導(dǎo)向式離心澆鑄的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及澆鑄【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種導(dǎo)向式離心澆鑄機(jī)，包括導(dǎo)向離心模，以及設(shè)于導(dǎo)向離心模上的多個(gè)導(dǎo)向離心內(nèi)腔，多個(gè)導(dǎo)向離心內(nèi)腔均勻分布于導(dǎo)向離心模的直徑方向，且所述導(dǎo)向離心模通過一導(dǎo)向式離心主軸與一驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過導(dǎo)向式離心主軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向離心模轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用了多個(gè)導(dǎo)向離心內(nèi)腔，可對(duì)多個(gè)零件進(jìn)行同時(shí)澆鑄，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】導(dǎo)向式離心澆鑄機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及澆鑄【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種導(dǎo)向式離心澆鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心澆鑄機(jī)將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造設(shè)備。離心澆鑄的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補(bǔ)縮效果好，鑄件組織致密，機(jī)械性能好；鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大大提高。然而現(xiàn)有的離心澆鑄設(shè)備中，一次只能對(duì)單個(gè)零件進(jìn)行澆鑄，并且對(duì)于桿、棒類零件來說，離心鑄造設(shè)備的體積較大，并且生產(chǎn)效率低，不利于批量生產(chǎn)，因此，需要設(shè)計(jì)一種新型的澆鑄設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可對(duì)多個(gè)零件進(jìn)行澆鑄的導(dǎo)向式離心燒鑄機(jī)。
[0004]為了解決以上提出的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]導(dǎo)向式離心澆鑄機(jī)，包括導(dǎo)向離心模，以及設(shè)于導(dǎo)向離心模上的多個(gè)導(dǎo)向離心內(nèi)腔，多個(gè)導(dǎo)向離心內(nèi)腔均勻分布于導(dǎo)向離心模的直徑方向，且所述導(dǎo)向離心模通過一導(dǎo)向式離心主軸與一驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過導(dǎo)向式離心主軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向離心模轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括調(diào)速電機(jī)和皮帶，所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸與皮帶的一端連接，所述皮帶的另一端與導(dǎo)向式離心主軸連接。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述導(dǎo)向式離心主軸與皮帶連接的一端還安裝有軸承座。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用了多個(gè)導(dǎo)向離心內(nèi)腔，可對(duì)多個(gè)零件進(jìn)行同時(shí)澆鑄，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1.為本實(shí)用新型的導(dǎo)向式離心澆鑄機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2.為本實(shí)用新型的導(dǎo)向式離心澆鑄機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 附圖標(biāo)記說明:1、調(diào)速電機(jī)，2、皮帶，3、導(dǎo)向式離心主軸，4、軸承座，5、導(dǎo)向離心模，6、導(dǎo)向離心內(nèi)腔，7、導(dǎo)向離心內(nèi)腔金屬液。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0013]參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向式離心澆鑄機(jī)，包括導(dǎo)向離心模5，以及設(shè)于導(dǎo)向離心模5上的多個(gè)導(dǎo)向離心內(nèi)腔6，多個(gè)導(dǎo)向離心內(nèi)腔6均勻分布于導(dǎo)向離心模5的直徑方向，所述的導(dǎo)向離心模5通過一導(dǎo)向式離心主軸3與一驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述的驅(qū)動(dòng)裝置通過導(dǎo)向式離心主軸3驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向離心模5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]具體的，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括調(diào)速電機(jī)I和皮帶2，所述的調(diào)速電機(jī)I的輸出軸與皮帶2的一端連接，所述的皮帶2的另一端與導(dǎo)向式離心主軸3連接，在工作時(shí)，通過調(diào)速電機(jī)I帶動(dòng)皮帶2轉(zhuǎn)動(dòng)來使導(dǎo)向式離心主軸3轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)向離心模5轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向離心內(nèi)腔6內(nèi)的導(dǎo)向離心內(nèi)腔金屬液7進(jìn)行離心澆鑄。
[0015]并且，為了提高導(dǎo)向式離心主軸3的穩(wěn)定性，便于同時(shí)對(duì)多個(gè)零件進(jìn)行澆鑄，在導(dǎo)向式離心主軸3與皮帶2連接的一端還安裝有軸承座4。
[0016]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.導(dǎo)向式離心燒鑄機(jī),其特征在于:包括導(dǎo)向離心模(5),以及設(shè)于導(dǎo)向離心模(5)上的多個(gè)導(dǎo)向離心內(nèi)腔(6 )，多個(gè)導(dǎo)向離心內(nèi)腔(6 )均勻分布于導(dǎo)向離心模(5 )的直徑方向，且所述導(dǎo)向離心模(5)通過一導(dǎo)向式離心主軸(3)與一驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過導(dǎo)向式離心主軸(3 )驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向離心模(5 )轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向式離心澆鑄機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括調(diào)速電機(jī)(I)和皮帶(2 )，所述調(diào)速電機(jī)(I)的輸出軸與皮帶(2 )的一端連接，所述皮帶(2 )的另一端與導(dǎo)向式離心主軸(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向式離心澆鑄機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向式離心主軸(3)與皮帶(2)連接的一端還安裝有軸承座(4)。
【文檔編號(hào)】B22D13/10GK203664613SQ201320722980
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月16日
【發(fā)明者】魏金成 申請(qǐng)人:玉溪市恒通有色制造有限公司