一種煉鋼廠用隔熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煉鋼廠用隔熱裝置，包括槽形的框體，框體的兩側(cè)板端部向內(nèi)水平彎折構(gòu)成擋沿，框體的底板與側(cè)板相接的四個拐角均設(shè)有墊板，墊板朝向底板中心一端為弧形面，框體底板的中部設(shè)有托板，托板的中部設(shè)有錐形槽。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，通過槽形的框體和在框體合理部位設(shè)計擋沿、墊板、托板等結(jié)構(gòu)，托板上設(shè)計有錐形槽，便于進行放置，變形量大大降低，實用性強。
【專利說明】—種煉鋼廠用隔熱裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及鋼鐵制造加工，尤其涉及一種煉鋼廠用隔熱裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]煉鋼，是把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬。
[0005]在煉鋼廠中對鋼鍛的加工過程中，大多是在高溫條件下進行的，某些條狀的高溫鋼鍛需要進行冷卻時經(jīng)常出現(xiàn)變形現(xiàn)象，因此需要設(shè)計合理的放置結(jié)構(gòu)滿足需求。
[0006]實用新型內(nèi)容:
[0007]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種煉鋼廠用隔熱裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有優(yōu)良的隔熱和抗變形效果。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]煉鋼廠用隔熱裝置，其特征在于:包括槽形的框體，框體的兩側(cè)板端部向內(nèi)水平彎折構(gòu)成擋沿，框體的底板與側(cè)板相接的四個拐角均設(shè)有墊板，墊板朝向底板中心一端為弧形面，框體底板的中部設(shè)有托板，托板的中部設(shè)有錐形槽。
[0010]所述的煉鋼廠用隔熱裝置，其特征在于:所述的擋沿截面為錐形，擋沿的厚度從框體側(cè)板處至端部逐漸變薄。
[0011]所述的煉鋼廠用隔熱裝置，其特征在于:所述的框體的兩側(cè)板設(shè)有若干個間隔分布的氣孔。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，通過槽形的框體和在框體合理部位設(shè)計擋沿、墊板、托板等結(jié)構(gòu)，托板上設(shè)計有錐形槽，便于進行放置，變形量大大降低，實用性強。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]參見附圖:
[0018]煉鋼廠用隔熱裝置，包括槽形的框體1，框體I的兩側(cè)板端部向內(nèi)水平彎折構(gòu)成擋沿2，框體I的底板與側(cè)板相接的四個拐角均設(shè)有墊板3，墊板3朝向底板中心一端為弧形面，框體I底板的中部設(shè)有托板4，托板4的中部設(shè)有錐形槽5。
[0019]擋沿I截面為錐形，擋沿I的厚度從框體側(cè)板處至端部逐漸變薄。
[0020]框體I的兩側(cè)板設(shè)有若干個間隔分布的氣孔6，有利于進行散熱。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鋼廠用隔熱裝置，其特征在于:包括槽形的框體，框體的兩側(cè)板端部向內(nèi)水平彎折構(gòu)成擋沿，框體的底板與側(cè)板相接的四個拐角均設(shè)有墊板，墊板朝向底板中心一端為弧形面，框體底板的中部設(shè)有托板，托板的中部設(shè)有錐形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼廠用隔熱裝置，其特征在于:所述的擋沿截面為錐形，擋沿的厚度從框體側(cè)板處至端部逐漸變薄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼廠用隔熱裝置，其特征在于:所述的框體的兩側(cè)板設(shè)有若干個間隔分布的氣孔。
【文檔編號】C21D1/02GK203582898SQ201320777886
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】章功國, 王涇文, 段宗銀, 李純金, 陳超, 王淑妍, 張少伍, 王曉芬, 謝勇 申請人:馬鞍山市恒毅機械制造有限公司