一種新型漏模的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型漏模機，目的在于解決現(xiàn)有的漏模機中的升降裝置主要采用此輪嚙合結構，該結構存在設備昂貴，易損壞，維修成本較高的問題，該裝置包括底座、立柱、模具、脫模板、連接裝置、手轉閥、氣源，所述底座上還設置有氣缸，所述氣缸包括缸體、伸縮桿、上端進氣孔、下端進氣孔，所述伸縮桿通過連接裝置與脫模板相連，所述上端進氣孔、下端進氣孔分別通過管道與手轉閥相連，所述手轉閥還分別與氣源和空氣相連。本實用新型結構簡單，構思巧妙，使用方便，生產成本低，且易于維護。其在使用過程中，不易損壞，使用壽命長，具有較強的適用性和較高的加工精度，能夠有效降低產品的廢品率。
【專利說明】一種新型漏模機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造領域，尤其是鑄造設備加工領域，具體為一種新型漏模機。
【背景技術】
[0002]鑄件型砂造型是鑄件制造過程中的一個必要過程，傳統(tǒng)的型砂造型主要采用手工造型，該放手操作簡單，生產準備時間短，但其造型效率低，容易掉砂，塌砂，且勞動強度大，生產效率低，尺寸精度很難保證，所制備的砂造廢品率較高，難以滿足現(xiàn)代鑄件工業(yè)化生產的需要。為了解決這一問題，有人發(fā)明了漏模機。漏模機作為一種用于制造砂型的設備，其主要功能是:將松散的型砂填入砂箱中，使砂箱中松散的型砂緊實，從而使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度。漏模機較好的解決了鑄件型砂造型過程中，所存在的造型效率低，容易掉砂，塌砂，且勞動強度大，生產效率低，尺寸精度很難保證，所制備的砂造廢品率較高的問題。
[0003]中國專利CN201220476972.4公開了一種多用途分箱造型漏模機，該漏模機的升降機構包括固接于底座上的兩個軸承座(15)，軸承座內的軸承分別與固接有齒輪的齒輪軸
(4)套接，齒輪軸一端與一勺形手柄(12)—端固接，與軸承座相鄰的底座上固接有帶切口的柱套(16)，柱套與帶齒條 的升降柱(10)套接，升降柱上設有的齒條與齒輪嚙合，升降柱上端的螺紋與托板(5)中部的螺孔行螺紋連接。中國專利CN201120484901.4公開了一種鑄造漏模機升降裝置，該裝置包括機架(1)、軸套(2)、頂箱(3)、頂桿(5)及操作桿(6)，其特征在于:在機架⑴上設有頂箱(3)，頂箱(3)通過軸(11)、平鍵與齒輪(10)相連，頂桿
(5)插入頂箱(3)中，頂桿(5)下端的齒條與齒輪(10)相嚙合，在頂箱(3)上設有限位螺栓(4)，在頂箱(3)的側面設有棘爪(7)、彈簧座⑶及手柄(9)，在軸(11)上設有操作桿
(6)。在公開的專利文獻中，現(xiàn)有的漏模機中的升降裝置主要采用此輪嚙合結構，通過齒輪的嚙合來實現(xiàn)漏模機中，模具的升降。
[0004]采用該種方式存在如下問題:1)齒輪嚙合對于升降裝置的加工精度要求較高，因而現(xiàn)有的漏模機價格較為昂貴；2)在漏模機的使用過程中，會有部分砂掉落，掉落的砂會進入到齒輪的縫隙中，由于齒輪嚙合，會導致砂對齒輪造成持續(xù)損壞，對齒輪造成嚴重影響；3)齒輪損壞后，可能導致升降裝置達不到應有的高度，從而使漏模機報廢；4)在齒輪損壞的過程中，齒輪的損壞會導致沙箱發(fā)生傾斜，從而使模具產生偏差，產品的廢品率急劇增加；5)同時，采用該種結構維護較為困難，維修成本較高。
[0005]因此，迫切需要一種能夠解決上述問題的新型漏模機。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有的漏模機中的升降裝置主要采用齒輪嚙合結構，該結構存在設備昂貴，易損壞，維修成本較高的問題，提供一種新型漏模機。本實用新型結構簡單，構思巧妙，使用方便，生產成本低，且易于維護。其在使用過程中，不易損壞，使用壽命長，具有較強的適用性和較高的加工精度，能夠有效降低產品的廢品率。[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0008]一種新型漏模機，包括底座、設置在底座上的立柱、設置在立柱上的模具、與模具相配合的脫模板、連接裝置、手轉閥、氣源，所述底座上還設置有氣缸，所述氣缸包括缸體、伸縮桿、設置在缸體上的上端進氣孔、設置在缸體上的下端進氣孔，所述伸縮桿通過連接裝置與脫模板相連，所述上端進氣孔、下端進氣孔分別通過管道與手轉閥相連，所述手轉閥還分別與氣源和空氣相連。
[0009]所述連接裝置包括支架、與支架相連的頂桿，所述伸縮桿與支架相連，所述頂桿與脫模板相連。
[0010]所述伸縮桿與支架之間采用活動連接。
[0011]所述模具與立柱之間采用活動連接。
[0012]所述底座上設置有第一支撐板，所述氣缸設置在第一支撐板上。
[0013]還包括與支架相配合的第二支撐板，所述第二支撐板設置在伸縮桿上。
[0014]所述氣源為壓縮空氣。
[0015]與現(xiàn)有的漏模機不同，本實用新型提供一種新型漏模機。本實用新型包括底座、立柱、模具、脫模板、連接裝置、手轉閥、氣源，立柱設置在底座上，模具設置在立柱上，脫模板與模具相互配合。底座上還設置有氣缸，氣缸包括缸體、伸縮桿、設置在缸體上的上端進氣孔、設置在缸體上的下端進氣孔，伸縮桿通過連接裝置與脫模板相連，上端進氣孔、下端進氣孔分別通過管道與手轉閥相連，手轉閥還分別與氣源和空氣相連。手轉閥有四個接口，本發(fā)明中，四個接口分別與上端進氣孔、下端進氣孔、氣源和空氣相連，通過轉動手轉閥能夠改變氣體的流向。
[0016]使用時，首先向模具內裝入砂，并使砂緊實。然后轉動本實用新型的手轉閥，氣源通過手轉閥從下端進氣孔進入缸體內，推動氣缸中的伸縮桿向上運動，進而帶動連接裝置、脫模板向上運動，從而使型砂脫離模具，完成脫模過程。脫模完成后，取出的型砂緊實，完整，不易塌砂，工人只需將模具搬離即可，有效提高了工作效率，降低了工人的勞動強度。然后將手轉閥朝相反方向轉動，氣源通過手轉閥從上端進氣孔進入缸體內，同時缸體下端的氣體通過手轉閥排出到空氣中，從而推動氣缸中的伸縮桿向下運動，使模具恢復到初始狀態(tài)，即可進行下一箱造型脫模。
[0017]本實用新型創(chuàng)造性的將氣缸用于漏模機中，巧妙的通過各組件的配合實現(xiàn)型砂脫模，有效提高了生產效率，降低了工人的勞動強度。購買一個現(xiàn)有的漏模機通常需要1-2萬元，而本實用新型的生產成本僅為500-600元，成本顯著降低。
[0018]本實用新型有效避免采用齒輪嚙合結構，從而能夠降低對設備的制造要求，同時采用上述結構，也具有更好的可靠性，有效保證鑄件的加工精度，使產品的質量和精度得到顯著提升。本實用新型結構簡單，使用方便，易于維護，維護成本低，能夠有效減少企業(yè)的維護成本，提高企業(yè)的經濟效益。
[0019]連接裝置包括支架、與支架相連的頂桿，伸縮桿與支架相連，頂桿與脫模板相連。伸縮桿與支架之間采用活動連接，模具與立柱之間采用活動連接。采用可拆卸的設計，有利于零部件的更換，有利于進一步降低設備維護成本。
[0020]底座上設置有第一支撐板，氣缸設置在第一支撐板上。包括與支架相配合的第二支撐板，第二支撐板與伸縮桿相連。第二支撐板與支架相配合，有利于提高支架的使用壽命O
[0021]氣源為壓縮空氣。
[0022]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0023]I)本實用新型構思巧妙，結構簡單，制作方便；
[0024]2)現(xiàn)有的漏模機通常需要1-2萬元，而本實用新型的生產成本僅為500-600元，能夠顯著降低制作成本；
[0025]3)本實用新型體積小，重量輕，適應性強；
[0026]4)本實用新型操作簡單，使用方便，能夠適用于工業(yè)化大批量生產；
[0027]5)本實用新型構造巧妙，能夠實現(xiàn)平穩(wěn)脫模，對工人的操作要求低；
[0028]6)本實用新型能夠顯著提高勞動效率，降低工人的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0030]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0031]圖2是本實用新型的側視圖。
[0032]圖3是本實用新型的俯視圖。
[0033]圖中標記:1為底座，2為立柱,3為模具,4為脫模板,5為手轉閥,6為氣源,7為氣缸，8為缸體,9為伸縮桿，10為上端進氣孔,11為下端進氣孔，12為支架，13為頂桿，14為第一支撐板，15為第二支撐板。
【具體實施方式】
[0034]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0035]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0036]實施例1
[0037]如圖所示，本實用新型包括底座1、設置在底座I上的立柱2、設置在立柱2上的模具3、與模具3相配合的脫模板4、連接裝置、手轉閥5、氣源6、氣缸7。
[0038]底座I上設置有第一支撐板14，氣缸7設置在第一支撐板14上。氣缸7包括缸體
8、伸縮桿9、上端進氣孔10、下端進氣孔11，上端進氣孔10、下端進氣孔11分別設置在缸體8上的上、下兩端。連接裝置包括支架12、與支架12相連的頂桿13，伸縮桿9與支架12相連，頂桿13與脫模板4相連。
[0039]手轉閥5有四個接口，本發(fā)明中，四個接口分別與上端進氣孔10、下端進氣孔11、氣源6和空氣相連，氣源6為壓縮空氣。
[0040]本實用新型還包括與支架12相配合的第二支撐板15，第二支撐板15設置在伸縮桿9上。
[0041]使用時，首先向模具3內裝入砂，并用力壓或拍打砂，使砂緊實。然后轉動本實用新型的手轉閥5，壓縮空氣通過手轉閥5從下端進氣孔11進入缸體8內，推動氣缸7中的伸縮桿9向上運動，進而帶動連接裝置、脫模板4向上運動，從而使型砂脫離模具3，完成脫模過程。脫模完成后，取出的型砂緊實，完整，不易塌砂，工人只需將模具3搬離即可，有效提高了工作效率，降低了工人的勞動強度。然后將手轉閥5朝相反方向轉動，壓縮空氣通過手轉閥5從上端進氣孔10進入缸體8內，同時缸體8下端的氣體通過手轉閥5排出到空氣中，從而推動氣缸7中的伸縮桿9向下運動，使模具3恢復到初始狀態(tài)，即可進行下一次造型。
[0042]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權利要求】
1.一種新型漏模機，其特征在于，包括底座(I)、設置在底座(I)上的立柱(2)、設置在立柱(2)上的模具(3)、與模具(3)相配合的脫模板(4)、連接裝置、手轉閥(5)、氣源(6)，所述底座(I)上還設置有氣缸(7 )，所述氣缸(7 )包括缸體(8 )、伸縮桿(9 )、設置在缸體(8 )上的上端進氣孔(10)、設置在缸體(8)上的下端進氣孔(11)，所述伸縮桿(9)通過連接裝置與脫模板(4)相連，所述上端進氣孔(10)、下端進氣孔(11)分別通過管道與手轉閥(5)相連，所述手轉閥(5 )還分別與氣源(6 )和空氣相連。
2.根據權利要求1所述的新型漏模機，其特征在于，所述連接裝置包括支架(12)、與支架(12)相連的頂桿(13)，所述伸縮桿(9)與支架(12)相連，所述頂桿(13)與脫模板(4)相連。
3.根據權利要求2所述的新型漏模機，其特征在于，所述伸縮桿(9)與支架(12)之間采用活動連接。
4.根據權利要求1所述的新型漏模機，其特征在于，所述模具(3)與立柱(2)之間采用活動連接。
5.根據權利要求1-4任一項所述的新型漏模機，其特征在于，所述底座(I)上設置有第一支撐板(14 )，所述氣缸(7 )設置在第一支撐板(14 )上。
6.根據權利要求1-4任一項所述的新型漏模機，其特征在于，還包括與支架(12)相配合的第二支撐板(15)，所述第二支撐板(15)設置在伸縮桿(9)上。
7.根據權利要求5所述的新型漏模機，其特征在于，還包括與支架(12)相配合的第二支撐板(15)，所述第二支撐板(15)設置在伸縮桿(9 )上。
8.根據權利要求1_4、7任一項所述的新型漏模機，其特征在于，所述氣源(6)為壓縮空氣。
【文檔編號】B22C17/06GK203526480SQ201320564312
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權日:2013年9月12日
【發(fā)明者】肖林柏 申請人:綿陽六合機械制造有限公司