承超精設(shè)備的滾道超精擺頭，其特征在于，所述缸體尾部設(shè)置有發(fā)訊裝置和感應(yīng)開關(guān)。
【文檔編號】B24B35/00GK203636583SQ201320807490
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】劉曉民 申請人:無錫市藍馬機械制造有限公司