液壓推鋼的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓推鋼機，它主要包括執(zhí)行機構(gòu)和液壓控制系統(tǒng)，所述執(zhí)行機構(gòu)和液壓控制系統(tǒng)之間連接有輸油管路；所述執(zhí)行機構(gòu)包括安裝底座、推頭、油缸、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套；所述油缸設(shè)置在安裝底座中的中部，位于油缸兩旁側(cè)的安裝底座上對稱設(shè)置有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套上穿設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿前端部以及油缸的伸縮桿前端部均固定在推頭上，所述推頭為空心結(jié)構(gòu)，即其內(nèi)部具有冷卻水腔，所述推頭的一旁側(cè)部具有進水口，其另一旁側(cè)部具有出水口，所述油缸由液壓控制系統(tǒng)控制。該液壓推鋼機不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，機械剛性強，還具有推力大、速度快、體積小、造價低、操作輕便、維修簡單等優(yōu)點。
【專利說明】液壓推鋼機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種液壓推鋼機。
【背景技術(shù)】
[0002]推鋼機是軋鋼生產(chǎn)線上將鋼坯推進加熱爐內(nèi)進行加熱的專用設(shè)備，舊式生產(chǎn)線上往往采用機械式推鋼機，其體積大、價格高、故障率高、維修保養(yǎng)復(fù)雜。隨著軋鋼生產(chǎn)的發(fā)展，新型液壓推鋼機逐步取代了老式機械推鋼機，充分利用了液壓油缸和液壓系統(tǒng)的推力大、體積小、操作方便的優(yōu)點，使推料工序大大簡化，設(shè)備成本大大降低，深受用戶的歡迎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種液壓推鋼機，該液壓推鋼機不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，機械剛性強，還具有推力大、速度快、體積小、造價低、操作輕便、維修簡單等優(yōu)點。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案在于:一種液壓推鋼機，包括執(zhí)行機構(gòu)和液壓控制系統(tǒng)，所述執(zhí)行機構(gòu)和液壓控制系統(tǒng)之間連接有輸油管路，所述執(zhí)行機構(gòu)包括安裝底座、推頭、油缸、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套；所述油缸設(shè)置在安裝底座中的中部，位于油缸兩旁側(cè)的安裝底座上對稱設(shè)置有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套上穿設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿前端部以及油缸的伸縮桿前端部均固定在推頭上，所述油缸由液壓控制系統(tǒng)控制。
[0005]進一步，所述推頭為空心結(jié)構(gòu)，即其內(nèi)部具有冷卻水腔，所述推頭的一旁側(cè)部具有進水口，其另一旁側(cè)部具有出水口。
[0006]進一步，所述油缸經(jīng)第一螺栓固定在安裝底座上。所述導(dǎo)向套經(jīng)第二螺栓固定在安裝底座上。
[0007]進一步，所述導(dǎo)向桿前端部以及油缸的伸縮桿前端部分別設(shè)置有第一豎向安裝孔，所述推頭后側(cè)對應(yīng)設(shè)置有第二豎向安裝孔，所述第一、第二豎向安裝孔經(jīng)第三螺栓固定連接。
[0008]進一步，所述液壓控制系統(tǒng)配置有至少兩個的執(zhí)行機構(gòu)。
[0009]進一步，所述導(dǎo)向桿為高強度耐磨導(dǎo)向桿。
[0010]本實用新型的有益效果在于:一是品種規(guī)格齊全，可應(yīng)客戶要求特別設(shè)計制造；二是結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，機械剛性強；三是液壓系統(tǒng)設(shè)計先進，配置高；四是推頭為空心結(jié)構(gòu)，可通入循環(huán)冷卻水；五是采用高強度耐磨導(dǎo)向桿，使液壓推鋼機抗偏載能力大；六是配件標準化，維修簡單方便?？傊?，該液壓推鋼機不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，機械剛性強，還具有推力大、速度快、體積小、造價低、操作輕便、維修簡單等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為實施例中的液壓推鋼機的主視圖。
[0012]圖2為實施例中的液壓推鋼機的俯視圖。[0013]標號說明:1 一執(zhí)行機構(gòu)2 —液壓控制系統(tǒng) 3—安裝底座4 一推頭5—油缸 6 —導(dǎo)向桿7 —導(dǎo)向套8—輸油管路9 一第一螺栓10—第二螺栓 11 一第三螺栓 12 —進水口 13—出水口。
【具體實施方式】
[0014]如圖f 2所示，本實用新型的液壓推鋼機主要包括執(zhí)行機構(gòu)I和液壓控制系統(tǒng)2，所述液壓控制系統(tǒng)配置有至少兩個的執(zhí)行機構(gòu)。為了方便說明，在本實施例中，以一個液壓控制系統(tǒng)配置兩個執(zhí)行機構(gòu)為例說明。
[0015]上述執(zhí)行機構(gòu)I包括安裝底座3、推頭4、油缸5、導(dǎo)向桿6、導(dǎo)向套7 ;所述執(zhí)行機構(gòu)和液壓控制系統(tǒng)之間連接有輸油管路8 ;所述油缸設(shè)置在安裝底座中的中部，位于油缸兩旁側(cè)的安裝底座上對稱設(shè)置有導(dǎo)向套。簡言之，所述油缸經(jīng)第一螺栓9固定在安裝底座上。所述導(dǎo)向套經(jīng)第二螺栓10固定在安裝底座上。
[0016]上述導(dǎo)向套7上穿設(shè)有導(dǎo)向桿6，所述導(dǎo)向桿6為高強度耐磨導(dǎo)向桿。為了增強機械剛性，每個油缸旁側(cè)配置至少兩根的導(dǎo)向桿6。
[0017]上述導(dǎo)向桿6前端部以及油缸的伸縮桿前端部均固定在推頭4上，簡言之，所述導(dǎo)向桿前端部以及油缸的伸縮桿前端部分別設(shè)置有第一豎向安裝孔，所述推頭后側(cè)對應(yīng)設(shè)置有第二豎向安裝孔，所述第一、第二豎向安裝孔經(jīng)第三螺栓11固定連接。所述推頭為空心結(jié)構(gòu)，即其內(nèi)部具有冷卻水腔，所述推頭的一旁側(cè)部具有進水口 12，其另一旁側(cè)部具有出水Π 13。
[0018]上述油缸5由液壓控制系統(tǒng)控制。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓推鋼機，包括執(zhí)行機構(gòu)和液壓控制系統(tǒng)，所述執(zhí)行機構(gòu)和液壓控制系統(tǒng)之間連接有輸油管路；其特征在于:所述執(zhí)行機構(gòu)包括安裝底座、推頭、油缸、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套；所述油缸設(shè)置在安裝底座中的中部，位于油缸兩旁側(cè)的安裝底座上對稱設(shè)置有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套上穿設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿前端部以及油缸的伸縮桿前端部均固定在推頭上，所述油缸由液壓控制系統(tǒng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓推鋼機，其特征在于:所述推頭為空心結(jié)構(gòu)，即其內(nèi)部具有冷卻水腔，所述推頭的一旁側(cè)部具有進水口，其另一旁側(cè)部具有出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓推鋼機，其特征在于:所述油缸經(jīng)第一螺栓固定在安裝底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓推鋼機，其特征在于:所述導(dǎo)向套經(jīng)第二螺栓固定在安裝底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓推鋼機，其特征在于:所述導(dǎo)向桿前端部以及油缸的伸縮桿前端部分別設(shè)置有第一豎向安裝孔，所述推頭后側(cè)對應(yīng)設(shè)置有第二豎向安裝孔，所述第一、第二豎向安裝孔經(jīng)第三螺栓固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓推鋼機，其特征在于:所述液壓控制系統(tǒng)配置有至少兩個的執(zhí)行機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓推鋼機，其特征在于:所述導(dǎo)向桿為高強度耐磨導(dǎo)向桿。
【文檔編號】C21D9/70GK203498436SQ201320624405
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】王信明 申請人:福州臺捷液壓機械有限公司