石材研磨的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石材研磨機(jī)，包括：滾輪臺(tái)、平臺(tái)、研磨單元、邊梁以及搖擺裝置；其中，所述滾輪臺(tái)設(shè)置于所述平臺(tái)的兩端，所述研磨單元的兩端分別與所述邊梁連接，所述邊梁固設(shè)置在所述平臺(tái)上，所述搖擺裝置控制所述研磨單元在所述平臺(tái)上移動(dòng)。本實(shí)用新型采用搖擺裝置控制所述研磨單元在平臺(tái)上的移動(dòng)，避免石板在加工時(shí)出現(xiàn)邊緣暗影，提高了石板的良率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】石材研磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石材加工機(jī)具，特別涉及一種石材研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]石材研磨機(jī)是一種研磨各種石材的專(zhuān)業(yè)設(shè)備，其原理是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)的轉(zhuǎn)速和機(jī)器的重力運(yùn)用專(zhuān)用的磨塊或磨片對(duì)石材板面進(jìn)行研磨，以達(dá)到石材板面光亮平整的目的。
[0003]目前的石材研磨機(jī)，包括:滾輪臺(tái)、第一研磨單元、第二研磨單元以及控制單元，其中，第一研磨單元和第二研磨單元分別設(shè)置于滾輪臺(tái)的前後緣處，且第一研磨單元位于石材研磨機(jī)的石板進(jìn)入端，控制單元控制所述第一研磨單元和第二研磨單元工作。具體地，第一研磨單元和第二研磨單元分別沿石材研磨機(jī)縱向做往返運(yùn)動(dòng)，以確保進(jìn)入石材研磨機(jī)的石板的所有位置均被研磨到，且被均勻研磨。然而，由于慣性作用，第一研磨單元和第二研磨單元在變向時(shí)較為緩慢，造成石板的邊緣暗影，影響石板的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種石材研磨機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中石板研磨時(shí)造成邊緣暗影的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種石材研磨機(jī)，包括:滾輪臺(tái)、平臺(tái)、研磨單元、邊梁以及搖擺裝置；其中，所述滾輪臺(tái)設(shè)置于所述平臺(tái)的兩端，所述研磨單元的兩端分別與所述邊梁連接，所述邊梁固設(shè)在所述平臺(tái)上，所述搖擺裝置控制所述研磨單元在所述平臺(tái)上移動(dòng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述研磨單元包括；若干主機(jī)以及若干控制所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的主機(jī)馬達(dá)。
[0007]作為優(yōu)選，所述研磨單元包括第一研磨單元和與所述第一研磨單元連接的第二研磨單元。
[0008]作為優(yōu)選，所述主機(jī)底部設(shè)有磨料，并且，第一研磨單元中磨料的研磨顆粒粒徑大于第二研磨單元中磨料的研磨顆粒粒徑。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一研磨單元和第二研磨單元的兩端分別通過(guò)托架與所述邊梁連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述搖擺裝置包括:搖擺馬達(dá)、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、齒輪以及軸承，其中，所述軸承設(shè)置在所述托架的底部，并通過(guò)所述聯(lián)軸器以及傳動(dòng)軸與所述搖擺馬達(dá)相連；所述齒輪設(shè)置于所述邊梁一側(cè)，且位置與設(shè)置在邊梁上的齒排對(duì)應(yīng)。
[0011]作為優(yōu)選，所述邊梁上設(shè)置有與所述軸承對(duì)應(yīng)的襯板。
[0012]作為優(yōu)選，所述齒輪有兩組，對(duì)稱(chēng)設(shè)置與所述邊梁的一側(cè)。
[0013]作為優(yōu)選，所述搖擺裝置還包括一與搖擺馬達(dá)相連的齒輪箱。
[0014]作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)軸、主機(jī)馬達(dá)以及主機(jī)的重心相互錯(cuò)開(kāi)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用搖擺裝置控制研磨單元在平臺(tái)上的移動(dòng)，避免石板在加工時(shí)出現(xiàn)邊緣暗影，提高了石板的良率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中兩段式石材研磨機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中石材研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0018]圖3為圖2中的A部放大圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中石材研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4中的B部放大圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中石材研磨機(jī)的剖面示意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中一段式石材研磨機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1_滾輪臺(tái)、2-平臺(tái)、3-第一研磨單元、301-主機(jī)馬達(dá)、302-主機(jī)、303-磨料、4-第二研磨單元、5-邊梁、501-襯板、502-齒排、6-托架、701-第一齒輪、702-第二齒輪、703-軸承、704-搖擺馬達(dá)、705-傳動(dòng)軸、706-聯(lián)軸器、707-齒輪箱、8-輸送皮帶、10-石板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。需說(shuō)明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0025]本實(shí)用新型石材研磨機(jī)中可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置為一段式、兩段式或多段式?，F(xiàn)以?xún)啥问绞难心C(jī)為例，如圖1?6所示，其包括:滾輪臺(tái)1、平臺(tái)2、第一研磨單元3、第二研磨單元4、邊梁5、托架6以及搖擺裝置。其中，所述滾輪臺(tái)I設(shè)置于所述平臺(tái)2的兩端，用于將石板10移入第一研磨單元3，所述平臺(tái)2上設(shè)置有輸送皮帶8，同樣用于輸送石板10。
[0026]如圖1?6所示，所述第一研磨單元3和第二研磨單元4的兩端分別與所述邊梁5連接，所述邊梁5固設(shè)在所述平臺(tái)2上。較佳的，所述第一研磨單元3和第二研磨單元4分別包括；若干主機(jī)302以及若干控制所述主機(jī)302轉(zhuǎn)動(dòng)的主機(jī)馬達(dá)301。所述主機(jī)302底部設(shè)有磨料303,并且,第一研磨單元3中磨料303的研磨顆粒粒徑大于第二研磨單元4中磨料303的研磨顆粒粒徑，即，第一研磨單元3對(duì)石板10表面進(jìn)行粗糙研磨加工，第二研磨單元4對(duì)石板10表面進(jìn)行細(xì)致研磨加工。進(jìn)一步的，所述第一研磨單元3和第二研磨單元4的兩端分別通過(guò)托架6與所述邊梁5連接。
[0027]如圖1?6所示，所述搖擺裝置控制所述第一研磨單元3和第二研磨單元4在所述平臺(tái)2上移動(dòng)。當(dāng)然，由于第一研磨單元3和第二研磨單元4沿平臺(tái)2橫向排列，因此，所述第一研磨單元3和第二研磨單元4在所述平臺(tái)2上做縱向往復(fù)移動(dòng)。進(jìn)一步的，所述搖擺裝置包括:搖擺馬達(dá)704、傳動(dòng)軸705、聯(lián)軸器706、齒輪以及軸承703，所述齒輪有兩組，分別為第一齒輪701和第二齒輪702，所述第一、第二齒輪701、702對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述邊梁5的一側(cè)，且位置與設(shè)置在邊梁5上的齒排502對(duì)應(yīng)。具體地，所述軸承703設(shè)置在所述托架6的底部，并通過(guò)所述聯(lián)軸器706以及傳動(dòng)軸705與所述搖擺馬達(dá)704相連；所述搖擺裝置還包括一與搖擺馬達(dá)704相連的齒輪箱707。所述邊梁5上還設(shè)置有與所述軸承703對(duì)應(yīng)的襯板501。
[0028]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)軸705、主機(jī)馬達(dá)301以及主機(jī)302的重心相互錯(cuò)開(kāi)，避免石材研磨機(jī)的中心偏向單邊，使得搖擺裝置在控制第一、第二研磨單元3、4過(guò)程中，因?yàn)榧訙p速產(chǎn)生慣性而造成第一、第二研磨單元3、4相對(duì)于加工件(即石板10)不平行的現(xiàn)象，避免石板10邊緣會(huì)產(chǎn)生暗影的情形，增加石板10良率。
[0029]請(qǐng)繼續(xù)圖1?6，下面將詳細(xì)說(shuō)明所述兩段式石材研磨機(jī)的工作過(guò)程。
[0030]首先，滾輪臺(tái)I將待研磨的石板10輸送到平臺(tái)2上，平臺(tái)2上的輸送皮帶8將石板10通過(guò)邊梁5傳送到第一研磨單元3。接著,主機(jī)馬達(dá)301動(dòng)作帶動(dòng)主機(jī)302轉(zhuǎn)動(dòng),磨料303對(duì)石材10進(jìn)行研磨，同時(shí)，搖擺馬達(dá)704工作，通過(guò)傳動(dòng)軸705和聯(lián)軸器706將能量傳遞給軸承703，從而通過(guò)托架6帶動(dòng)第一研磨單元3做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一研磨單元3對(duì)石板10進(jìn)行粗糙研磨。需要說(shuō)明的是，當(dāng)?shù)谝谎心卧?在邊梁5中間移動(dòng)時(shí)，第一齒輪701和第二齒輪702正常沿所述齒排502移動(dòng)，而當(dāng)?shù)谝谎心卧?運(yùn)動(dòng)到邊梁5邊緣轉(zhuǎn)換方向時(shí)，由于第一、第二齒輪701、702同時(shí)作用，可以有效克服第一研磨單元3的慣性，確保第一研磨單元3按照設(shè)定的速度轉(zhuǎn)換方向，從而避免了石板10邊緣暗影的產(chǎn)生，提高石板10的良率。接著，石板10進(jìn)入到第二研磨單元4進(jìn)行細(xì)致研磨，第二研磨單元4的工作過(guò)程與第一研磨單元3相同，此處不予贅述。石板10自第二研磨單元4出去后，到達(dá)滾輪臺(tái)I上，完成加工。當(dāng)然，所述石材研磨機(jī)是采用流水線模式，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)石板10進(jìn)行加工，生產(chǎn)效率高。
[0031]當(dāng)然，本實(shí)用新型的石材研磨機(jī)也可以根據(jù)實(shí)際需要，設(shè)計(jì)為如圖7所示的一段式，也可以設(shè)計(jì)為多段式，由于一段式或多段式石材研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程與上述的兩段式石材研磨機(jī)的相似，此處不再贅述。
[0032]綜上所述，本實(shí)用新型的石材研磨機(jī)，包括:滾輪臺(tái)1、平臺(tái)2、研磨單元、邊梁5、托架6以及搖擺裝置。其中，所述滾輪臺(tái)I設(shè)置于所述平臺(tái)2的兩端，用于將石板10移入研磨單元，所述平臺(tái)2上設(shè)置有輸送皮帶8，同樣用于輸送石板10。研磨單元的兩端分別與所述邊梁5連接，所述邊梁5固設(shè)在所述平臺(tái)2上。所述搖擺裝置控制所述研磨單元在所述平臺(tái)2上移動(dòng)。本實(shí)用新型采用搖擺裝置控制研磨單元在平臺(tái)2上的移動(dòng)，避免石板10在加工時(shí)出現(xiàn)邊緣暗影，提高了石板10的良率。
[0033]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石材研磨機(jī)，其特征在于，包括:滾輪臺(tái)、平臺(tái)、研磨單元、邊梁以及搖擺裝置；其中，所述滾輪臺(tái)設(shè)置于所述平臺(tái)的兩端，所述研磨單元的兩端分別與所述邊梁連接，所述邊梁固設(shè)在所述平臺(tái)上，所述搖擺裝置控制所述研磨單元在所述平臺(tái)上移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的石材研磨機(jī)，其特征在于，所述研磨單元包括；若干主機(jī)以及若干控制所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的主機(jī)馬達(dá)。
3.如權(quán)利要求2所述的石材研磨機(jī)，其特征在于，所述研磨單元包括第一研磨單元和與所述第一研磨單元連接的第二研磨單元。
4.如權(quán)利要求3所述的石材研磨機(jī)，其特征在于，所述主機(jī)底部設(shè)有磨料，并且，第一研磨單元中磨料的研磨顆粒粒徑大于第二研磨單元中磨料的研磨顆粒粒徑。
5.如權(quán)利要求4所述的石材研磨機(jī)，其特征在于，所述第一研磨單元和第二研磨單元的兩端分別通過(guò)托架與所述邊梁連接。
6.如權(quán)利要求5所述的石材研磨機(jī)，其特征在于，所述搖擺裝置包括:搖擺馬達(dá)、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、齒輪以及軸承，其中，所述軸承設(shè)置在所述托架的底部，并通過(guò)所述聯(lián)軸器以及傳動(dòng)軸與所述搖擺馬達(dá)相連；所述齒輪設(shè)置于所述邊梁一側(cè)，且位置與設(shè)置在邊梁上的齒排對(duì)應(yīng)。
7.如權(quán)利要求6所述的石材研磨機(jī)，其特征在于，所述邊梁上設(shè)置有與所述軸承對(duì)應(yīng)的襯板。
8.如權(quán)利要求6所述的石材研磨機(jī)，其特征在于，所述齒輪有兩組，對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述邊梁的一側(cè)。
9.如權(quán)利要求6所述的石材研磨機(jī)，其特征在于，所述搖擺裝置還包括一與搖擺馬達(dá)相連的齒輪箱。
10.如權(quán)利要求6所述的石材研磨機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)軸、主機(jī)馬達(dá)以及主機(jī)的重心相互錯(cuò)開(kāi)。
【文檔編號(hào)】B24B37/04GK203622122SQ201320787504
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】黃威豐 申請(qǐng)人:昆山圣進(jìn)威精密機(jī)械有限公司