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一種鏡片定位拋光結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種鏡片定位拋光結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于鏡片定位拋光結(jié)構(gòu),包括拋光模、定位模和鏡片;拋光模一端為拋光機(jī)連接端,另一端為拋光頭,拋光頭包括拋光面;定位模一端為固定端,另一端為鏡片定位接頭;鏡片定位接頭包括鏡片定位面;上述拋光面與鏡片定位面相對(duì);鏡片數(shù)量為1個(gè)以上;各鏡片分別包括待拋光面和定位面,其中待拋光面與拋光模的拋光面面型相反,曲率半徑相同;拋光模的拋光面與定位模的鏡片定位面面型相反、曲率相適應(yīng),以使得拋光頭與鏡片定位接頭能夠相互嵌套;鏡片的定位面黏貼于定位模的鏡片定位面上;拋光模的拋光面與鏡片的待拋光面之間設(shè)有拋光介質(zhì)層。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)鏡片的拋光,在保證拋光質(zhì)量的同時(shí),提高拋光速率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鏡片定位拋光結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光學(xué)透鏡加工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種鏡片定位拋光結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)光學(xué)鏡片加工需要經(jīng)過(guò)銑磨、精磨、拋光、清洗、磨邊、鍍膜等工序,其中光學(xué)鏡片經(jīng)研磨液細(xì)磨后,其表面會(huì)存在有一定厚度的裂痕層,拋光工序即將這層裂痕層進(jìn)行清除,是鏡片外觀(guān)做的更好,光學(xué)性能得到保障。
[0003]拋光工藝一般分為粗拋、精拋和古典拋,對(duì)于光學(xué)性能要求不高的鏡片來(lái)說(shuō),粗拋即可,而對(duì)于一些精密儀器如顯微鏡物鏡等鏡片來(lái)說(shuō),則需要進(jìn)行精密的拋光?,F(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行精密拋光如古典拋時(shí),所費(fèi)工時(shí)很長(zhǎng),拋光效率極低;而現(xiàn)有一些高速拋光的拋光機(jī),在實(shí)現(xiàn)拋光速度提升的同時(shí)卻又無(wú)法保證鏡片拋光的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種用于鏡片拋光工藝過(guò)程的定位拋光結(jié)構(gòu),其能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)鏡片的拋光,在保證拋光質(zhì)量的同時(shí),提高拋光速率。
[0005]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案具體為:一種鏡片定位拋光結(jié)構(gòu),包括拋光模、定位模和位于拋光模與定位模之間的鏡片;
[0006]拋光模一端為拋光機(jī)連接端,另一端為拋光頭,拋光頭包括拋光面;定位模一端為固定端,另一端為鏡片定位接頭;鏡片定位接頭包括鏡片定位面;上述拋光面與鏡片定位面相對(duì);
[0007]鏡片數(shù)量為I個(gè)以上;各鏡片分別包括待拋光面和定位面,其中待拋光面與拋光模的拋光面面型相反,曲率半徑相同;
[0008]拋光模的拋光面與定位模的鏡片定位面面型相反、曲率相適應(yīng),以使得拋光頭與鏡片定位接頭能夠相互嵌套;
[0009]鏡片的定位面黏貼于定位模的鏡片定位面上;拋光模的拋光面與鏡片的待拋光面之間設(shè)有拋光介質(zhì)層。
[0010]本實(shí)用新型在應(yīng)用時(shí),拋光模的拋光機(jī)連接端可通過(guò)螺紋連接固定于拋光機(jī)上,定位模的固定端亦可通過(guò)螺紋連接固定于拋光機(jī)或者其它拋光機(jī)械上。然后將各個(gè)鏡片待拋光的一面利用現(xiàn)有粘接劑粘貼于鏡片定位面上,操縱拋光機(jī)使得拋光模向定位模移動(dòng)到一定位置,鏡片拋光程序即可啟動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型可適用于各種面型鏡片的拋光工序:如鏡片為雙凹面鏡,則拋光模的拋光面為凸面,定位模的鏡片定位面為凹面;
[0012]如鏡片為雙凸面鏡,則拋光模的拋光面為凹面,定位模的鏡片定位面為凸面。
[0013]由于鏡片的定位面與定位模的鏡片定位面之間可通過(guò)粘結(jié)劑進(jìn)行黏貼,粘結(jié)劑可以各種形狀填充于鏡片與定位模之間,因此鏡片的定位面面型與定位模的定位面面型沒(méi)有限制,可以為凹面也可以為凸面或者平面。只需鏡片的待拋光面與拋光模的拋光面面型相反,曲率半徑相同即可;拋光介質(zhì)層可由現(xiàn)有的拋光介質(zhì)組成。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為,定位模、拋光模與拋光介質(zhì)層的配合可完成對(duì)鏡片的拋光,并保證拋光的質(zhì)量;定位模的鏡片定位面可同時(shí)粘結(jié)多個(gè)待拋光的鏡片,以同時(shí)進(jìn)行對(duì)多個(gè)鏡片的拋光,提高拋光的效率。高效和高速的特質(zhì)使得本實(shí)用新型可應(yīng)用于高速拋與古典拋工序中。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例做進(jìn)一步描述。
[0017]如圖1所示,本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例為:鏡片定位拋光結(jié)構(gòu),包括拋光模2、定位模3和位于拋光模2與定位模3之間的鏡片I ;
[0018]拋光模2 —端為拋光機(jī)連接端22,另一端為拋光頭21,拋光頭21包括拋光面;定位模3 —端為固定端32,另一端為鏡片定位接頭31 ;鏡片定位接頭31包括鏡片定位面;上述拋光面與鏡片定位面相對(duì);
[0019]本實(shí)施例中,鏡片I數(shù)量為6個(gè),鏡片I皆為雙凹面鏡;各鏡片I分別包括待拋光面11和定位面12,其中待拋光面11與拋光模2的拋光面面型相反,曲率半徑相同;拋光模2的拋光面與定位模3的鏡片定位面面型相反、曲率相適應(yīng),拋光頭21能夠嵌入鏡片定位接頭31中;鏡片I的定位面12黏貼于定位模3的鏡片定位面上;拋光模2的拋光面與鏡片I的待拋光面之間設(shè)有拋光介質(zhì)層4,拋光介質(zhì)層4由現(xiàn)有拋光介質(zhì)組成。
[0020]在進(jìn)行拋光時(shí),拋光模2的拋光機(jī)連接端22可通過(guò)螺紋連接固定于拋光機(jī)上,定位模3的固定端32亦可通過(guò)螺紋連接固定于拋光機(jī)或者其它拋光機(jī)械上。然后將各個(gè)鏡片I待拋光的一面利用粘接劑黏貼于鏡片定位面上,操縱拋光機(jī)使得拋光模2向定位模3移動(dòng)到一定位置,并在拋光面與鏡片待拋光面之間填充拋光粉等拋光介質(zhì),鏡片拋光程序即可啟動(dòng)。
[0021]本實(shí)用新型可適用于各種面型鏡片的拋光工序:如圖1中鏡片I為雙凹面鏡,則拋光模2的拋光面為凸面,定位模3的鏡片定位面為凹面,鏡片定位接頭31嵌入拋光頭21中;如鏡片I為雙凸面鏡,則拋光模2的拋光面為凹面,定位模3的鏡片定位面為凸面,鏡片定位接頭31嵌入拋光頭31中。
[0022]由于鏡片的定位面與定位模的鏡片定位面之間可通過(guò)粘結(jié)劑進(jìn)行黏貼,粘結(jié)劑可以各種形狀填充于鏡片與定位模之間,因此鏡片的定位面面型與定位模的定位面面型沒(méi)有限制,可以為凹面也可以為凸面或者平面。只需鏡片的待拋光面與拋光模的拋光面面型相反,曲率半徑相同即可;拋光介質(zhì)層可由現(xiàn)有的拋光介質(zhì)組成。
【權(quán)利要求】
1.一種鏡片定位拋光結(jié)構(gòu),其特征是,包括拋光模、定位模和位于拋光模與定位模之間的鏡片; 拋光模一端為拋光機(jī)連接端,另一端為拋光頭,拋光頭包括拋光面;定位模一端為固定端,另一端為鏡片定位接頭;鏡片定位接頭包括鏡片定位面;上述拋光面與鏡片定位面相對(duì); 鏡片數(shù)量為I個(gè)以上;各鏡片分別包括待拋光面和定位面,其中待拋光面與拋光模的拋光面面型相反,曲率半徑相同; 拋光模的拋光面與定位模的鏡片定位面面型相反、曲率相適應(yīng),以使得拋光頭與鏡片定位接頭能夠相互嵌套; 鏡片的定位面黏貼于定位模的鏡片定位面上;拋光模的拋光面與鏡片的待拋光面之間設(shè)有拋光介質(zhì)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片定位拋光結(jié)構(gòu),其特征是,鏡片為雙凹面鏡,拋光模的拋光面為凸面,定位模的鏡片定位面為凹面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片定位拋光結(jié)構(gòu),其特征是,鏡片為雙凸面鏡,拋光模的拋光面為凹面,定位模的鏡片定位面為凸面。
【文檔編號(hào)】B24B13/02GK203495716SQ201320565242
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】劉宏斌, 馬溧, 石翠英, 李里 申請(qǐng)人:南京英星光學(xué)儀器有限公司
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