一種釩氮合金制球生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種釩氮合金制球生產(chǎn)線，包括磨粉機(jī)、大配料倉(cāng)、小配料倉(cāng)、混料機(jī)、存料倉(cāng)、由壓密機(jī)和壓球機(jī)組成的制球設(shè)備、振動(dòng)篩、輸送設(shè)備、提升設(shè)備、加水設(shè)備和除塵設(shè)備。本實(shí)用新型在整個(gè)配料、磨粉、制球過(guò)程中，除了加原料到磨粉機(jī)的上料機(jī)構(gòu)中、倒碳粉到碳粉的料倉(cāng)里、處理斗提機(jī)的余料以及將成品球移走等工作需要人工外，其它工序均由人工在操作臺(tái)上按相應(yīng)按鈕操作即可完成，自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率高、成球質(zhì)量好，可大大改善工作環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種釩氮合金制球生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于成球設(shè)備，具體涉及一種釩氮合金制球生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]釩氮合金是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產(chǎn)。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強(qiáng)度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機(jī)械性能，并使鋼具有良好的可焊性。釩氮合金通常采用制球工藝進(jìn)行加工生產(chǎn)，生產(chǎn)中都是采用人工配料、稱料、進(jìn)料、加水，再通過(guò)制球機(jī)制球，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，五氧化二釩對(duì)人體的損害相當(dāng)大，而且生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品的均勻性差，直接影響產(chǎn)品的合格率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種成球效率高、質(zhì)量好、環(huán)保的釩氮合金制球生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供的釩氮合金制球生產(chǎn)線，包括磨粉機(jī)、大配料倉(cāng)、小配料倉(cāng)、混料機(jī)、存料倉(cāng)、由壓密機(jī)和壓球機(jī)組成的制球設(shè)備、振動(dòng)篩、輸送設(shè)備、提升設(shè)備、加水設(shè)備和除塵設(shè)備；所述磨粉機(jī)依次通過(guò)第一輸送設(shè)備、第一提升設(shè)備與所述大配料倉(cāng)連接，所述大配料倉(cāng)和小配料倉(cāng)分別通過(guò)第二、第三輸送設(shè)備與所述混料機(jī)連接，所述混料機(jī)依次通過(guò)第四輸送設(shè)備、第二提升設(shè)備與所述存料倉(cāng)連接，所述存料倉(cāng)通過(guò)第五輸送設(shè)備與所述壓密機(jī)連接，所述壓密機(jī)與所述壓球機(jī)連接，所述壓球機(jī)通過(guò)第六輸送設(shè)備與所述振動(dòng)篩連接，所述振動(dòng)篩依次通過(guò)第七輸送設(shè)備、第三提升設(shè)備與所述壓密機(jī)連接；所述除塵設(shè)備包括第一、第二除塵器，第一、第二除塵器的入塵口分別與所述磨粉機(jī)和混料機(jī)、小配料倉(cāng)連接，第一、第二除塵器的排塵口通過(guò)第八輸送設(shè)備與第一輸送設(shè)備連接，第一、第二除塵器的排氣口分別與第一、第二風(fēng)機(jī)連接；所述加水設(shè)備包括儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱通過(guò)水泵與所述混料機(jī)連接。
[0006]所述第一輸送設(shè)備至第五輸送設(shè)備及第七、第八輸送設(shè)備為螺旋輸送機(jī)，所述第六輸送設(shè)備為皮帶輸送機(jī)。
[0007]所述大配料倉(cāng)、小配料倉(cāng)上分別設(shè)有上下料位儀和稱重裝置。
[0008]所述存料倉(cāng)上設(shè)有上、下料位儀，底部設(shè)有排料機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是，在整個(gè)配料、磨粉、制球過(guò)程中，除了加原料到磨粉機(jī)的上料機(jī)構(gòu)中、倒碳粉到碳粉的料倉(cāng)里、處理斗提機(jī)的余料以及將成品球移走等工作需要人工夕卜，其它工序均由人工在操作臺(tái)上按相應(yīng)按鈕操作即可完成，自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率高、成球質(zhì)量好，可大大改善工作環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0010]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0011]附圖是本實(shí)用新型的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見附圖，釩氮合金制球生產(chǎn)線，包括磨粉機(jī)1、大配料倉(cāng)4、小配料倉(cāng)5、混料機(jī)8、存料倉(cāng)11、由壓密機(jī)13和壓球機(jī)14組成的制球設(shè)備、振動(dòng)篩16、輸送設(shè)備、提升設(shè)備、加水設(shè)備和除塵設(shè)備；磨粉機(jī)I依次通過(guò)第一輸送設(shè)備2、第一提升設(shè)備3與大配料倉(cāng)4連接，大配料倉(cāng)4和小配料倉(cāng)5分別通過(guò)第二、第三輸送設(shè)備6、7與混料機(jī)8連接，混料機(jī)8依次通過(guò)第四輸送設(shè)備9、第二提升設(shè)備10與存料倉(cāng)11連接，存料倉(cāng)11通過(guò)第五輸送設(shè)備12與壓密機(jī)13連接，壓密機(jī)13與壓球機(jī)14連接，壓球機(jī)14通過(guò)第六輸送設(shè)備15與振動(dòng)篩16連接，振動(dòng)篩16依次通過(guò)第七輸送設(shè)備18、第三提升設(shè)備19與壓密機(jī)13連接；除塵設(shè)備包括第一、第二除塵器20、22，第一、第二除塵器的20、22入塵口分別與磨粉機(jī)I和混料機(jī)
8、小配料倉(cāng)5連接,第一、第二除塵器20、22的排塵口通過(guò)第八輸送設(shè)備24與第一輸送設(shè)備2連接，第一、第二除塵器20、22的排氣口分別與第一、第二風(fēng)機(jī)21、23連接；加水設(shè)備包括儲(chǔ)水箱26，儲(chǔ)水箱26通過(guò)水泵25與混料機(jī)8連接。
[0013]第一、第二、第三、第四、第五、第七、第八輸送設(shè)備2、6、7、9、12、18、24米用螺旋輸送機(jī)，第六輸送設(shè)備15采用皮帶輸送機(jī)；大配料倉(cāng)4、小配料倉(cāng)5上分別設(shè)有上、下料位儀27,28和稱重裝置29 ;存料倉(cāng)11上設(shè)有上、下料位儀27、28，底部設(shè)有排料機(jī)30。
[0014]本實(shí)用新型中，各單元設(shè)備均可采用市售產(chǎn)品，如磨粉機(jī)I采用河南黎明重工科技股份有限公司生產(chǎn)的MTW歐式梯形磨粉機(jī)，混料機(jī)8采用江陰市騰龍機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的SLHJ.3雙螺旋混料機(jī)，制球設(shè)備(壓密機(jī)13和壓球機(jī)14)采用葫蘆島威力機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的DYMD560壓密機(jī)和DYQD560壓球機(jī)，大配料倉(cāng)4、小配料倉(cāng)5、存料倉(cāng)11及其排料機(jī)30、振動(dòng)篩16、除塵設(shè)備、第一、第二、第三提升設(shè)備3、10、19和第一、第二、第三、第四、第五、第七、第八輸送設(shè)備2、6、7、9、12、18、24分別采用江陰市騰龍機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的DPLZ-2200配料倉(cāng)、XPLZ-1500配料倉(cāng)、存料倉(cāng)及其CDPL-1500型倉(cāng)底排料機(jī)、ZDS.40振動(dòng)篩、TBLM脈沖布筒濾塵器、TDTG系列提升機(jī)、WLJL-系列喂料絞龍(螺旋輸送機(jī))
坐寸ο
[0015]原料在單獨(dú)的房間里通過(guò)磨粉機(jī)I進(jìn)行磨粉和除塵回收，磨好的五氧化二釩粉料，通過(guò)第一輸送設(shè)備2、第一提升設(shè)備3存放在大配料倉(cāng)4，同時(shí)用行車將碳粉提放小配料倉(cāng)5里，兩個(gè)料倉(cāng)分別設(shè)有稱重裝置，技術(shù)人員根據(jù)工藝配方可以分別給混料機(jī)8加料、添加粘結(jié)劑和添加劑(也可以自動(dòng)定量添加)，混料機(jī)8混料的時(shí)間由時(shí)間繼電器控制，由加水設(shè)備自動(dòng)定量加水，混好的料由第四輸送設(shè)備9、第二提升設(shè)備10與存料倉(cāng)11輸送到存料倉(cāng)11中，存料倉(cāng)11的料由倉(cāng)底的排料機(jī)30排出，通過(guò)第五輸送設(shè)備12供給壓密機(jī)13和壓球機(jī)14制球，這樣可以形成連續(xù)作業(yè)，壓球機(jī)14制好的球經(jīng)第六輸送設(shè)備15送至振動(dòng)篩16，通過(guò)振動(dòng)篩16把整球收集到周轉(zhuǎn)箱17里入庫(kù)，由振動(dòng)篩16篩下的粉料由第七輸送設(shè)備18、第三提升設(shè)備19送回壓密機(jī)13和制球機(jī)14繼續(xù)制球。第一、第二除塵器20、22分別為磨粉機(jī)1、混料機(jī)8和小配料倉(cāng)5除塵，收集的粉塵通過(guò)第八輸送設(shè)備24送回至第一輸送設(shè)備2，避免人工處理超細(xì)粉塵。在整個(gè)配料、磨粉、制球過(guò)程中，除了加原料到磨粉機(jī)的上料機(jī)構(gòu)中、倒碳粉到碳粉的料倉(cāng)里、處理斗提機(jī)的余料以及將成品球移走等工作需要人工外，其它均由人工在操作臺(tái)上按相應(yīng)按鈕操作即可完成，自動(dòng)化程度高。
【權(quán)利要求】
1.一種釩氮合金制球生產(chǎn)線，其特征是包括磨粉機(jī)、大配料倉(cāng)、小配料倉(cāng)、混料機(jī)、存料倉(cāng)、由壓密機(jī)和壓球機(jī)組成的制球設(shè)備、振動(dòng)篩、輸送設(shè)備、提升設(shè)備、加水設(shè)備和除塵設(shè)備；所述磨粉機(jī)依次通過(guò)第一輸送設(shè)備、第一提升設(shè)備與所述大配料倉(cāng)連接，所述大配料倉(cāng)和小配料倉(cāng)分別通過(guò)第二、第三輸送設(shè)備與所述混料機(jī)連接，所述混料機(jī)依次通過(guò)第四輸送設(shè)備、第二提升設(shè)備與所述存料倉(cāng)連接，所述存料倉(cāng)通過(guò)第五輸送設(shè)備與所述壓密機(jī)連接，所述壓密機(jī)與所述壓球機(jī)連接，所述壓球機(jī)通過(guò)第六輸送設(shè)備與所述振動(dòng)篩連接，所述振動(dòng)篩依次通過(guò)第七輸送設(shè)備、第三提升設(shè)備與所述壓密機(jī)連接；所述除塵設(shè)備包括第一、第二除塵器，第一、第二除塵器的入塵口分別與所述磨粉機(jī)和混料機(jī)、小配料倉(cāng)連接，第一、第二除塵器的排塵口通過(guò)第八輸送設(shè)備與第一輸送設(shè)備連接，第一、第二除塵器的排氣口分別與第一、第二風(fēng)機(jī)連接；所述加水設(shè)備包括儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱通過(guò)水泵與所述混料機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩氮合金制球生產(chǎn)線，其特征是所述第一輸送設(shè)備至第五輸送設(shè)備及第七、第八輸送設(shè)備為螺旋輸送機(jī)，所述第六輸送設(shè)備為皮帶輸送機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釩氮合金制球生產(chǎn)線，其特征是所述大配料倉(cāng)、小配料倉(cāng)上分別設(shè)有上下料位儀和稱重裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釩氮合金制球生產(chǎn)線，其特征是所述存料倉(cāng)上設(shè)有上、下料位儀，底部設(shè)有排料機(jī)。
【文檔編號(hào)】C22B1/24GK203513762SQ201320588718
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】張春雨 申請(qǐng)人:湖南眾鑫新材料科技有限公司