同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)，其包括：一研磨砂輪、一帶動(dòng)調(diào)整輪、一支撐座，該支撐座系置于該研磨砂輪及該帶動(dòng)調(diào)整輪中間，由底部支撐欲研磨的工件，且其系由該研磨砂輪往該帶動(dòng)調(diào)整輪形成一傾斜面；當(dāng)工件置于該支撐座上時(shí)，該帶動(dòng)調(diào)整輪接觸工件的一側(cè)后帶動(dòng)工件由該傾斜面底部往該傾斜面頂部轉(zhuǎn)動(dòng)，而該研磨砂輪系研磨工件相對于該帶動(dòng)調(diào)整輪的另一側(cè)，其轉(zhuǎn)動(dòng)的方向和該帶動(dòng)調(diào)整輪相同，藉由以上結(jié)構(gòu)可達(dá)到多段同時(shí)研磨的目的。
【專利說明】同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬一種無心研磨的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)，可達(dá)到多段同時(shí)研磨的功效，且速度快、同心度高、真圓度好。
【背景技術(shù)】
[0002]一般傳統(tǒng)的研磨方式為有心研磨，如圖6所示，系用兩個(gè)錐狀的頂心A支撐欲研磨的工件B，再利用砂輪C研磨工件B欲研磨的地方。但有心研磨只能單段的研磨工件，不可同時(shí)研磨工件不同段不同尺寸的部分，因?yàn)槿绻瑫r(shí)研磨工件不同段不同尺寸的部分時(shí)，應(yīng)力會(huì)造成尺寸不穩(wěn)定，所以傳統(tǒng)的有心研磨生產(chǎn)量少、速度慢且加工時(shí)間長。且有心研磨兩個(gè)錐狀的頂心A在研磨時(shí)容易夾持不正,使得研磨的同心度變差。
[0003]緣此，為了解決上述的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型創(chuàng)作人乃積極的尋找解決的方法，經(jīng)多次測試及改良后，終于創(chuàng)造出一種同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)多端同時(shí)研磨，且速度快、同心度高及真圓度好。
[0005]為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型公開了一種同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)，其特征在于包括:
[0006]一研磨砂輪，依序由一心軸座、一第一砂輪、一間隔環(huán)、一第二砂輪及一上蓋組合而成；
[0007]其中，該心軸座有一階梯狀圓盤座體，分為一第一階層及一第二階層，其中央凸設(shè)一圓筒狀的固定軸；
[0008]其中，該第一砂輪中央有一第一穿孔，該第一穿孔穿過該固定軸并套設(shè)在該階梯狀圓盤座體的該第一階層上，該第一砂輪依一工件尺寸形成不同大小的研磨環(huán)；
[0009]其中，該間隔環(huán)為一圓形套筒，其中央有一第二穿孔，該第二穿孔穿過該固定軸并套設(shè)在該階梯狀圓盤座體的第二階層上，該間隔環(huán)及該心軸座夾合該第一砂輪；
[0010]其中，該第二砂輪其中央有一第三穿孔，該第三穿孔穿過該固定軸并置于該間隔環(huán)上，該第二砂輪依該工件尺寸形成不同大小的研磨環(huán)；
[0011]其中，該上蓋其中央有一第四穿孔，該第四穿孔穿過該固定軸并置于該第二砂輪上，該上蓋及該間隔環(huán)夾合該第二砂輪；
[0012]一帶動(dòng)調(diào)整輪，其相對于該第一砂輪及該第二砂輪的該研磨環(huán)而形成高低不同的環(huán)狀階梯，其只接觸該工件的研磨部分；
[0013]一支撐座，該支撐座置于該研磨砂輪及該帶動(dòng)調(diào)整輪中間，由底部支撐欲研磨的該工件，且其由該研磨砂輪往該帶動(dòng)調(diào)整輪形成一傾斜面。
[0014]其中，更包括一擋柱，其設(shè)置在該支撐座旁，且垂直于該研磨平面以抵靠工件而使該工件在研磨時(shí)不產(chǎn)生滑移。[0015]其中，該第一階層有一卡合限住該第一砂輪的第一定位環(huán)。
[0016]其中，該間隔環(huán)底部有一卡合限住該第一砂輪的第二定位環(huán)。
[0017]其中，該上蓋底部有一^^合限住該第二砂輪的第三定位環(huán)。
[0018]通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)如下技術(shù)效果:當(dāng)工件置于該支撐座上時(shí)，該帶動(dòng)調(diào)整輪接觸工件的一側(cè)后帶動(dòng)工件由該傾斜面底部往該傾斜面頂部轉(zhuǎn)動(dòng)，而該研磨砂輪系接觸工件相對于該帶動(dòng)調(diào)整輪的另一側(cè)，其轉(zhuǎn)動(dòng)的方向和該帶動(dòng)調(diào)整輪相同，利用該第一砂輪及該第二砂輪而研磨該工件欲研磨的部分，藉由以上結(jié)構(gòu)，可達(dá)到多段同時(shí)研磨的目的，且此研磨方式速度較傳統(tǒng)有心研磨的速度快，且有同心度高及真圓度好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1:本實(shí)用新型研磨砂輪的組合立體示意圖；
[0020]圖2:本實(shí)用新型研磨砂輪的剖面示意圖；
[0021]圖3:本實(shí)用新型研磨砂輪的立體分解示意圖；
[0022]圖4A:本實(shí)用新型的立體示意圖；
[0023]圖4B:本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5A:本實(shí)用新型的上視圖；
[0025]圖5B:本實(shí)用新型圖5 A的局部放大示意圖；
[0026]圖6:習(xí)用有心研磨的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]首先，如圖1至圖5B所示為同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的實(shí)施例為三段同時(shí)無心研磨的結(jié)構(gòu)，系本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，惟此等實(shí)施例僅供說明用，在專利申請上并不受此結(jié)構(gòu)的限制。
[0028]所述該同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)，其包括:
[0029]一研磨砂輪1，如圖1到圖3所示，依序系由一心軸座11、一第一砂輪12、一間隔環(huán)13、一第二砂輪14、一上蓋15及數(shù)個(gè)螺絲16組合而成。
[0030]該心軸座11有一階梯狀圓盤座體111，分為一第一階層1111及一第二階層1112，其中該第一階層1111有一第一定位環(huán)1113，其中央凸設(shè)一圓筒狀的固定軸112，其中該第二階層1112上有多個(gè)第一螺孔11121。
[0031]該第一砂輪12中央有一第一穿孔123，該第一穿孔123系穿過該固定軸112并套設(shè)在該階梯狀圓盤座體111的該第一階層1111上，藉由該第一定位環(huán)1113卡合限住該第一砂輪12，該第一砂輪12可依工件2的欲研磨尺寸而形成不同大小的研磨環(huán)121、122，如圖5A及圖5B所示，研磨環(huán)121研磨工件2時(shí)尺寸較小，而研磨環(huán)122研磨工件2時(shí)尺寸較大。
[0032]該間隔環(huán)13為一圓形套筒，其中央有多個(gè)第二螺孔132且有一第二穿孔131，該第二穿孔131穿過該固定軸112并套設(shè)在該階梯狀圓盤座體111的第二階層1112上，該間隔環(huán)13底部有一第二定位環(huán)133，該間隔環(huán)13及該心軸座11可夾合該第一砂輪12且該第二定位環(huán)133可卡合限住該第一砂輪12，該間隔環(huán)13長度可依據(jù)工件2欲研磨位置而調(diào)整。
[0033]該第二砂輪14其中央有一第三穿孔141，該第三穿孔141穿過該固定軸112并置于該間隔環(huán)13上，該第二砂輪14如同該第一砂輪12可依工件2的欲研磨尺寸而形成不同大小的研磨環(huán)。
[0034]該上蓋15其中央有一第四穿孔151，該第四穿孔151穿過該固定軸112并置于該第二砂輪14上，該上蓋15底部有一第三定位環(huán)153，該上蓋15及該間隔環(huán)13可夾合該第二砂輪14，且該第三定位環(huán)153可卡合限住該第二砂輪14，其中該上蓋15有多個(gè)第三螺孔152。
[0035]多個(gè)螺絲16，依序穿過該上蓋15的第三螺孔152、該第二砂輪14的該第三穿孔141、該間隔環(huán)13的該第二螺孔132、該第一砂輪12的該第一穿孔123并固定于該心軸座11的第二階層1112的第一螺孔11121上，藉由以上構(gòu)件組成該研磨砂輪I。
[0036]一帶動(dòng)調(diào)整輪3，如圖4 A所示，其系相對于該第一砂輪12及該第二砂輪14的該研磨環(huán)而形成高低不同的環(huán)狀階梯，其只接觸工件2欲研磨的部分。
[0037]—支撐座4，該支撐座4系置于該研磨砂輪I及該帶動(dòng)調(diào)整輪3中間，由底部支撐欲研磨的工件2，且其系由該研磨砂輪I往該帶動(dòng)調(diào)整輪3形成一傾斜面41。
[0038]一擋柱5，其設(shè)置在該支撐座4旁，且系垂直于該研磨平面，可抵靠住該工件2，使該工件2在研磨時(shí)不產(chǎn)生滑移。
[0039]請參閱圖1到圖5 B所示，當(dāng)該工件2置于該支撐座4上時(shí)，該帶動(dòng)調(diào)整輪3接觸該工件2的一側(cè)后帶動(dòng)工件2由該傾斜面41底部往該傾斜面41頂部轉(zhuǎn)動(dòng)，而該研磨砂輪I接觸該工件2相對于該帶動(dòng)調(diào)整輪3的另一側(cè)，其轉(zhuǎn)動(dòng)的方向和該帶動(dòng)調(diào)整輪3相同，利用該第一砂輪12及該第二砂輪14而研磨該工件2欲研磨的部分，該擋柱5使該工件2在研磨時(shí)不產(chǎn)生滑移，藉由以上結(jié)構(gòu)，可達(dá)到多段同時(shí)研磨的目的，且此研磨方式速度較傳統(tǒng)有心研磨的速度快，且有同心度高及真圓度好等優(yōu)點(diǎn)。
[0040]歸納上述的說明，藉由本實(shí)用新型同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，具有上述眾多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，因此本實(shí)用新型為一創(chuàng)意極佳的新型創(chuàng)作，且在相同的【技術(shù)領(lǐng)域】中未見相同或近似的產(chǎn)品創(chuàng)作或公開使用，故本實(shí)用新型已符合新型專利有關(guān)『新穎性』與『進(jìn)步性』的要件，乃依法提出申請。
【權(quán)利要求】
1.一種同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)，其特征在于包括: 一研磨砂輪，依序由一心軸座、一第一砂輪、一間隔環(huán)、一第二砂輪及一上蓋組合而成； 其中，該心軸座有一階梯狀圓盤座體，分為一第一階層及一第二階層，其中央凸設(shè)一圓筒狀的固定軸； 其中，該第一砂輪中央有一第一穿孔，該第一穿孔穿過該固定軸并套設(shè)在該階梯狀圓盤座體的該第一階層上，該第一砂輪依一工件尺寸形成不同大小的研磨環(huán)； 其中，該間隔環(huán)為一圓形套筒，其中央有一第二穿孔，該第二穿孔穿過該固定軸并套設(shè)在該階梯狀圓盤座體的第二階層上，該間隔環(huán)及該心軸座夾合該第一砂輪； 其中，該第二砂輪其中央有一第三穿孔，該第三穿孔穿過該固定軸并置于該間隔環(huán)上，該第二砂輪依該工件尺寸形成不同大小的研磨環(huán)； 其中，該上蓋其中央有一第四穿孔，該第四穿孔穿過該固定軸并置于該第二砂輪上，該上蓋及該間隔環(huán)夾合該第二砂輪； 一帶動(dòng)調(diào)整輪，其相對于該第一砂輪及該第二砂輪的該研磨環(huán)而形成高低不同的環(huán)狀階梯，其只接觸該工件的研磨部分； 一支撐座，該支撐座置于該研磨砂輪及該帶動(dòng)調(diào)整輪中間，由底部支撐欲研磨的該工件，且其由該研磨砂輪往該帶動(dòng)調(diào)整輪形成一傾斜面。
2.如權(quán)利要求1所述的同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包括一擋柱，其設(shè)置在該支撐座旁，且垂直于該研磨平面以抵靠工件而使該工件在研磨時(shí)不產(chǎn)生滑移。
3.如權(quán)利要求1所述的同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一階層有一卡合限住該第一砂輪的第一定位環(huán)。
4.如權(quán)利要求1所述的同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)，其特征在于，該間隔環(huán)底部有一卡合限住該第一砂輪的第二定位環(huán)。
5.如權(quán)利要求1所述的同一工作物的多段同時(shí)無心研磨結(jié)構(gòu)，其特征在于，該上蓋底部有一^^合限住該第二砂輪的第三定位環(huán)。
【文檔編號】B24B5/30GK203566431SQ201320598243
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】吳忠義 申請人:睦茗精密齒輪股份有限公司