一種用于對單纖或芯片進(jìn)行端面研磨的多孔徑夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于對單纖或芯片進(jìn)行端面研磨的多孔徑夾具，包括一底座，底座上裝置內(nèi)外兩層定位臺(tái)，內(nèi)層定位臺(tái)由邊緣開有等距凹槽的等邊三角形構(gòu)成，于所述凹槽內(nèi)裝置夾緊機(jī)構(gòu)。外層定位臺(tái)由邊緣開有等距凹槽的正六邊形構(gòu)成，于所述凹槽內(nèi)裝置夾緊機(jī)構(gòu)。兩層定位臺(tái)使用一開孔的圓形頂蓋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，裝載量大，平面度高，有效的提高了研磨效率與速率。
【專利說明】一種用于對單纖或芯片進(jìn)行端面研磨的多孔徑夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光器件的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對單纖或芯片進(jìn)行端面研磨的多孔徑夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]由于大規(guī)模的FTTH網(wǎng)絡(luò)部署，平面光波導(dǎo)PLC光分路器的需求日益增加，單纖(Pigtail)與芯片是平面光波導(dǎo)PLC光分路器的關(guān)鍵器件。目前由于單纖(Pigtail)或芯片(chip)大量的需求，加工精度與數(shù)量存在嚴(yán)重矛盾，雖然經(jīng)過多年的摸索，但單纖(Pigtail)或芯片(chip)大規(guī)模角度加工問題一直是光分路器產(chǎn)能的瓶頸?；诖耍覀兺ㄟ^對光通信行業(yè)多年的研究，結(jié)合光信息與機(jī)械加工技術(shù)，發(fā)明研究出該器件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于，利用現(xiàn)有的研磨技術(shù)，增加一次性對單纖(Pigtail)或芯片(chip)研磨數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了操作簡單，精確度高的使用規(guī)范，很大程度上提升了對單纖(Pigtail)或芯片(chip)的研磨效率。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一種用于對單纖或芯片進(jìn)行端面研磨的多孔徑夾具，該夾具包括一底座，底座上設(shè)置內(nèi)外兩層定位臺(tái)板體，兩層定位臺(tái)板體相互分離，使用一開孔的圓形頂蓋連接，所述內(nèi)層定位臺(tái)由邊緣開有等距凹槽的正η邊形構(gòu)成；η的數(shù)值最小為3，最多可以使得所述正η邊形擴(kuò)展到圓形，外層定位臺(tái)由邊緣開有等距凹槽的正六邊形構(gòu)成，所述兩層定位臺(tái)均在凹槽內(nèi)設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步 地，所述底座包括一定厚度的鐵環(huán)與底座本體；所述底座本體中心分布兩層厚度不同的圓形凸臺(tái)體，邊緣為切除一定厚度的環(huán)形區(qū)域且呈周對稱分布；所述一定厚度的鐵環(huán)與所述邊緣切除一定厚度的環(huán)形區(qū)域相配合使用，所述底座能保證內(nèi)外兩層裝夾單纖或芯片端面高度相同。
[0006]進(jìn)一步地，所述夾具的最小裝夾凹槽為72孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述夾緊機(jī)構(gòu)與內(nèi)外層定位臺(tái)板體相配合使用，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括內(nèi)凹型槽、外部壓塊，所述外部壓塊以及內(nèi)凹型槽通過緊固件與所述內(nèi)外板體進(jìn)行固接。
[0008]進(jìn)一步地，所述內(nèi)凹型槽一端開有直角邊，另一端設(shè)有斜邊，所述內(nèi)凹形槽呈向外偏置的8度倒角。
[0009]進(jìn)一步地，所述外部壓塊左右兩邊各有一個(gè)螺紋孔，與內(nèi)層定位臺(tái)相配合，左右對稱，中部呈梯形狀，其梯形斜邊緣與所述左右邊相互配合，壓塊底邊開有一定數(shù)量的等距螺紋孔；所述每個(gè)螺紋孔均設(shè)有一個(gè)纖頭緊固螺釘。
[0010]進(jìn)一步地，所述開孔的圓形頂蓋由六條等距的橢圓形直槽口構(gòu)成，中心呈環(huán)形分布，中心與邊緣由三塊形狀大小相同的鐵板相連接，鐵板與鐵板之間分布有大小相同的孔徑，在鐵板上安裝有固定系統(tǒng)；所述固定系統(tǒng)可使內(nèi)外定位臺(tái)固定且在同一水平面上；所述橢圓形直槽口可使單纖尾纖露在外部，以便可以固定；所述鐵板之間大小相同的孔徑可使內(nèi)層單纖尾纖露在外部，以便可以固定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1A是本實(shí)用新型對單纖或芯片進(jìn)行端面研磨的多孔徑夾具整體圖。
[0012]圖1B是IA的局部放大圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型內(nèi)層定位臺(tái)整體圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型外層定位臺(tái)整體圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型連接兩層定位臺(tái)的開孔圓形頂蓋整體圖。
[0016]圖5A是本實(shí)用新型裝夾底座整體圖。
[0017]圖5B是本實(shí)用新型裝夾底座局部放大圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型裝夾底座邊緣鐵環(huán)圖。
[0019]圖7是本實(shí)用新型一種具體夾具的整體圖。
[0020]其中，附圖標(biāo)記的含義:1——固定系統(tǒng)；2——鐵板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體說明。
[0022]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如圖1A、1B所示，根據(jù)本實(shí)用新型多孔徑的單纖(Pigtail)或芯片(chip)研磨夾具,包括一底座,底座上設(shè)置內(nèi)外兩層定位臺(tái)板體，內(nèi)層定位臺(tái)由邊緣開有等距凹槽的等邊三角形構(gòu)成(如圖2所示)，于所述凹槽內(nèi)設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)。夕卜層定位臺(tái)由邊緣開有等距凹槽的正六邊形構(gòu)成(如圖3所示)，于所述凹槽內(nèi)設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)。兩層定位臺(tái)使用一開孔的圓形頂蓋連接，如圖4所示。如圖5A和5B所示，所述底座包括一定厚度的鐵環(huán)(如圖6所示)與底座本體；所述底座本體中心分布兩層厚度不同的圓形凸臺(tái)體，邊緣為切除一定厚度的環(huán)形區(qū)域且呈周對稱分布；所述一定厚度的鐵環(huán)與所述邊緣切除一定厚度的環(huán)形區(qū)域相配合使用。所述夾具的最小裝夾凹槽為72孔。
[0023]所述內(nèi)層定位臺(tái)也可以由邊緣開有等距凹槽的正η邊形構(gòu)成；所述正η邊形，η的數(shù)值最小為3，最多可以使得所述正η邊形擴(kuò)展到圓形；所述外層定位臺(tái)由邊緣開有等距凹槽的正六邊型形構(gòu)成。
[0024]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括內(nèi)凹型槽、外部壓塊，所述外部壓塊以及內(nèi)凹型槽通過緊固件與所述內(nèi)外層定位臺(tái)板體都進(jìn)行固接。
[0025]所述內(nèi)凹形槽一端開有直角邊，另一端設(shè)有斜邊，槽內(nèi)光滑且呈向外偏置的8度倒角。
[0026]所述外部壓塊左右兩邊各有一螺紋孔，與內(nèi)層定位臺(tái)相配合，左右對稱，中部呈梯形狀，其梯形斜邊緣與所述左右邊相互配合，其底邊上開一定數(shù)量的等距螺紋孔；
[0027]所述每個(gè)螺紋孔內(nèi)均設(shè)有一個(gè)纖頭緊固螺釘，纖頭緊固螺釘由不銹鋼螺絲和嵌入螺絲內(nèi)部的聚四氟乙烯材料兩部分構(gòu)成。
[0028]如圖4所示，所述開孔的圓形頂蓋邊緣由六條等距的橢圓形直槽口構(gòu)成，中心呈環(huán)形分布，中心與邊緣由三塊形狀大小相同的鐵板2相連接，鐵板與鐵板之間分布有大小相同的孔徑，在鐵板上安裝有固定系統(tǒng)I ;所述固定系統(tǒng)I可使內(nèi)外定位臺(tái)固定且在同一水平面上；所述橢圓形直槽口可使單纖尾纖露在外部，以便可以固定；所述鐵板之間大小相同的孔徑可使內(nèi)層單纖尾纖露在外部，以便可以固定。
[0029]圖7所示的是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例。
[0030]參見圖7，圖7所示的是單纖或芯片端面研磨的多孔徑夾具，該產(chǎn)品可直接放置單纖或者芯片使用，一般可用于無源光器件研磨房以及具有PLC單元的實(shí)驗(yàn)室或者機(jī)房。該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)一次性大規(guī)模裝夾的使用。在對該設(shè)備進(jìn)行研磨操作時(shí)，利用現(xiàn)有的研磨機(jī)設(shè)備即可進(jìn)行。
[0031]經(jīng)一段時(shí)間的應(yīng)用，承載業(yè)務(wù)運(yùn)行穩(wěn)定，PLC光器件合格率明顯上升。通過現(xiàn)網(wǎng)應(yīng)用說明該項(xiàng)目在光器件研發(fā)業(yè)務(wù)、PLC光器件研磨生產(chǎn)業(yè)務(wù)以及AWG，DffDM-PON光器件的加工業(yè)務(wù)等方面具有廣闊的應(yīng)用前景，可有效提升了業(yè)務(wù)開通效率，節(jié)省的人力成本，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模對光分路器的生產(chǎn)，解決單纖(pigtail)或芯片(chip)大規(guī)模研磨問題。
[0032]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，本實(shí)用新型所主張的權(quán)利范圍并不局限于此。本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于對單纖或芯片進(jìn)行端面研磨的多孔徑夾具，其特征在于:該夾具包括一底座，底座上設(shè)置內(nèi)外兩層定位臺(tái)板體，兩層定位臺(tái)板體相互分離，使用一開孔的圓形頂蓋連接，所述內(nèi)層定位臺(tái)由邊緣開有等距凹槽的正η邊形構(gòu)成；η的數(shù)值最小為3，最多可以使得所述正η邊形擴(kuò)展到圓形，外層定位臺(tái)由邊緣開有等距凹槽的正六邊形構(gòu)成，所述兩層定位臺(tái)均在凹槽內(nèi)設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔徑夾具，其特征在于，所述底座包括一定厚度的鐵環(huán)與底座本體；所述底座本體中心分布兩層厚度不同的圓形凸臺(tái)體，邊緣為切除一定厚度的環(huán)形區(qū)域且呈周對稱分布；所述一定厚度的鐵環(huán)與所述邊緣切除一定厚度的環(huán)形區(qū)域相配合使用，所述底座能保證內(nèi)外兩層裝夾單纖或芯片端面高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔徑夾具，其特征在于，所述夾具的最小裝夾凹槽為72孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔徑夾具，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)與內(nèi)外層定位臺(tái)板體相配合使用，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括內(nèi)凹型槽、外部壓塊，所述外部壓塊以及內(nèi)凹型槽通過緊固件與所述內(nèi)外板體進(jìn)行固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多孔徑夾具，其特征在于:所述內(nèi)凹型槽一端開有直角邊，另一端設(shè)有斜邊，所述內(nèi)凹形槽呈向外偏置的8度倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多孔徑夾具，其特征在于:所述外部壓塊左右兩邊各有一個(gè)螺紋孔，與內(nèi)層定位臺(tái)相配合，左右對稱，中部呈梯形狀，其梯形斜邊緣與所述左右邊相互配合，壓塊底邊開有一定數(shù)量的等距螺紋孔；所述每個(gè)螺紋孔均設(shè)有一個(gè)纖頭緊固螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔徑夾具，其特征在于:所述開孔的圓形頂蓋由六條等距的橢圓形直槽口構(gòu)成，中心呈環(huán)形分布，中心與邊緣由三塊形狀大小相同的鐵板相連接，鐵板與鐵板之間分布有大小相同的孔徑，在鐵板上安裝有固定系統(tǒng)；所述固定系統(tǒng)可使內(nèi)外定位臺(tái)固定且在同一水平面上；所述橢圓形直槽口可使單纖尾纖露在外部，以便可以固定；所述鐵板之間大小相同的孔徑可使內(nèi)層單纖尾纖露在外部，以便可以固定。
【文檔編號】B24B37/27GK203622172SQ201320699026
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】尹紀(jì)成, 周慶紅, 徐虎, 趙關(guān)寶, 孫權(quán), 陳立堅(jiān), 施雪磊, 張亞崇 申請人:上海亨通宏普通信技術(shù)有限公司, 江蘇亨通光電股份有限公司