一種針板插片拋光裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拋光裝置，特別涉及一種針板插片拋光裝置，包括機(jī)座，其特征在于，所述機(jī)座具有一工作臺面，所述工作臺面上方設(shè)有第一拋光輪、第二拋光輪和第三拋光輪，所述第一拋光輪和第二拋光輪軸向垂直于工作臺面，分別由第一電機(jī)和第二電機(jī)驅(qū)動，所述第三拋光輪軸向平行于工作臺面，由第三電機(jī)驅(qū)動在垂直于工作臺面方向上做往復(fù)運動，所述工作臺面在一主電機(jī)驅(qū)動下平行移動。本實用新型采用第一拋光輪和第二拋光輪對針板插片間的凹槽進(jìn)行水平方向的去屑拋光，采用第三拋光輪對針板插片間的凹槽進(jìn)行垂直方向的去屑拋光，去屑徹底，效率高。
【專利說明】一種針板插片拋光裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光裝置，特別涉及一種針板插片拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橫機(jī)針板插片之間具有若干凹槽，針板插片加工結(jié)束后兩側(cè)存在毛邊，凹槽里容易堆積雜質(zhì)碎屑，影響織針在針板內(nèi)的正常工作。為保證織針正常工作，常手工清除毛邊雜質(zhì)碎屑，人工操作費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種全自動的針板插片拋光裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種針板插片拋光裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座具有一工作臺面，所述工作臺面上方設(shè)有第一拋光輪、第二拋光輪和第三拋光輪，所述第一拋光輪和第二拋光輪軸向垂直于工作臺面，分別由第一電機(jī)和第二電機(jī)驅(qū)動，所述第三拋光輪軸向平行于工作臺面，由第三電機(jī)驅(qū)動在垂直于工作臺面方向上做往復(fù)運動，所述工作臺面在一主電機(jī)驅(qū)動下平行移動。
[0006]所述第一拋光輪和第二拋光輪為尼龍拋光輪，所述第三拋光輪為鋼絲拋光輪。
[0007]所述第一拋光輪由反轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動運轉(zhuǎn)，所述第二拋光輪由正轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動運轉(zhuǎn)。
[0008]所述第三電機(jī)與一氣缸連接，所述氣缸驅(qū)動第三拋光輪在垂直于工作臺面方向上做往復(fù)運動。
[0009]所述第三拋光輪通過電磁閥限位。
[0010]所述主電機(jī)輸出軸通過一傳送帶與從動帶輪傳動連接，所述從動帶輪驅(qū)動工作臺面平行移動。
[0011]所述工作臺面一側(cè)設(shè)有配重塊。
[0012]本實用新型的有益之處在于:本實用新型采用第一拋光輪和第二拋光輪對針板插片間的凹槽進(jìn)行水平方向的去屑拋光，采用第三拋光輪對針板插片間的凹槽進(jìn)行垂直方向的去屑拋光，去屑徹底，效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的俯視圖。
[0014]圖2是本實用新型的左視圖。
[0015]圖3是本實用新型的右視圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1機(jī)座；11工作臺面；21第一拋光輪、22第一電機(jī)；31第二拋光輪；32第二電機(jī)；41第三拋光輪；42第三電機(jī)；43氣缸；44電磁閥；主電機(jī)51 ;傳送帶52 ;從動帶輪53。【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0018]一種針板插片拋光裝置，包括機(jī)座1，機(jī)座具有一工作臺面11，工作臺面上方設(shè)有第一拋光輪21、第二拋光輪31和第三拋光輪41,第一拋光輪21和第二拋光輪31為尼龍拋光輪，第三拋光輪41為鋼絲拋光輪。第一拋光輪21和第二拋光輪31軸向垂直于工作臺面11，分別由第一電機(jī)22和第二電機(jī)32驅(qū)動,第一電機(jī)22為反轉(zhuǎn)電機(jī),第二電機(jī)32為正轉(zhuǎn)電機(jī)。第三拋光輪41軸向平行于工作臺面11，由第三電機(jī)42驅(qū)動在垂直于工作臺面方向上做往復(fù)運動。優(yōu)選地，第三電機(jī)42與一氣缸43連接,氣缸43驅(qū)動第三拋光輪41在垂直于工作臺面方向上做往復(fù)運動，通過一電磁閥44限位。工作臺面11在一主電機(jī)51驅(qū)動下平行移動，主電機(jī)51輸出軸通過一傳送帶52與從動帶輪53傳動連接，從動帶輪53驅(qū)動工作臺面11平行移動。
[0019]工作時，針板放置在工作臺面11上，凹槽垂直于工作臺面，工作臺面11在主電機(jī)51的驅(qū)動下平行移動。第三拋光輪軸41向平行于工作臺面，在氣缸43的驅(qū)動下第三拋光輪41在垂直于工作臺面方向上做往復(fù)運動，第三拋光輪41的運動方向與凹槽平行，有效清除拋光凹槽的每一部位。第一拋光輪21和第二拋光輪軸31向垂直于工作臺面，第一拋光輪21反轉(zhuǎn),第二拋光輪31正轉(zhuǎn),第一拋光輪21和第二拋光輪31的旋轉(zhuǎn)方向平行于凹槽，能十分有效的去除凹槽內(nèi)的雜質(zhì)。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種針板插片拋光裝置，包括機(jī)座，其特征在于，所述機(jī)座具有一工作臺面，所述工作臺面上方設(shè)有第一拋光輪、第二拋光輪和第三拋光輪，所述第一拋光輪和第二拋光輪軸向垂直于工作臺面，分別由第一電機(jī)和第二電機(jī)驅(qū)動，所述第三拋光輪軸向平行于工作臺面，由第三電機(jī)驅(qū)動在垂直于工作臺面方向上做往復(fù)運動，所述工作臺面在一主電機(jī)驅(qū)動下平行移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針板插片拋光裝置，其特征在于，所述第一拋光輪和第二拋光輪為尼龍拋光輪，所述第三拋光輪為鋼絲拋光輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針板插片拋光裝置，其特征在于，所述第一拋光輪由反轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動運轉(zhuǎn)，所述第二拋光輪由正轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動運轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針板插片拋光裝置，其特征在于，所述第三電機(jī)與一氣缸連接，所述氣缸驅(qū)動第三拋光輪在垂直于工作臺面方向上做往復(fù)運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種針板插片拋光裝置，其特征在于，所述第三拋光輪通過電磁閥限位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針板插片拋光裝置，其特征在于，所述主電機(jī)輸出軸通過一傳送帶與從動帶輪傳動連接，所述從動帶輪驅(qū)動工作臺面平行移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針板插片拋光裝置，其特征在于，所述工作臺面一側(cè)設(shè)有配重塊。
【文檔編號】B24B9/00GK203636531SQ201320724321
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】蔡杰, 陸曾, 呂正祥, 錢雪東 申請人:江蘇中捷機(jī)電科技有限公司