雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具的制作方法
【專利摘要】一種雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具，包括固定在磨床主軸上的夾具體，所述夾具體上分別相向固定連接有左、右鋼球保持架，左、右鋼球保持架的鋼球安裝孔中均設(shè)置定位鋼球，所述左、右鋼球保持架與夾具體之間設(shè)有左、右錐度夾緊環(huán)，左錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面與右錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面相向設(shè)置，夾具體的外圓周表面上設(shè)有滑環(huán)導(dǎo)向鍵，所述滑環(huán)導(dǎo)向鍵上相向套有左、右滑環(huán)，所述左滑環(huán)與右滑環(huán)之間設(shè)有鎖緊推環(huán)，所述左、右滑環(huán)的相向面上分別相向固定有正螺旋推塊，所述鎖緊推環(huán)的兩軸端端面上分別相向固定有反螺旋推塊，與左、右滑環(huán)上的正螺旋推塊相配合，兩拉緊螺栓分別相向穿過左、右滑環(huán)的過孔，與左、右錐度夾緊環(huán)固定連接。它裝夾產(chǎn)品方便快捷，效率高。
【專利說明】雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，特別涉及一種雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖5所示，一種雙聯(lián)齒輪19的兩端各有一不同節(jié)圓的齒，已加工出齒形。由于雙聯(lián)齒輪自身的結(jié)構(gòu)特點，現(xiàn)有的對雙聯(lián)齒輪的磨孔加工的方法是憑工人的經(jīng)驗完成。如圖6所示，現(xiàn)有的對雙聯(lián)齒輪的磨孔加工過程是:直接用三爪夾頭20夾持雙聯(lián)齒輪一端后，將校驗圓柱彈子21分別放入雙聯(lián)齒輪19齒槽內(nèi)，由操作者同時用兩個百分表22觸頭測試彈子。過程中不斷旋轉(zhuǎn)運動主軸23敲打夾頭，校正大、小齒的的節(jié)圓跳動，通過磨軸24上的砂輪25對雙聯(lián)齒輪進(jìn)行磨孔。此種加工方法操作難度大、效率低且質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具，本夾具運用雙聯(lián)齒輪節(jié)園雙基準(zhǔn)定位，定位精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡單，且裝夾產(chǎn)品方便快捷，效率高。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具，包括固定在磨床主軸上的夾具體，所述夾具體設(shè)有階梯軸孔，該階梯軸孔包括第一軸孔段以及分別位于第一軸孔段兩端的第二軸孔段、第三軸孔段，所述夾具體的第一軸孔段的孔徑均小于第二軸孔段、第三軸孔段的孔徑，第二軸孔段的孔徑小于第三軸孔段的孔徑，所述夾具體的第一軸孔段兩端的軸孔端面上分別相向固定連接有左、右鋼球保持架，所述左、右鋼球保持架均設(shè)有若干均勻分布的鋼球安裝孔，左、右鋼球保持架的鋼球安裝孔中均設(shè)置定位鋼球，所述左鋼球保持架與夾具體之間設(shè)有左錐度夾緊環(huán)，該左錐度夾緊環(huán)的外圓周表面與夾具體的第二軸孔段的孔壁間隙配合，該左錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面與左鋼球保持架中的定位鋼球接觸，所述右鋼球保持架與夾具體之間設(shè)有右錐度夾緊環(huán)，該右錐度夾緊環(huán)的外圓周表面與夾具體的第三軸孔段的孔壁間隙配合，該右錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面與右鋼球保持架中的定位鋼球接觸，所述左錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面與右錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面相向設(shè)置，所述夾具體的外圓周表面上設(shè)有滑環(huán)導(dǎo)向鍵，所述滑環(huán)導(dǎo)向鍵上相向套有相互獨立的左、右滑環(huán)，所述左滑環(huán)與右滑環(huán)之間設(shè)有鎖緊推環(huán)，所述左、右滑環(huán)的相向面上分別相向固定有正螺旋推塊，所述鎖緊推環(huán)的兩軸端端面上分別相向固定有反螺旋推塊，與左、右滑環(huán)上的正螺旋推塊相配合，所述鎖緊推環(huán)的外圓周表面徑向設(shè)有鎖緊孔，兩拉緊螺栓分別相向穿過左、右滑環(huán)的過孔，與左、右錐度夾緊環(huán)固定連接，所述夾具體的第二軸孔段的軸孔端面上設(shè)有多個均勻分布的第一安裝孔，第一安裝孔中依次設(shè)置第一彈簧和第一頂銷，第一安裝孔中的第一頂銷位于第一彈簧與左錐度夾緊環(huán)之間，所述夾具體的第三軸孔段的軸孔端面上設(shè)有多個均勻分布的第二安裝孔，第二安裝孔中依次設(shè)置第二彈簧和第二頂銷，第二安裝孔中的第二頂銷位于第二彈簧與右錐度夾緊環(huán)之間。
[0005]所述夾具體的階梯軸孔還包括第四軸孔段，第四軸孔段的孔徑大于第二軸孔段、第三軸孔段的孔徑，第四軸孔段與第二軸孔段相鄰，所述左錐度夾緊環(huán)位于第四軸孔段和第二軸孔段中，兩拉緊螺栓中的第一拉緊螺栓穿過左、右滑環(huán)的過孔、夾具體的過孔，與左錐度夾緊環(huán)固定連接。
[0006]所述夾具體為階梯夾具體，該階梯夾具體的小徑段的外圓周表面上設(shè)有用于對滑環(huán)導(dǎo)向鍵定位的軸向鍵槽，所述滑環(huán)導(dǎo)向鍵固定設(shè)置在夾具體的軸向鍵槽中。
[0007]所述左、右錐度夾緊環(huán)的中心孔為錐孔，左、右錐度夾緊環(huán)的錐孔相向設(shè)置，所述左、右錐度夾緊環(huán)均設(shè)有突緣，兩拉緊螺栓分別相向穿過左、右滑環(huán)的過孔，與左、右錐度夾緊環(huán)的突緣固定連接，所述夾具體的第一安裝孔中的第一頂銷位于第一彈簧與左錐度夾緊環(huán)的突緣之間，所述夾具體的第二安裝孔中的第二頂銷位于第二彈簧與右錐度夾緊環(huán)的突緣之間。
[0008]所述左、右滑環(huán)均設(shè)有突緣，所述左、右滑環(huán)的突緣上固定正螺旋推塊，所述鎖緊推環(huán)套在左、右滑環(huán)上，位于左滑環(huán)的突緣與右滑環(huán)的突緣之間，該鎖緊推環(huán)與左、右滑環(huán)之間設(shè)有間隙，通過鎖緊推環(huán)與左、右滑環(huán)之間的正、反螺旋推塊，將鎖緊推環(huán)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成左、右滑環(huán)的軸向運動。
[0009]所述鎖緊推環(huán)的外圓周表面徑向設(shè)有多個鎖緊孔，多個鎖緊孔沿鎖緊推環(huán)的外圓周表面均勻分布。
[0010]所述左、右鋼球保持架為圓錐筒形，所述左、右鋼球保持架通過設(shè)有的突緣與夾具體螺釘固定連接。
[0011]本實用新型的有益效果是:本夾具采用了雙聯(lián)齒輪的大、小齒節(jié)圓作為雙基準(zhǔn)定位，由左右兩個相向的錐度夾緊環(huán)與夾具體孔腔間隙配合作軸向相向滑動，由左右兩個相向的錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面分別接觸左、右鋼球保持架上的定位鋼球，產(chǎn)生徑向分力，使左、右鋼球保持架上的定位鋼球徑向移動，定位、夾緊雙聯(lián)齒輪的兩個節(jié)園，使得本夾具定位精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡單，且裝夾產(chǎn)品方便快捷，效率高。且本夾具對操作工人的技術(shù)水平要求不高，只需把產(chǎn)品推入夾具體中夾緊，就可磨削加工，免除了操作工人每加工一個產(chǎn)品需校正兩個節(jié)圓的過程，這就大大節(jié)約了調(diào)試時間，也降低了操作加工的技術(shù)難度和工人的勞動強度，使需高技術(shù)操作工人加工的工序變得普通，而且還可避免因調(diào)試誤差帶來的產(chǎn)品報廢情況發(fā)生。
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的左鋼球保持架和定位鋼球的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的左錐度夾緊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為雙聯(lián)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為現(xiàn)有的雙聯(lián)齒輪的磨孔加工示意圖。
[0019]附圖中，I為夾具體，Ia為第一軸孔段，Ib為第二軸孔段，Ic為第三軸孔段，Id為第四軸孔段，2為左鋼球保持架，2a為左鋼球保持架的突緣，3為右鋼球保持架，31為右鋼球保持架的突緣，4為定位鋼球，5為左錐度夾緊環(huán)，51為左錐度夾緊環(huán)的突緣，6為右錐度夾緊環(huán)，61為右錐度夾緊環(huán)的突緣,7為滑環(huán)導(dǎo)向鍵,8為左滑環(huán),81為左滑環(huán)的突緣,9為右滑環(huán)，91為右滑環(huán)的突緣，10為鎖緊推環(huán)，101為鎖緊孔，11為正螺旋推塊，12為反螺旋推塊，13為第一拉緊螺栓，14為第二拉緊螺栓，15為第一彈簧，16為第一頂銷，17為第二彈簧，18為第二頂銷，19為雙聯(lián)齒輪,20為夾頭,21為校驗圓柱彈子,22為百分表,23為主軸,24為磨軸，25為砂輪。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1至圖4，一種雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具，包括固定在磨床主軸上的夾具體1，所述夾具體設(shè)有階梯軸孔，該階梯軸孔包括第一軸孔段Ia以及分別位于第一軸孔段兩端的第二軸孔段lb、第三軸孔段lc，所述夾具體的第一軸孔段Ia的孔徑均小于第二軸孔段lb、第三軸孔段Ic的孔徑，第二軸孔段Ib的孔徑小于第三軸孔段Ic的孔徑，所述夾具體I的第一軸孔段Ia兩端的軸孔端面上分別相向固定連接有左、右鋼球保持架2、3。所述左、右鋼球保持架為圓錐筒形，所述左、右鋼球保持架分別通過設(shè)有的突緣2a、31與夾具體I螺釘固定連接。所述左、右鋼球保持架2、3均設(shè)有若干均勻分布的鋼球安裝孔，左、右鋼球保持架
2、3的鋼球安裝孔中均設(shè)置定位鋼球4，所述左鋼球保持架2與夾具體I之間設(shè)有左錐度夾緊環(huán)5，該左錐度夾緊環(huán)5的外圓周表面與夾具體I的第二軸孔段Ib的孔壁間隙配合，該左錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面與左鋼球保持架中的定位鋼球接觸，所述右鋼球保持架3與夾具體I之間設(shè)有右錐度夾緊環(huán)6，該右錐度夾緊環(huán)6的外圓周表面與夾具體I的第三軸孔段Ic的孔壁間隙配合，該右錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面與右鋼球保持架中的定位鋼球接觸，所述左錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面與右錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面相向設(shè)置，所述夾具體的外圓周表面上設(shè)有滑環(huán)導(dǎo)向鍵7，所述滑環(huán)導(dǎo)向鍵7上相向套有相互獨立的左、右滑環(huán)8、9，所述左滑環(huán)8與右滑環(huán)9之間設(shè)有鎖緊推環(huán)10，所述左、右滑環(huán)8、9的相向面上分別相向固定有正螺旋推塊11，所述鎖緊推環(huán)10的兩軸端端面上分別相向固定有反螺旋推塊12，與左、右滑環(huán)上的正螺旋推塊11相配合，所述鎖緊推環(huán)10的外圓周表面徑向設(shè)有鎖緊孔101。本實施例的所述鎖緊推環(huán)的外圓周表面徑向設(shè)有多個鎖緊孔，多個鎖緊孔沿鎖緊推環(huán)的外圓周表面均勻分布。兩拉緊螺栓分別相向穿過左、右滑環(huán)的過孔，與左、右錐度夾緊環(huán)固定連接，所述夾具體的第二軸孔段的軸孔端面上設(shè)有多個均勻分布的第一安裝孔，第一安裝孔中依次設(shè)置第一彈簧15和第一頂銷16，第一安裝孔中的第一頂銷位于第一彈簧與左錐度夾緊環(huán)之間，所述夾具體的第三軸孔段的軸孔端面上設(shè)有多個均勻分布的第二安裝孔，第二安裝孔中依次設(shè)置第二彈簧17和第二頂銷18，第二安裝孔中的第二頂銷位于第二彈簧與右錐度夾緊環(huán)之間。
[0021]所述夾具體I的階梯軸孔還包括第四軸孔段ld，第四軸孔段Id的孔徑大于第二軸孔段lb、第三軸孔段Ic的孔徑，第四軸孔段Id與第二軸孔段Ib相鄰，所述左錐度夾緊環(huán)位于第四軸孔段和第二軸孔段中，兩拉緊螺栓中的第一拉緊螺栓13穿過左、右滑環(huán)的過孔、夾具體的過孔，與左錐度夾緊環(huán)5固定連接。兩拉緊螺栓中的第二拉緊螺栓14穿過左、右滑環(huán)的過孔，與右錐度夾緊環(huán)6固定連接。所述夾具體為階梯夾具體，該階梯夾具體的小徑段的外圓周表面上設(shè)有一個用于對滑環(huán)導(dǎo)向鍵定位的軸向鍵槽，所述滑環(huán)導(dǎo)向鍵固定設(shè)置在夾具體的軸向鍵槽中。
[0022]所述左、右錐度夾緊環(huán)的中心孔為錐孔，左、右錐度夾緊環(huán)的錐孔相向設(shè)置，所述左、右錐度5、6夾緊環(huán)均設(shè)有突緣51、61，兩拉緊螺栓分別相向穿過左、右滑環(huán)的過孔，與左、右錐度夾緊環(huán)的突緣51、61固定連接，所述夾具體的第一安裝孔中的第一頂銷位于第一彈簧與左錐度夾緊環(huán)的突緣之間，所述夾具體的第二安裝孔中的第二頂銷位于第二彈簧與右錐度夾緊環(huán)的突緣之間。
[0023]所述左、右滑環(huán)8、9均設(shè)有突緣81、91，所述左、右滑環(huán)的突緣81、91上固定正螺旋推塊，所述鎖緊推環(huán)套在左、右滑環(huán)上，位于左滑環(huán)的突緣與右滑環(huán)的突緣之間，該鎖緊推環(huán)與左、右滑環(huán)之間設(shè)有間隙，通過鎖緊推環(huán)與左、右滑環(huán)之間的正、反螺旋推塊，將鎖緊推環(huán)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成左、右滑環(huán)的軸向運動。
[0024]本實用新型的工作過程為:用螺栓將夾具體緊固在內(nèi)孔磨床的主軸上，緊固前，校正夾具體兩端孔的中心線與機床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。裝夾產(chǎn)品時，將雙聯(lián)齒輪的小齒端朝前由夾具體右端放入夾具體孔腔內(nèi)，使左、右鋼球保持架內(nèi)的定位鋼球卡在雙聯(lián)齒輪大、小齒的齒槽內(nèi)(左鋼球保持架可切向浮動，以保證鋼球同時順利進(jìn)入兩齒槽內(nèi))，然后用勾形扳手旋轉(zhuǎn)鎖緊推環(huán)，緊固連接在鎖緊推環(huán)兩端面和左、右滑環(huán)內(nèi)側(cè)端面上的正、反螺旋推塊(正、反螺旋推塊斜度可自鎖)將“旋轉(zhuǎn)鎖緊推環(huán)”的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為左、右滑環(huán)的軸向左、右運動。在拉緊螺栓的動力傳遞下，左、右錐度夾緊環(huán)同步在夾具體內(nèi)孔腔中向左、右軸向聯(lián)動，左、右鋼球保持架內(nèi)的定位鋼球在與左、右錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面的相對運動中產(chǎn)生徑向移動，這樣就使雙聯(lián)齒輪被自動定位和同步夾緊在夾具體內(nèi)。在夾緊的過程中隨受力情況的變化，鎖緊推環(huán)和左、右滑環(huán)整體可沿滑環(huán)導(dǎo)向鍵軸向左、右浮動，使夾緊力均勻，至此雙聯(lián)齒輪裝夾完畢可進(jìn)行孔加工了。雙聯(lián)齒輪的內(nèi)孔磨削加工完成后，用勾形扳手反向旋轉(zhuǎn)“旋轉(zhuǎn)鎖緊推環(huán)”，“左、右錐度夾緊環(huán)”在頂銷、彈簧的作用下回復(fù)原位，“定位鋼球”松開，即可將加工完畢后的雙聯(lián)齒輪取出，完成整個加工過程。
[0025]本夾具有裝夾產(chǎn)品快捷、剛性好、效率高的特點。另外它對操作工人的技術(shù)水平要求不高，只需把產(chǎn)品推入夾具體中夾緊，就可磨削加工。免除了操作工人每加工一個產(chǎn)品需校正兩個節(jié)圓的過程，這就大大節(jié)約了調(diào)試時間，也降低了操作加工的技術(shù)難度和工人的勞動強度，使需高技術(shù)操作工人加工的工序變得普通，而且還可避免因調(diào)試誤差帶來的產(chǎn)品報廢情況發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具，其特征在于:包括固定在磨床主軸上的夾具體，所述夾具體設(shè)有階梯軸孔，該階梯軸孔包括第一軸孔段以及分別位于第一軸孔段兩端的第二軸孔段、第三軸孔段，所述夾具體的第一軸孔段的孔徑均小于第二軸孔段、第三軸孔段的孔徑，第二軸孔段的孔徑小于第三軸孔段的孔徑，所述夾具體的第一軸孔段兩端的軸孔端面上分別相向固定連接有左、右鋼球保持架，所述左、右鋼球保持架均設(shè)有若干均勻分布的鋼球安裝孔，左、右鋼球保持架的鋼球安裝孔中均設(shè)置定位鋼球，所述左鋼球保持架與夾具體之間設(shè)有左錐度夾緊環(huán)，該左錐度夾緊環(huán)的外圓周表面與夾具體的第二軸孔段的孔壁間隙配合，該左錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面與左鋼球保持架中的定位鋼球接觸，所述右鋼球保持架與夾具體之間設(shè)有右錐度夾緊環(huán)，該右錐度夾緊環(huán)的外圓周表面與夾具體的第三軸孔段的孔壁間隙配合，該右錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面與右鋼球保持架中的定位鋼球接觸，所述左錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面與右錐度夾緊環(huán)的內(nèi)錐面相向設(shè)置，所述夾具體的外圓周表面上設(shè)有滑環(huán)導(dǎo)向鍵，所述滑環(huán)導(dǎo)向鍵上相向套有相互獨立的左、右滑環(huán)，所述左滑環(huán)與右滑環(huán)之間設(shè)有鎖緊推環(huán)，所述左、右滑環(huán)的相向面上分別相向固定有正螺旋推塊，所述鎖緊推環(huán)的兩軸端端面上分別相向固定有反螺旋推塊，與左、右滑環(huán)上的正螺旋推塊相配合，所述鎖緊推環(huán)的外圓周表面徑向設(shè)有鎖緊孔，兩拉緊螺栓分別相向穿過左、右滑環(huán)的過孔，與左、右錐度夾緊環(huán)固定連接，所述夾具體的第二軸孔段的軸孔端面上設(shè)有多個均勻分布的第一安裝孔，第一安裝孔中依次設(shè)置第一彈簧和第一頂銷，第一安裝孔中的第一頂銷位于第一彈簧與左錐度夾緊環(huán)之間，所述夾具體的第三軸孔段的軸孔端面上設(shè)有多個均勻分布的第二安裝孔，第二安裝孔中依次設(shè)置第二彈簧和第二頂銷，第二安裝孔中的第二頂銷位于第二彈簧與右錐度夾緊環(huán)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具，其特征在于:所述夾具體的階梯軸孔還包括第四軸孔段，第四軸孔段的孔徑大于第二軸孔段、第三軸孔段的孔徑，第四軸孔段與第二軸孔段相鄰，所述左錐度夾緊環(huán)位于第四軸孔段和第二軸孔段中，兩拉緊螺栓中的第一拉緊螺栓穿過左、右滑環(huán)的過孔、夾具體的過孔，與左錐度夾緊環(huán)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具，其特征在于:所述夾具體為階梯夾具體，該階梯夾具體的小徑段的外圓周表面上設(shè)有用于對滑環(huán)導(dǎo)向鍵定位的軸向鍵槽，所述滑環(huán)導(dǎo)向鍵固定設(shè)置在 夾具體的軸向鍵槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具，其特征在于:所述左、右錐度夾緊環(huán)的中心孔為錐孔，左、右錐度夾緊環(huán)的錐孔相向設(shè)置，所述左、右錐度夾緊環(huán)均設(shè)有突緣，兩拉緊螺栓分別相向穿過左、右滑環(huán)的過孔，與左、右錐度夾緊環(huán)的突緣固定連接，所述夾具體的第一安裝孔中的第一頂銷位于第一彈簧與左錐度夾緊環(huán)的突緣之間，所述夾具體的第二安裝孔中的第二頂銷位于第二彈簧與右錐度夾緊環(huán)的突緣之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具，其特征在于:所述左、右滑環(huán)均設(shè)有突緣，所述左、右滑環(huán)的突緣上固定正螺旋推塊，所述鎖緊推環(huán)套在左、右滑環(huán)上，位于左滑環(huán)的突緣與右滑環(huán)的突緣之間，該鎖緊推環(huán)與左、右滑環(huán)之間設(shè)有間隙，通過鎖緊推環(huán)與左、右滑環(huán)之間的正、反螺旋推塊，將鎖緊推環(huán)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成左、右滑環(huán)的軸向運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具，其特征在于:所述鎖緊推環(huán)的外圓周表面徑向設(shè)有多個鎖緊孔，多個鎖緊孔沿鎖緊推環(huán)的外圓周表面均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)齒輪的磨孔夾具，其特征在于:所述左、右鋼球保持架為圓錐筒形，所述左、右鋼球 保持架通過設(shè)有的突緣與夾具體螺釘固定連接。
【文檔編號】B24B41/06GK203665318SQ201320786826
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】王正軍 申請人:綦江齒輪傳動有限公司