制動鉗活塞的外壁打磨用磨床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種制動鉗活塞的外壁打磨用磨床，包括：相鄰平行設(shè)置的砂輪和導(dǎo)輪；制動鉗活塞的胚體緊配合于所述砂輪和導(dǎo)輪之間；砂輪和導(dǎo)輪的上方設(shè)有噴水頭；砂輪和導(dǎo)輪的下方設(shè)有第一水槽，第一水槽的底部與處于該第一水槽的一側(cè)下方的第二水槽相通，該第二水槽設(shè)于一第三水槽的上方，且第二水槽底部的排水口排出的水可全部進(jìn)入第三水槽；第三水槽通過一水泵與所述噴水頭相連；第二水槽中設(shè)有用于吸附水中的從所述胚體上打磨下來的碎屑的磁性輪，該磁性輪一側(cè)的中上部設(shè)有用于壓濾吸附在該磁性輪上的碎屑中的水的壓濾輪，磁性輪另一側(cè)的中上部設(shè)有用于將該磁性輪上的壓濾后的碎屑刮離磁性輪的刮板。
【專利說明】制動鉗活塞的外壁打磨用磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種制動鉗活塞的外壁打磨用磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]制動活塞是汽車制動的心臟，承受交變的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷，是制動卡鉗中工作條件最惡劣的關(guān)鍵零部件之一?；钊墓τ檬浅惺芤后w壓力，剎車液通過制動泵提供的壓力推動卡鉗的活塞，活塞(內(nèi)螺旋，可以起到限制位移的作用)推動頂桿，頂桿再推壓摩擦片，摩擦片與摩擦盤接觸產(chǎn)生摩擦來制動，摩擦盤以及整體一般定位于前后橋。
[0003]制動鉗活塞的外側(cè)壁的光滑度要求較高，現(xiàn)有的打磨工序自動化程度較低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化程度較高、可實現(xiàn)資源回收利用的制動鉗活塞的外壁打磨用磨床。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種制動鉗活塞的外壁打磨用磨床，包括:相鄰平行設(shè)置的砂輪和導(dǎo)輪；制動鉗活塞的胚體緊配合于所述砂輪和導(dǎo)輪之間，啟動所述砂輪即可實施打磨。
[0006]砂輪和導(dǎo)輪的上方設(shè)有噴水頭；砂輪和導(dǎo)輪的下方設(shè)有第一水槽，第一水槽的底部與處于該第一水槽的一側(cè)下方的第二水槽相通，該第二水槽設(shè)于一第三水槽的上方，且第二水槽底部的排水口排出的水可全部進(jìn)入第三水槽；第三水槽通過一水泵與所述噴水頭相連；第二水槽中設(shè)有用于吸附水中的從所述胚體上打磨下來的碎屑的磁性輪，該磁性輪一側(cè)的中上部設(shè)有用于壓濾吸附在該磁性輪上的碎屑中的水的壓濾輪,磁性輪另一側(cè)的中上部設(shè)有用于將該磁性輪上的壓濾后的碎屑刮離磁性輪的刮板。刮板呈傾斜分布，刮板的底端下方設(shè)有收集槽。
[0007]磁性輪旋轉(zhuǎn)時，磁性輪的底部浸入第二水槽的水中，水中的碎屑吸附在磁性輪上后，經(jīng)所述壓濾輪擠壓濾水后，由刮板自動將該磁性輪上的碎屑刮離，且碎屑留在刮板上并滑落至收集槽中，以回收利用碎屑。
[0008]刮板的與所述磁性輪配合的部分呈弧形，且頂部邊緣呈刀刃狀并貼在所述磁性輪的柱面上，利于完全刮除所述磁性輪上吸附的碎屑。
[0009]本實用新型的技術(shù)效果:(I)磨床中的冷卻水可以重復(fù)使用，打磨生成的碎屑，通過磁性輪吸附、壓濾后回收，節(jié)約了資源。(2)進(jìn)入第二水槽中的水僅磁性輪吸附碎屑后，使水中的碎屑大幅減少，避免所述噴水頭噴出的水中含有過多的碎屑，進(jìn)而對打磨產(chǎn)生不利影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0011]圖1是本實用新型的制動鉗活塞的打磨生產(chǎn)線中的一磨床結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0012]實施例的制動鉗活塞的外壁打磨用磨床包括:第一、第二和第三臺無心磨床，用于依次進(jìn)行粗磨、中磨和細(xì)磨。第一、第二和第三臺無心磨床的砂輪中的沙粒粒徑依次變小。采用第一、第二和第三臺無心磨床依次進(jìn)行粗磨、中磨和細(xì)磨；在第一無心磨床的出料口和第二臺無心磨床的入料口之間設(shè)有傳送軌道，該傳送軌道上傳送帶，實現(xiàn)磨床之間轉(zhuǎn)移胚體的自動化，節(jié)省了人工，節(jié)約了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品外壁的光潔度較高。
[0013]各無心磨床I包括相鄰平行設(shè)置的砂輪2和導(dǎo)輪3 ;導(dǎo)輪3為纖維高密度輪，纖維高密度輪是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他膠粘劑壓制成的。其具有耐磨、質(zhì)地較軟、工作時與制動鉗活塞的胚體之間的阻尼大且耐高溫等特點(diǎn)；打磨時，制動鉗活塞的胚體4緊配合于所述砂輪2和導(dǎo)輪3之間，啟動所述砂輪2即可實施打磨。
[0014]制動鉗活塞的胚體4為空心筒體，材料為碳素鋼(10#鋼)。
[0015]在第一無心磨床的出料口和第二臺無心磨床的入料口之間設(shè)有傳送軌道,該傳送軌道上傳送帶，實現(xiàn)磨床之間轉(zhuǎn)移胚體的自動化。
[0016]砂輪2和導(dǎo)輪3的上方設(shè)有噴水5頭；砂輪2和導(dǎo)輪3的下方設(shè)有第一水槽6,第一水槽6的底部與處于該第一水槽6的一側(cè)下方的第二水槽7相通，該第二水槽7設(shè)于一第三水槽8的上方，且第二水槽7底部的排水口排出的水可全部進(jìn)入第三水槽8 ;第三水槽8通過一水泵9與所述噴水頭5相連；第二水槽7中設(shè)有用于吸附水中的從所述胚體4上打磨下來的碎屑的磁性輪10，該磁性輪10 —側(cè)的中上部設(shè)有用于壓濾吸附在該磁性輪10上的碎屑中的水的壓濾輪11，磁性輪10另一側(cè)的中上部設(shè)有用于將該磁性輪上的壓濾后的碎屑刮離磁性輪的刮板12。刮板12呈傾斜分布，刮板的底端下方設(shè)有收集槽13。
[0017]磁性輪10旋轉(zhuǎn)時，磁性輪10的底部浸入第二水槽7的水中，水中的碎屑吸附在磁性輪10上后，經(jīng)所述壓濾輪11擠壓濾水后，由刮板12自動將該磁性輪10上的碎屑刮離，且碎屑留在刮板12上并滑落至收集槽13中，以回收利用碎屑。
[0018]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種制動鉗活塞的外壁打磨用磨床，其特征在于包括:相鄰平行設(shè)置的砂輪和導(dǎo)輪； 制動鉗活塞的胚體緊配合于所述砂輪和導(dǎo)輪之間； 砂輪和導(dǎo)輪的上方設(shè)有噴水頭；砂輪和導(dǎo)輪的下方設(shè)有第一水槽，第一水槽的底部與處于該第一水槽的一側(cè)下方的第二水槽相通，該第二水槽設(shè)于一第三水槽的上方，且第二水槽底部的排水口排出的水可全部進(jìn)入第三水槽；第三水槽通過一水泵與所述噴水頭相連； 第二水槽中設(shè)有用于吸附水中的從所述胚體上打磨下來的碎屑的磁性輪，該磁性輪一側(cè)的中上部設(shè)有用于壓濾吸附在該磁性輪上的碎屑中的水的壓濾輪，磁性輪另一側(cè)的中上部設(shè)有用于將該磁性輪上的壓濾后的碎屑刮離磁性輪的刮板； 刮板呈傾斜分布，刮板的底端下方設(shè)有收集槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動鉗活塞的外壁打磨用磨床，其特征在于:所述刮板的與所述磁性輪配合的部分呈弧形，且頂部邊緣呈刀刃狀并貼在所述磁性輪的柱面上。
【文檔編號】B24B19/10GK203622143SQ201320784171
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】肖斌 申請人:丹陽市可達(dá)汽車配件有限公司